本技术属于冷弯型钢加工，具体是指一种冷弯型钢加工用切割机。
背景技术：
1、冷弯型钢，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材，是指以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢，分为角钢、内卷边角钢、槽钢、圆形钢管等等形状，冷弯型钢在加工时，需要进行切割，例如，公开(公告)号：cn213496826u，公开了一种型钢自动剪切装置，本实用新型中，采用了液压缸和切割刀，型钢剪切装置还包括工作台一和工作台二，所述工作台一和工作台二之间设置有连接块，工作台二的尾部设有挡板，挡板上设有液压缸气动按钮，型钢放入工作台一和工作台二，触发工作台二上的液压缸气动按钮，液压缸推动切割刀切割，切割完，自动掉落，并松开液压缸气动按钮，实现了自动切割，并且可根据连接块的连接位置自由选择型钢的切割长度，然而有不足之处：缺乏对型钢切割时的固定措施，在切割时，型钢受到切割力容易滑动，不仅容易造成切割的位置不精确，而且还有安全隐患，缺乏对型钢推进上料的措施，基于此，需要进行改进。
技术实现思路
1、为了解决上述难题，本实用新型提供了一种不仅能够对型钢的切割长度自由调整，同时还能够对型钢进行推送上料，切割时能够固定的冷弯型钢加工用切割机。
2、为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种冷弯型钢加工用切割机，包括基架、支架、槽板、收集槽、横梁、推送装置、压持装置和切割装置，所述支架设于基架上，所述槽板设于支架上，所述槽板中滑动有型钢，所述收集槽设于基架上，所述横梁设于基架上，所述推送装置设于横梁内，所述压持装置设于横梁的端部，所述切割装置设于基架上且位于槽板的尾端上方；所述推送装置包括链轮、电机、链条、滑块和推板，所述链轮转动设于横梁内，所述电机与链轮动力连接，所述链条传动设于链轮上，所述滑块设于链条上且滑动设于横梁内，所述推板设于滑块上，通过链轮旋转，带动链条传动，在推板的推动下，可以对型钢进行推送上料，代替了人工上料，节省人力。
3、进一步地，所述压持装置包括气缸和压板，所述气缸设于横梁的端部，所述压板设于气缸的输出端，通过气缸推动压板，压板可以对型钢进行压持固定，避免在切割的过程中，型钢滑动造成安全隐患。
4、进一步地，所述切割装置包括电动伸缩杆、导杆、基板、导向筒和切割机，所述电动伸缩杆设于基架上，所述导杆设于基架上，所述基板设于电动伸缩杆的输出端，所述导向筒设于基板上，所述导杆滑动设于导向筒中，所述切割机设于基板上，通过切割装置可以完成对型钢的升降切割。
5、优选地，所述基架上设有尺板，所述链条上设有指针，所述指针指向尺板，通过尺板可以得知推板对型钢的推送距离。
6、优选地，所述切割机上设有防护罩。
7、优选地，所述滑块呈工字形设置。
8、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种冷弯型钢加工用切割机通过设置推送装置可以实现对型钢的推送，同时在指针的指向下，可以得知型钢被推送的长度，达到自由切割型钢的目的，压持装置可以实现对型钢的压持固定，避免切割时型钢滑动造成切割不精确，同时也可以避免带来安全隐患。
1.一种冷弯型钢加工用切割机，其特征在于：包括基架、支架、槽板、收集槽、横梁、推送装置、压持装置和切割装置，所述支架设于基架上，所述槽板设于支架上，所述槽板中滑动有型钢，所述收集槽设于基架上，所述横梁设于基架上，所述推送装置设于横梁内，所述压持装置设于横梁的端部，所述切割装置设于基架上且位于槽板的尾端上方；所述推送装置包括链轮、电机、链条、滑块和推板，所述链轮转动设于横梁内，所述电机与链轮动力连接，所述链条传动设于链轮上，所述滑块设于链条上且滑动设于横梁内，所述推板设于滑块上。
2.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢加工用切割机，其特征在于：所述压持装置包括气缸和压板，所述气缸设于横梁的端部，所述压板设于气缸的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种冷弯型钢加工用切割机，其特征在于：所述切割装置包括电动伸缩杆、导杆、基板、导向筒和切割机，所述电动伸缩杆设于基架上，所述导杆设于基架上，所述基板设于电动伸缩杆的输出端，所述导向筒设于基板上，所述导杆滑动设于导向筒中，所述切割机设于基板上。
4.根据权利要求3所述的一种冷弯型钢加工用切割机，其特征在于：所述基架上设有尺板，所述链条上设有指针，所述指针指向尺板。
5.根据权利要求4所述的一种冷弯型钢加工用切割机，其特征在于：所述切割机上设有防护罩。
6.根据权利要求5所述的一种冷弯型钢加工用切割机，其特征在于：所述滑块呈工字形设置。