一种龙门数控铣床用下料机构的制作方法

本技术属于铣床，具体涉及一种龙门数控铣床用下料机构。

背景技术：

1、龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件；

2、申请号为202122144482.6提供了一种龙门数控铣床用下料机构通过回收底盒及其内部装置，能够对内存箱内部的碎渣进行集中清理，以提高清理效率和周围环境质量；上述方案中，所述现有的设备不能够进行自动下料处理，使得下料时，需要工作人员对其进行搬运，此不仅耗时耗力，还影响下料效率，此时利用自动下料架及其内部装置的使用，能够快速便捷的对物料板进行下料处理；

3、但该装置在将物料板顶部废屑排入到回收盒内时，无法自动排屑，需要人工配合回收，不但增加工作人员的疲劳强度，还容易在物料板顶部留下剩余废屑，影响物料板的后续使用，实用性较差。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的无法自动排屑的问题，本实用新型提供一种龙门数控铣床用下料机构，采用振动结构结合翻转结构达到在物料板移动至收集箱顶部时自动翻转排屑的效果，其具体技术方案为：一种龙门数控铣床用下料机构，包括：铣床主体，所述铣床主体的两侧内壁均开设有一个滑槽，所述滑槽的内端滑动安装有滑块，所述滑块的表面安装有连接件，两侧所述连接件之间可拆卸安装有物料板，所述连接件的内端安装有翻转结构；所述铣床主体的前侧表面安装有安装架一，所述安装架一的底端安装有振动结构，所述振动结构包括滑动块，所述安装架一的底端滑动安装有多个滑动块，所述滑动块与物料板配合使用。

2、优选的，所述翻转结构包括：转杆、齿轮和齿块，所述连接件的内端安装有转杆，所述转杆的内端转动延伸进滑块的内腔并安装有齿轮，所述滑槽的底部开设有底槽，所述齿轮的底部延伸进底槽内，所述底槽的前侧安装有齿块，所述齿轮与齿块相啮合。

3、优选的，所述铣床主体的内端前侧底部安装有收集箱，所述收集箱位于齿块和振动结构的下方，所述收集箱的一端延伸出铣床主体并安装有拉块。

4、优选的，所述连接件包括：连接块、边块、折型块和弹簧一，所述滑块的表面转动安装有连接块，所述连接块的表面开设有开槽，所述物料板的两侧均安装有一个边块，所述边块与开槽相配合，所述连接块的顶部滑动安装有折型块，所述折型块的底端滑动延伸进开槽顶部，所述折型块远离开槽一侧表面安装有弹簧一，所述弹簧一的另一端焊接在连接块的顶部滑槽内壁。

5、优选的，所述振动结构还包括：转轴、凸轮、侧块和弹簧二，所述安装架一的顶端内腔转动安装有转轴，所述转轴的表面等距安装有多个凸轮，所述滑动块的顶端滑动延伸进安装架一的内腔并与凸轮一一对应配合，所述滑动块的表面安装有侧块，所述侧块滑动安装在安装架一的内腔滑槽内，所述侧块的底端安装有弹簧二，所述转轴的一端延伸出安装架一并安装有电机一。

6、优选的，所述铣床主体的内端后侧安装有支撑板，所述铣床主体的后侧表面安装有安装架二，所述安装架二的表面安装有控制加工设备。

7、另外，本实用新型提供的上述技术方案中的龙门数控铣床用下料机构还可以具有如下附加技术特征：一侧所述滑块的表面滑动安装有滑杆，另一侧所述滑块的表面螺纹安装有螺杆，所述螺杆的前端延伸出铣床主体并安装有电机二。

8、本实用新型的一种龙门数控铣床用下料机构，与现有技术相比，有益效果为：该龙门数控铣床用下料机构通过电机二带动物料板进行下料移动，而后在位于收集箱顶部时，通过翻转结构带动物料板转动360°，将废屑倒入收集箱内；再通过振动结构敲击物料板，便于将废屑倾倒彻底，实用性较强。

