一种工地施工用钢筋切断设备的制作方法

本技术涉及钢筋加工设备，具体为一种工地施工用钢筋切断设备。

背景技术：

1、工地施工过程中的钢筋长短不一，使用时可能需要将钢筋进行切割，以便将钢筋的尺寸统一。现有的钢筋切断设备，一般都是人员依次将钢筋放入切断设备上，核对好尺寸后，进行切割，工作较为繁琐且效率低。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题在于提供一种依次自动切割钢筋的切断设备，提高钢筋切断的便捷性，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种工地施工用钢筋切断设备，包括加工台、安装在加工台一侧的供料机构、设置在供料机构一侧的切断机构，所述加工台位于供料机构和切断机构之间设有落料口，以将切断的钢筋通过落料口进行收集；

3、所述供料机构包括摆放钢筋的料仓及分布设置在料仓下端的供料器，多组供料器同步动作，以将料仓内的钢筋导入切断机构上；

4、所述切断机构包括调节轨件及安装在调节轨件上的切台，切台通过在调节轨件上移动调节位置，切台上设有对钢筋进行切割的切断机。

5、作为本实用新型进一步方案：所述加工台的下端设有收料箱，以接收从落料口掉落的钢筋，加工台位于落料口的两侧对称设有导料板，导料板向落料口上端外侧倾斜设置，以将切断的钢筋导入落料口。

6、作为本实用新型进一步方案：所述调节轨件包括底板及并列安装在底板两侧的滑轨，滑轨上滑动安装有滑台，切台固定安装在滑台上，两侧滑轨之间转动安装有丝杆，滑台下端固定设有与丝杆螺纹连接的螺套，所述丝杆的外端一侧设有第一锥形齿轮，底板的相应位置转动安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合传动连接，第二锥形齿轮的外端设有驱动第二锥形齿轮转动的手柄。

7、作为本实用新型进一步方案：所述切断机包括用于放置钢筋的切座及滑动安装在切座中间的切刀，所述切刀的外端一侧与液压缸的输出杆固定连接，所述液压缸通过缸板安装在切台的相应位置。

8、作为本实用新型进一步方案：所述切台位于切座的两侧分别设有托住钢筋的定位板，定位板的中间开设有定位槽，定位板位于定位槽的上端两侧对称设有弧形板，弧形板向外端弧形展开。

9、作为本实用新型进一步方案：所述料仓的四周通过仓杆固定安装在加工台上，料仓的下端设有竖向连接有导料斗，使钢筋竖向堆叠设置在导料斗上，导料斗的下端设有弧形面以与供料器连接。

10、作为本实用新型进一步方案：所述供料器通过支座安装在加工台上，供料器包括料板及转动安装在料板上端的导料轮、驱动导料轮往复转动的气缸，所述导料轮安装在导料斗下端，导料轮上设有放置钢筋的夹槽，导料轮的一侧通过转轴与连板固定连接，连板远离转轴一侧与气缸的输出杆转动连接，从而通过气缸控制导料轮往复移动。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过料仓存放钢筋，通过往复转动的导料轮将钢筋送入定位板上，实现钢筋的自动上料，钢筋切断后通过落料口导入收料箱内，依次循环，实现钢筋的自动切割，提高工作效率。切台通过丝杆驱动，以在滑轨上前后移动，以调节钢筋的切断尺寸。

技术特征：

1.一种工地施工用钢筋切断设备，包括加工台、安装在加工台一侧的供料机构、设置在供料机构一侧的切断机构，其特征在于：所述加工台位于供料机构和切断机构之间设有落料口，以将切断的钢筋通过落料口进行收集；

2.根据权利要求1所述的一种工地施工用钢筋切断设备，其特征在于：所述加工台的下端设有收料箱，以接收从落料口掉落的钢筋，加工台位于落料口的两侧对称设有导料板，导料板向落料口上端外侧倾斜设置，以将切断的钢筋导入落料口。

3.根据权利要求2所述的一种工地施工用钢筋切断设备，其特征在于：所述调节轨件包括底板及并列安装在底板两侧的滑轨，滑轨上滑动安装有滑台，切台固定安装在滑台上，两侧滑轨之间转动安装有丝杆，滑台下端固定设有与丝杆螺纹连接的螺套，所述丝杆的外端一侧设有第一锥形齿轮，底板的相应位置转动安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合传动连接，第二锥形齿轮的外端设有驱动第二锥形齿轮转动的手柄。

4.根据权利要求3所述的一种工地施工用钢筋切断设备，其特征在于：所述切断机包括用于放置钢筋的切座及滑动安装在切座中间的切刀，所述切刀的外端一侧与液压缸的输出杆固定连接，所述液压缸通过缸板安装在切台的相应位置。

5.根据权利要求4所述的一种工地施工用钢筋切断设备，其特征在于：所述切台位于切座的两侧分别设有托住钢筋的定位板，定位板的中间开设有定位槽，定位板位于定位槽的上端两侧对称设有弧形板，弧形板向外端弧形展开。

6.根据权利要求5所述的一种工地施工用钢筋切断设备，其特征在于：所述料仓的四周通过仓杆固定安装在加工台上，料仓的下端设有竖向连接有导料斗，使钢筋竖向堆叠设置在导料斗上，导料斗的下端设有弧形面以与供料器连接。

7.根据权利要求6所述的一种工地施工用钢筋切断设备，其特征在于：所述供料器通过支座安装在加工台上，供料器包括料板及转动安装在料板上端的导料轮、驱动导料轮往复转动的气缸，所述导料轮安装在导料斗下端，导料轮上设有放置钢筋的夹槽，导料轮的一侧通过转轴与连板固定连接，连板远离转轴一侧与气缸的输出杆转动连接，从而通过气缸控制导料轮往复移动。

技术总结
本技术提供一种工地施工用钢筋切断设备，包括加工台、安装在加工台一侧的供料机构、设置在供料机构一侧的切断机构，所述加工台位于供料机构和切断机构之间设有落料口，以将切断的钢筋通过落料口进行收集。该装置通过料仓存放钢筋，通过往复转动的导料轮将钢筋送入定位板上，实现钢筋的自动上料，钢筋切断后通过落料口导入收料箱内，依次循环，实现钢筋的自动切割，提高工作效率。切台通过丝杆驱动，以在滑轨上前后移动，以调节钢筋的切断尺寸。

技术研发人员：苗欣然,杨勇,王峰,邢猛
受保护的技术使用者：安徽炬烨建设集团有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/11