一种钢带冲孔装置的制作方法

本技术涉及冲孔装置，具体为一种钢带冲孔装置。

背景技术：

1、现有技术在通过冲压机对钢带进行冲孔时，冲孔所产生的较大块的废料一般会直接掉落进入冲压机下方设置的收集筐中，而冲压时所产生碎屑，一般不会及时处理，而是等到后期积累较多碎屑后，才会将碎屑进行转移，冲压时产生的碎屑一般会堆积在冲压机的底板上，少量碎屑可能会粘附在钢带表面，随着钢带移动而被带走，从而造成金属资源的浪费。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢带冲孔装置，用于及时收集冲孔过程中所产生的碎屑，减少金属资源的浪费。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

3、一种钢带冲孔装置，其特征在于，包括上模板、下模板，上模板固定在油缸的伸缩杆上，油缸的缸筒固定在上支撑板上，下模板固定在下支撑板上，上支撑板和下支撑板分别固定在四根支撑杆的顶部和中部，下支撑板的右侧设有用于将钢带冲孔过程中所产生的碎屑吹向左侧的风机，下支撑板与上支撑板的左侧设有一块用于磁吸碎屑的板状电磁铁。

4、优选地，板状电磁铁与下支撑板之间留有间隙。

5、优选地，板状电磁铁通过支撑架固定在上支撑板和下支撑板上。

6、优选地，板状电磁铁下方设有碎屑收集槽。

7、优选地，下支撑板下方设有大块废料收集槽。

8、本实用新型的优点在于：风机和板状电磁铁的设置，实现在板状电磁铁通电情况下，风机朝向左边吹风，将冲压过程中所产生的碎屑吹向左侧，从而碎屑被磁吸在板状电磁铁上；板状电磁铁与下支撑板之间留有间隙，板状电磁铁下方设有碎屑收集槽，实现在板状电磁铁断电情况下，板状电磁铁上磁吸有的碎屑在失去磁力吸引的情况下，在自身重力作用下掉落到碎屑收集槽中，及时收集冲孔过程中所产生的碎屑，减少金属资源的浪费。

技术特征：

1.一种钢带冲孔装置，其特征在于，包括上模板、下模板，上模板固定在油缸的伸缩杆上，油缸的缸筒固定在上支撑板上，下模板固定在下支撑板上，上支撑板和下支撑板分别固定在四根支撑杆的顶部和中部，下支撑板的右侧设有用于将钢带冲孔过程中所产生的碎屑吹向左侧的风机，下支撑板与上支撑板的左侧设有一块用于磁吸碎屑的板状电磁铁。

2.根据权利要求1所述的一种钢带冲孔装置，其特征在于，板状电磁铁与下支撑板之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种钢带冲孔装置，其特征在于，板状电磁铁通过支撑架固定在上支撑板和下支撑板上。

4.根据权利要求3所述的一种钢带冲孔装置，其特征在于，板状电磁铁下方设有碎屑收集槽。

5.根据权利要求3或4所述的一种钢带冲孔装置，其特征在于，下支撑板下方设有大块废料收集槽。

技术总结
本技术涉及冲孔装置技术领域，公开了一种钢带冲孔装置，包括上模板、下模板，上模板固定在油缸的伸缩杆上，油缸的缸筒固定在上支撑板上，下模板固定在下支撑板上，上支撑板和下支撑板分别固定在四根支撑杆的顶部和中部，下支撑板的右侧设有用于将钢带冲孔过程中所产生的碎屑吹向左侧的风机，下支撑板与上支撑板的左侧设有一块用于磁吸碎屑的板状电磁铁。本技术具有及时收集冲孔过程中所产生的碎屑，减少金属资源的浪费的优点。

技术研发人员：龚国庆
受保护的技术使用者：湖南沃晟凯科技有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/2/29