一种高速斜拉焊接机的制作方法

本技术涉及保险丝生产，尤其涉及一种高速斜拉焊接机。

背景技术：

1、保险丝是由熔断丝、上帽、下帽和玻璃或陶瓷外管等组成，在管状型保险丝生产过程中，需要进行穿丝作业并在瓷管的两端分别安装端帽，传统的操作方式是通过人工进行完成的，但是人工进行组装加工时，工序繁琐，工人劳动强度大，且瓷管、帽端和锡丝都较小，操作不方便，质量不稳定。因此市面上出现了可以自动焊接组装的设备，虽然此类设备能很好的进行焊接组件，但在使用过程中还存在一些问题，例如转盘上只能夹取一个产品,每个工站只组装一个产品，这样处理速度慢，效率较低，且送料过程不稳定容易发生掉落产品的隐患，并且在一端帽子和二端帽子加热过程中没有加固措施，容易使得加热后的端帽安装不牢固而产生问题，增加了不良品率，影响生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高速斜拉焊接机，旨在解决上述技术问题，本实用新型高速斜拉焊接机，具有能高效快速地对焊接产品进行焊接组装、工作效率高、提高良品率、减少劳动强度、使用效果好、利于自动化和实用性强等优点。

2、为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

3、一种高速斜拉焊接机，包括有机体，所述机体上设有转盘机构，所述转盘机构周围环布有瓷管送料装置、空焊管推送站、真空检测装置、熔丝穿送站、一端加热焊接站、灌砂装置、砂量检测装置、二端盖帽装配站、二端加热焊接站、导通长度检测装置、良品出料机构和不良品出料机构；

4、所述转盘机构上设有若干组呈成对分布的夹料夹子；

5、所述空焊管推送站包括有第一上料推送机构和第二上料推送机构，所述第一上料推送机构包括有送料气缸、支撑座、夹料气缸、第一滑块滑轨结构、夹爪和接料轨道，所述送料气缸、接料轨道和第一滑块滑轨结构的滑轨均固定在下方的支撑座上，所述支撑座的下端与机体固定连接，所述第一滑块滑轨结构位于接料轨道和送料气缸之间，所述夹料气缸的下端与第一滑块滑轨结构的滑块固定连接，所述夹料气缸的一侧与送料气缸的输出端连接，所述夹料气缸的另一侧与夹爪连接；

6、所述一端加热焊接站包括有一端帽子送料装置、第一推帽子装置和第二推帽子装置、一端帽子托座、一端加热装置和第一压紧装置，所述第一推帽子装置、第二推帽子装置、一端加热装置和第一压紧装置均环布在一端帽子托座的一侧，所述第一压紧装置上设有第一压紧棒和第二压紧棒，所述第一压紧棒和第二压紧棒均位于一端帽子托座上方；

7、所述二端加热焊接站包括有二端加热装置和第二压紧装置，所述第二压紧装置位于二端加热装置的一侧。

8、进一步地，所述熔丝穿送站包括有熔丝送料装置、第一熔丝剪断装置和第二熔丝剪断装置，所述熔丝送料装置包括有第一熔丝送料组件、第二熔丝送料组件、气动机构和熔丝送料支撑座，所述第一熔丝送料组件和第二熔丝送料组件均固定在熔丝送料支撑座上，所述气动机构的一端与熔丝送料支撑座连接，其另一端与转盘机构连接。

9、进一步地，所述第一熔丝送料组件包括有卷丝筒、第一送丝胶轮、第二送丝胶轮和直丝组，所述卷丝筒的一端通过连接轴与熔丝送料支撑座连接，所述第一送丝胶轮的一端和第二送丝胶轮的一端均通过连接块与熔丝送料支撑座连接，所述直丝组固定在熔丝送料支撑座的一侧，并位于第二送丝胶轮下方。

