一种环吹风窗用吹风筒装配工装的制作方法

本技术涉及环吹风窗装配生产设备，具体为一种环吹风窗用吹风筒装配工装。

背景技术：

1、在锦纶环吹风窗结构中，整流吹风筒是一个非常重要的核心部件。整流吹风筒由两部分组成：不锈钢丝网内筒和不锈钢包边圈；如何保证丝网内筒不变形的情况下将不锈钢包边圈与丝网筒装配在一起，使其固定，并且需要圆周一圈多次嵌压固定。

2、为了解决上述问题，本实用新型设计的目的在于设计一种可使不锈钢包边圈和不锈钢丝网内筒相嵌接，一次装夹可嵌接不同位置、便于操作的，一种环吹风窗用吹风筒装配工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种环吹风窗用吹风筒装配工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环吹风窗用吹风筒装配工装，包括定位盘安装座、中心冲压板、中心冲、限位螺钉和小导柱，所述定位盘安装座的上端限位滑动连接有中心冲压板，所述中心冲压板的中心固定连接有中心冲，所述中心冲压板的侧部对称设有限位螺钉，所述中心冲压板靠近两个限位螺钉的位置处均限位连接有小导柱；

3、所述限位螺钉的下端弹性连接有矩形弹簧，所述限位螺钉通过矩形弹簧与定位盘安装座弹性连接设置，所述中心冲压板通过小导柱进行限位滑动连接，所述小导柱与定位盘安装座固定连接。

4、具体的，所述定位盘安装座的中心通过中心螺钉限位连接有轴承，所述定位盘安装座的底部固定连接有工装底座。

5、具体的，所述轴承的侧端限位连接有风筒内圈座。

6、具体的，所述风筒内圈座能够与吹风筒嵌套固定。

7、具体的，吹风筒两侧均设有不锈钢包边圈。

8、具体的，所述中心冲压板的顶部与外界压力机配合设置，所述中心冲将吹风筒与风筒内圈座组合设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过安装小导柱，小导柱进行中心冲压板的限位设置，使得中心冲压板只能沿着小导柱位置进行运动，小导柱与定位盘安装座固定组合，同时中心冲压板上设有限位螺钉，限位螺钉下端设有矩形弹簧，矩形弹簧与定位盘安装座连接组合，能够进行中心冲压板的回弹处理，同时中心冲压板的中心设置中心冲，通过压力机的按压，能够带动中心冲压板、中心冲进行运动，从而使得吹风筒、不锈钢包边圈与风筒内圈座进行组合，风筒内圈座套设在轴承上，同时轴承通过中心螺钉与定位盘安装座限位安装，轴承能够进行转动，从而能够带动吹风筒配合运动，工装底座进行定位盘安装座、中心冲压板的底部支撑，同时吹风筒能够以及风筒内圈座、轴承在定位盘安装座的中心转动，通过压力机的作用，能够进行不同位置的环形的固定工作。

技术特征：

1.一种环吹风窗用吹风筒装配工装，其特征在于：包括定位盘安装座(1)、中心冲压板(2)、中心冲(3)、限位螺钉(4)和小导柱(5)，所述定位盘安装座(1)的上端限位滑动连接有中心冲压板(2)，所述中心冲压板(2)的中心固定连接有中心冲(3)，所述中心冲压板(2)的侧部对称设有限位螺钉(4)，所述中心冲压板(2)靠近两个限位螺钉(4)的位置处均限位连接有小导柱(5)；

2.根据权利要求1所述的一种环吹风窗用吹风筒装配工装，其特征在于：所述定位盘安装座(1)的中心通过中心螺钉(9)限位连接有轴承(8)，所述定位盘安装座(1)的底部固定连接有工装底座(10)。

3.根据权利要求2所述的一种环吹风窗用吹风筒装配工装，其特征在于：所述轴承(8)的侧端限位连接有风筒内圈座(7)。

4.根据权利要求3所述的一种环吹风窗用吹风筒装配工装，其特征在于：所述风筒内圈座(7)能够与吹风筒嵌套固定。

5.根据权利要求4所述的一种环吹风窗用吹风筒装配工装，其特征在于：吹风筒两侧均设有不锈钢包边圈。

6.根据权利要求5所述的一种环吹风窗用吹风筒装配工装，其特征在于：所述中心冲压板(2)的顶部与外界压力机配合设置，所述中心冲(3)将吹风筒与风筒内圈座(7)组合设置。

技术总结
本技术公开了一种环吹风窗用吹风筒装配工装，包括定位盘安装座、中心冲压板、中心冲、限位螺钉和小导柱，所述定位盘安装座的上端限位滑动连接有中心冲压板，所述中心冲压板的中心固定连接有中心冲，所述中心冲压板的侧部对称设有限位螺钉，所述中心冲压板靠近两个限位螺钉的位置处均限位连接有小导柱，所述限位螺钉的下端弹性连接有矩形弹簧，所述限位螺钉通过矩形弹簧与定位盘安装座弹性连接设置，所述中心冲压板通过小导柱进行限位滑动连接，所述小导柱与定位盘安装座固定连接。本技术为环吹风窗用吹风筒装配工装，通过结构的设置，实现吹风筒装配生产的目的。

技术研发人员：刘学斌
受保护的技术使用者：苏州敏喆机械有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/4/17