技术特征：

1.一种龙门数控铣床用下料机构，包括：铣床主体(1)，其特征在于，所述铣床主体(1)的两侧内壁均开设有一个滑槽(2)，所述滑槽(2)的内端滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)的表面安装有连接件(4)，两侧所述连接件(4)之间可拆卸安装有物料板(6)，所述连接件(4)的内端安装有翻转结构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种龙门数控铣床用下料机构，其特征在于，所述翻转结构(5)包括：转杆(51)、齿轮(52)和齿块(53)，所述连接件(4)的内端安装有转杆(51)，所述转杆(51)的内端转动延伸进滑块(3)的内腔并安装有齿轮(52)，所述滑槽(2)的底部开设有底槽(11)，所述齿轮(52)的底部延伸进底槽(11)内，所述底槽(11)的前侧安装有齿块(53)，所述齿轮(52)与齿块(53)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种龙门数控铣床用下料机构，其特征在于，所述铣床主体(1)的内端前侧底部安装有收集箱(7)，所述收集箱(7)位于齿块(53)和振动结构(9)的下方，所述收集箱(7)的一端延伸出铣床主体(1)并安装有拉块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种龙门数控铣床用下料机构，其特征在于，所述连接件(4)包括：连接块(41)、边块(42)、折型块(43)和弹簧一(44)，所述滑块(3)的表面转动安装有连接块(41)，所述连接块(41)的表面开设有开槽，所述物料板(6)的两侧均安装有一个边块(42)，所述边块(42)与开槽相配合，所述连接块(41)的顶部滑动安装有折型块(43)，所述折型块(43)的底端滑动延伸进开槽顶部，所述折型块(43)远离开槽一侧表面安装有弹簧一(44)，所述弹簧一(44)的另一端焊接在连接块(41)的顶部滑槽内壁。

5.根据权利要求1所述的一种龙门数控铣床用下料机构，其特征在于，所述振动结构(9)还包括：转轴(91)、凸轮(92)、侧块(94)和弹簧二(95)，所述安装架一(8)的顶端内腔转动安装有转轴(91)，所述转轴(91)的表面等距安装有多个凸轮(92)，所述滑动块(93)的顶端滑动延伸进安装架一(8)的内腔并与凸轮(92)一一对应配合，所述滑动块(93)的表面安装有侧块(94)，所述侧块(94)滑动安装在安装架一(8)的内腔滑槽内，所述侧块(94)的底端安装有弹簧二(95)，所述转轴(91)的一端延伸出安装架一(8)并安装有电机一(10)。

6.根据权利要求1所述的一种龙门数控铣床用下料机构，其特征在于，所述铣床主体(1)的内端后侧安装有支撑板(15)，所述铣床主体(1)的后侧表面安装有安装架二(17)，所述安装架二(17)的表面安装有控制加工设备(18)。

7.根据权利要求1所述的一种龙门数控铣床用下料机构，其特征在于，一侧所述滑块(3)的表面滑动安装有滑杆(12)，另一侧所述滑块(3)的表面螺纹安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)的前端延伸出铣床主体(1)并安装有电机二(14)。

技术总结
本技术提供了一种龙门数控铣床用下料机构，属于铣床技术领域；一种龙门数控铣床用下料机构包括：铣床主体，所述铣床主体的两侧内壁均开设有一个滑槽，所述滑槽的内端滑动安装有滑块，所述滑块的表面安装有连接件，两侧所述连接件之间可拆卸安装有物料板，所述连接件的内端安装有翻转结构；所述铣床主体的前侧表面安装有安装架一，所述安装架一的底端安装有振动结构，所述振动结构与物料板配合使用。该龙门数控铣床用下料机构通过电机二带动物料板进行下料移动，而后在位于收集箱顶部时，通过翻转结构带动物料板转动360°，将废屑倒入收集箱内；再通过振动结构敲击物料板，便于将废屑倾倒彻底，实用性较强。

技术研发人员：曹照通,曹照名,任建磊
受保护的技术使用者：沈阳永成精密机械有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/31