10、进一步地，所述气动机构包括有第一气动器、第二气动器、第三气动器、过丝板和联动座，所述联动座的一侧与熔丝送料支撑座连接，所述过丝板的一侧与联动座连接，所述过丝板上对称设置有穿丝导管，所述第一气动器的一端和第二气动器的一端穿过联动座靠近穿丝导管。

11、进一步地，所述第一推帽子装置包括有推动气缸、推动块、接料块和推帽子支撑座，所述推动气缸和接料块均固定在推帽子支撑座上，所述接料块上开设有接料槽和推动槽，所述接料槽与推动槽连通，所述推动气缸的输出端与推动块连接，所述推动块的一端可在推动槽内活动。

12、进一步地，所述一端加热装置包括加热轨道和加热器，所述加热器固定在下方的加热器固定座上，所述加热器固定座的底端与机体连接，所述加热器的输出端与加热轨道连接，所述加热轨道的内侧靠近一端帽子托座。

13、进一步地，所述导通长度检测装置包括有第一导通长度检测工位和第二导通长度检测工位，所述第一导通长度检测工位和第二导通长度检测工位均用于测试保险丝的电阻和长度。

14、进一步地，所述良品出料机构包括有出料驱动件、挡板、推杆、第一良品接料筒和第二良品接料筒，所述出料驱动件固定在下方的第一出料底座上，所述第一出料底座与机体连接，所述出料驱动件的输出端与挡板连接，所述推杆呈“7”字形状，所述推杆对称设置在挡板的一侧，所述第一良品接料筒和第二良品接料筒均位于挡板下方。

15、进一步地，所述灌砂装置包括有第一灌砂筒、第二灌砂筒和第二滑块滑轨结构，所述第二滑块滑轨结构的滑轨固定在一侧的滑轨支撑座上，所述第二滑块滑轨结构的滑块上设有灌砂连接板，所述第一灌砂筒和第二灌砂筒均固定在灌砂连接板上。

16、进一步地，所述砂量检测装置上设有第一检测探针和第二检测探针，所述第一检测探针和第二检测探针均用于检测灌好后的砂量。

17、本实用新型高速斜拉焊接机，具有如下的有益效果：

18、本实用新型高速斜拉焊接机，所述转盘机构上设有若干组呈成对分布的夹料夹子，共设置十二组夹料夹子，一组夹料夹子包含两个夹料夹子，可以同时夹取两个产品，相应地也在每个工位组装工站对应增加，每次可以两个组装两个产品，在设备耗能不变的情况下，产能提升一倍，能高效快速地对产品进行焊接组装；在一端加热焊接站设置第一压紧装置、二端加热焊接站设置第二压紧装置，使得加热过程的端帽安装牢固，避免发生瑕疵，使用效果好，提高工作效率，减少不良品率；而且本实用新型能自动化完成保险丝的焊接组装，相比于人工操作，本实用新型具有减少了劳动强度、使用方便、提高了焊接产品的生产效率、大大降低了焊接产品的生产成本，提高了焊接产品的品质等优点，利于自动化。

技术特征：

1.一种高速斜拉焊接机，包括有机体，其特征在于：所述机体上设有转盘机构，所述转盘机构周围环布有瓷管送料装置、空焊管推送站、真空检测装置、熔丝穿送站、一端加热焊接站、灌砂装置、砂量检测装置、二端盖帽装配站、二端加热焊接站、导通长度检测装置、良品出料机构和不良品出料机构；

2.根据权利要求1所述的高速斜拉焊接机，其特征在于：所述熔丝穿送站包括有熔丝送料装置、第一熔丝剪断装置和第二熔丝剪断装置，所述熔丝送料装置包括有第一熔丝送料组件、第二熔丝送料组件、气动机构和熔丝送料支撑座，所述第一熔丝送料组件和第二熔丝送料组件均固定在熔丝送料支撑座上，所述气动机构的一端与熔丝送料支撑座连接，其另一端与转盘机构连接。

