一种门窗加工用门窗型材切割设备的制作方法

文档序号:37474141发布日期:2024-03-28 18:56阅读:8来源:国知局
一种门窗加工用门窗型材切割设备的制作方法

本技术涉及门窗加工,尤其涉及一种门窗加工用门窗型材切割设备。


背景技术:

1、经常使用的门窗型材分别有铝合金型材、木型材、塑料型材、钢型材以及玻璃型材等,大多数家庭最常用的门窗型材有两种,一种为铝合金材质的,另外一种为塑钢材质的,这两种材料在市场上普及率特别的高,所以对门窗型材的加工切割也会格外讲究。

2、现有的对门窗型材进行切割时,需要工作人员对门窗型材不断进行测量、移动,非常耗损人力,且需要人工对门窗型材进行推动切割,在切割设备运作时还需要人工将切割好后的门窗型材取出,十分的危险,产生的废屑也不方便人员后期的清理。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种门窗加工用门窗型材切割设备。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种门窗加工用门窗型材切割设备,包括操作台,所述操作台的顶端右侧开设有第一凹槽,所述操作台的右端固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的左端转动连接在第一凹槽的内壁,所述第一螺杆的外径螺纹连接有第一推板,所述第一推板的底端内壁滑动连接在第一凹槽的内壁,所述操作台的顶端中部固定连接有固定座,所述固定座的顶端开设有第二凹槽,所述固定座的前端固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的前后两侧螺纹方向相反,所述第二螺杆的后端转动连接在第二凹槽的内壁,所述第二螺杆的两端外壁均螺纹连接有限位板,两侧所述限位板的底端内壁均滑动连接在第二凹槽的内壁,所述操作台的前端左侧外壁设置有刻度线,所述操作台的前端左侧滑动连接有滑动座,所述滑动座的后端固定连接有挡板,所述挡板的底端外壁滑动连接在操作台的顶端外壁。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述操作台的左端设置有第四凹槽,所述第四凹槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的左端固定连接有支撑架。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述支撑架远离滑块的一端底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩杆端固定连接有电动切割刀。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述操作台的顶端左侧位于挡板下方开设有方形开口,该方形开口的正下方开设有第三凹槽。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述第三凹槽的前端内壁固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩杆端固定连接有第二推板,所述第二推板的底端固定连接有清理刷。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述第三凹槽的后端内壁滑动连接有收集槽。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述操作台左端内壁位于方形开口的正下方固定连接有过滤板。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述操作台的底端左侧位于过滤板的前后两侧均固定连接有滑座,两侧所述滑座的内壁滑动连接有收集箱。

17、本实用新型具有如下有益效果:

18、1、本实用新型中,将需要加工的门窗型材放置在固定座上,通过驱动第二电机带动第二螺杆转动,驱使两侧限位板移动对门窗型材进行夹持限位,防止门窗型材产生位移,影响切割效果,根据刻度线移动滑动座,带动挡板移动至相应的位置,解决了人工对门窗型材测量切割的工序,方便且节省人力,随即驱动第一电机,带动第一螺杆转动驱使第一推板移动,对门窗型材进行推动,解决人工推动门窗型材的问题,直至门窗型材抵至挡板表面,就可以驱动电动切割刀对齐进行切割。

19、2、本实用新型中,切割后的门窗型材会落入第三凹槽中,通过第二电动推杆带动第二推板,将其推向收集槽内,工作人员只需拉动收集槽就可以将其取出,避免了在设备运作时将切割好的门窗型材取出的危险,同时,在对门窗型材进行切割时,会产生废屑,废屑会通过过滤板落入到收集箱中,方便工作人员对废屑集中清理,第二电动推杆带动第二推板在过滤板上滑动,第二推板底部有清理刷,可以对过滤板进行清理,防止废屑堵塞过滤板。



技术特征:

1.一种门窗加工用门窗型材切割设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶端右侧开设有第一凹槽(4),所述操作台(1)的右端固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的驱动端固定连接有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)的左端转动连接在第一凹槽(4)的内壁,所述第一螺杆(5)的外径螺纹连接有第一推板(3),所述第一推板(3)的底端内壁滑动连接在第一凹槽(4)的内壁,所述操作台(1)的顶端中部固定连接有固定座(7),所述固定座(7)的顶端开设有第二凹槽(8),所述固定座(7)的前端固定连接有第二电机(6),所述第二电机(6)的驱动端固定连接有第二螺杆(9),所述第二螺杆(9)的前后两侧螺纹方向相反,所述第二螺杆(9)的后端转动连接在第二凹槽(8)的内壁,所述第二螺杆(9)的两端外壁均螺纹连接有限位板(10),两侧所述限位板(10)的底端内壁均滑动连接在第二凹槽(8)的内壁,所述操作台(1)的前端左侧外壁设置有刻度线,所述操作台(1)的前端左侧滑动连接有滑动座(12),所述滑动座(12)的后端固定连接有挡板(11),所述挡板(11)的底端外壁滑动连接在操作台(1)的顶端外壁。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用门窗型材切割设备,其特征在于:所述操作台(1)的左端设置有第四凹槽(24),所述第四凹槽(24)的内壁滑动连接有滑块(23),所述滑块(23)的左端固定连接有支撑架(13)。

3.根据权利要求2所述的一种门窗加工用门窗型材切割设备,其特征在于:所述支撑架(13)远离滑块(23)的一端底部固定连接有第一电动推杆(14),所述第一电动推杆(14)的伸缩杆端固定连接有电动切割刀(15)。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用门窗型材切割设备,其特征在于:所述操作台(1)的顶端左侧位于挡板(11)下方开设有方形开口,该方形开口的正下方开设有第三凹槽(19)。

5.根据权利要求4所述的一种门窗加工用门窗型材切割设备,其特征在于:所述第三凹槽(19)的前端内壁固定连接有第二电动推杆(20),所述第二电动推杆(20)的伸缩杆端固定连接有第二推板(21),所述第二推板(21)的底端固定连接有清理刷。

6.根据权利要求4所述的一种门窗加工用门窗型材切割设备,其特征在于:所述第三凹槽(19)的后端内壁滑动连接有收集槽(22)。

7.根据权利要求1所述的一种门窗加工用门窗型材切割设备,其特征在于:所述操作台(1)左端内壁位于方形开口的正下方固定连接有过滤板(16)。

8.根据权利要求1所述的一种门窗加工用门窗型材切割设备,其特征在于:所述操作台(1)的底端左侧位于过滤板(16)的前后两侧均固定连接有滑座(17),两侧所述滑座(17)的内壁滑动连接有收集箱(18)。


技术总结
本技术涉及门窗加工技术领域,公开了一种门窗加工用门窗型材切割设备,包括操作台,所述操作台的顶端右侧开设有第一凹槽,所述操作台的右端固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的左端转动连接在第一凹槽的内壁,所述第一螺杆的外径螺纹连接有第一推板。本技术中,两侧限位板移动对门窗型材进行夹持限位,防止门窗型材产生位移,根据刻度线移动滑动座,带动挡板移动至相应的位置,解决了人工对门窗型材测量切割的工序,方便且节省人力,废屑会通过过滤板落入到收集箱中,方便工作人员对废屑集中清理,第二推板底部有清理刷,可以对过滤板进行清理,防止废屑堵塞过滤板。

技术研发人员:严振齐,熊舒舒,黄尊
受保护的技术使用者:湖北正华门窗有限公司
技术研发日:20230814
技术公布日:2024/3/27
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