3.根据权利要求2所述的高速斜拉焊接机，其特征在于：所述第一熔丝送料组件包括有卷丝筒、第一送丝胶轮、第二送丝胶轮和直丝组，所述卷丝筒的一端通过连接轴与熔丝送料支撑座连接，所述第一送丝胶轮的一端和第二送丝胶轮的一端均通过连接块与熔丝送料支撑座连接，所述直丝组固定在熔丝送料支撑座的一侧，并位于第二送丝胶轮下方。

4.根据权利要求3所述的高速斜拉焊接机，其特征在于：所述气动机构包括有第一气动器、第二气动器、第三气动器、过丝板和联动座，所述联动座的一侧与熔丝送料支撑座连接，所述过丝板的一侧与联动座连接，所述过丝板上对称设置有穿丝导管，所述第一气动器的一端和第二气动器的一端穿过联动座靠近穿丝导管。

5.根据权利要求4所述的高速斜拉焊接机，其特征在于：所述第一推帽子装置包括有推动气缸、推动块、接料块和推帽子支撑座，所述推动气缸和接料块均固定在推帽子支撑座上，所述接料块上开设有接料槽和推动槽，所述接料槽与推动槽连通，所述推动气缸的输出端与推动块连接，所述推动块的一端可在推动槽内活动。

6.根据权利要求5所述的高速斜拉焊接机，其特征在于：所述一端加热装置包括加热轨道和加热器，所述加热器固定在下方的加热器固定座上，所述加热器固定座的底端与机体连接，所述加热器的输出端与加热轨道连接，所述加热轨道的内侧靠近一端帽子托座。

7.根据权利要求6所述的高速斜拉焊接机，其特征在于：所述导通长度检测装置包括有第一导通长度检测工位和第二导通长度检测工位，所述第一导通长度检测工位和第二导通长度检测工位均用于测试保险丝的电阻和长度。

8.根据权利要求7所述的高速斜拉焊接机，其特征在于：所述良品出料机构包括有出料驱动件、挡板、推杆、第一良品接料筒和第二良品接料筒，所述出料驱动件固定在下方的第一出料底座上，所述第一出料底座与机体连接，所述出料驱动件的输出端与挡板连接，所述推杆呈“7”字形状，所述推杆对称设置在挡板的一侧，所述第一良品接料筒和第二良品接料筒均位于挡板下方。

9.根据权利要求8所述的高速斜拉焊接机，其特征在于：所述灌砂装置包括有第一灌砂筒、第二灌砂筒和第二滑块滑轨结构，所述第二滑块滑轨结构的滑轨固定在一侧的滑轨支撑座上，所述第二滑块滑轨结构的滑块上设有灌砂连接板，所述第一灌砂筒和第二灌砂筒均固定在灌砂连接板上。

10.根据权利要求9所述的高速斜拉焊接机，其特征在于：所述砂量检测装置上设有第一检测探针和第二检测探针，所述第一检测探针和第二检测探针均用于检测灌好后的砂量。

技术总结
一种高速斜拉焊接机，涉及保险丝生产技术领域，所述机体上设有转盘机构，所述转盘机构周围环布有瓷管送料装置、空焊管推送站、真空检测装置、熔丝穿送站、一端加热焊接站、灌砂装置、砂量检测装置、二端盖帽装配站、二端加热焊接站、导通长度检测装置、良品出料机构和不良品出料机构；所述转盘机构上设有若干组呈成对分布的夹料夹子；所述一端加热焊接站包括有一端帽子送料装置、第一推帽子装置和第二推帽子装置、一端帽子托座、一端加热装置和第一压紧装置，所述第一压紧装置上设有第一压紧棒和第二压紧棒。本技术具有能高效快速地对产品进行焊接组装、工作效率高、提高良品率、减少劳动强度、使用效果好、利于自动化和实用性强等优点。

技术研发人员：王钊,陈光全,聂群,吴建玲
受保护的技术使用者：惠州市东力科技有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/2/29