一种钢管加工用夹具的制作方法

本技术涉及钢管加工领域，特别涉及一种钢管加工用夹具。

背景技术：

1、钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异型钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，在钢管加工的过程中需要对钢管进行夹持操作，这样才能保持对钢管加工的稳定性。

2、经搜索中国专利，公开号为：cn218136470u，一种螺纹钢管加工用的夹具结构，涉及钢管加工用的夹具的技术领域，本实用新型包括工作台，固定孔内固定安装有环形分布的四个滑杆，四个滑杆上均滑动套设有弧形夹持块，四个滑杆上均套设有弹簧，四个弧形夹持块开设有螺纹槽的一侧螺纹连接有锥形螺纹套，两个第二固定块上均螺纹插设有丝杆，两个丝杆远离转盘的一端均转动连接有夹持板，本实用新型通过转动锥形螺纹套来控制弧形夹持块对钢管的加紧和松开，并利用转盘转动丝杆来移动夹持板对钢管进行辅助夹持，从而实现了对钢管全方位的夹紧，消除了钢管在加工时出现松动误伤到操作工人的安全隐患，还可以对多种不同直径尺寸的钢管进行夹持。

3、现有的夹具，不能更换，一般钢管的形状有多种，对于不同形状的钢管，需要不同的夹具，而一般夹具都是与安装座固定安装的，若需要适用不同形状的钢管，就需要更换整个夹具，非常麻烦，增加了加工成本，降低了实用性和适用性，也不便于夹持，一般夹具都是通过转动螺杆使压板对钢管进行夹紧固定的，在装拆时，需要反复转动螺杆，十分麻烦，增加了工作量，降低了工作效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种钢管加工用夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钢管加工用夹具，其优点是能更换和便于夹持。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管加工用夹具，包括底板，所述底板的顶部栓接有固定筒，所述固定筒的内部滑动套接有支撑板，所述固定筒的表面滑动套接有滑筒，所述滑筒与底板之间设置有第一弹簧，所述滑筒的内壁开设有三角槽，所述三角槽的内壁滑动连接有卡接杆，所述卡接杆与固定筒的内壁之间设置有第二弹簧，所述支撑板的表面开设有卡接孔，且卡接杆与卡接孔卡接，所述支撑板的顶部栓接有支撑杆，所述支撑板的内壁滑动套接有滑杆，所述滑杆的一端栓接有固定头，所述支撑杆的内壁滑动套接有固定杆，所述固定杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与支撑杆的内壁之间设置有第三弹簧，所述滑杆的表面开设有固定孔，且固定孔与固定杆卡接。

3、采用上述技术方案，通过移动滑筒使三角槽移动，三角槽移动使卡接杆在第二弹簧的作用下与卡接孔脱离卡接，将夹具取下更换，将更换后的夹具放入固定筒中，松开滑筒，滑筒在第一弹簧的作用下带动三角槽复位，使卡接杆与卡接孔卡接，将夹具固定的方式，能够达到更换夹具的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性，通过安装时，将钢管放在固定头之间，移动滑杆，使固定头对钢管夹紧，固定杆在第三弹簧的作用下与固定孔卡接将其固定，拆卸时，移动拉块使固定杆与固定孔脱离卡接，滑杆在第四弹簧的作用下弹开，将钢管取出，从而达到便于夹持钢管的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

4、本实用新型进一步设置为：所述滑杆的一端栓接有限位头，所述限位头与支撑杆之间设置有第四弹簧，且第四弹簧套设在滑杆的表面。

5、采用上述技术方案，通过设置限位头和第四弹簧，便于使滑杆复位，方便拆卸。

6、本实用新型进一步设置为：所述固定杆的一端栓接有拉块。

7、采用上述技术方案，通过设置拉块，便于移动固定杆。

8、本实用新型进一步设置为：所述固定杆的一端呈楔形。

9、采用上述技术方案，通过设置固定杆的一端呈楔形，便于固定钢管。

10、本实用新型进一步设置为：所述滑杆的表面印刷有刻度线。

11、采用上述技术方案，通过设置刻度线，便于使用。

12、本实用新型进一步设置为：所述固定头的表面粘接有橡胶垫。

13、采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，保护钢管。

14、本实用新型进一步设置为：所述滑筒的表面开设有防滑纹。

15、采用上述技术方案，通过设置防滑纹，防止手滑，便于操作。

16、本实用新型进一步设置为：所述底板的表面栓接有安装板。

17、采用上述技术方案，通过设置安装板，便于安装固定。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1.本实用新型通过移动滑筒使三角槽移动，三角槽移动使卡接杆在第二弹簧的作用下与卡接孔脱离卡接，将夹具取下更换，将更换后的夹具放入固定筒中，松开滑筒，滑筒在第一弹簧的作用下带动三角槽复位，使卡接杆与卡接孔卡接，将夹具固定的方式，能够达到更换夹具的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性；

20、2.本实用新型通过安装时，将钢管放在固定头之间，移动滑杆，使固定头对钢管夹紧，固定杆在第三弹簧的作用下与固定孔卡接将其固定，拆卸时，移动拉块使固定杆与固定孔脱离卡接，滑杆在第四弹簧的作用下弹开，将钢管取出，从而达到便于夹持钢管的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种钢管加工用夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部栓接有固定筒(2)，所述固定筒(2)的内部滑动套接有支撑板(3)，所述固定筒(2)的表面滑动套接有滑筒(4)，所述滑筒(4)与底板(1)之间设置有第一弹簧(5)，所述滑筒(4)的内壁开设有三角槽(6)，所述三角槽(6)的内壁滑动连接有卡接杆(7)，所述卡接杆(7)与固定筒(2)的内壁之间设置有第二弹簧(8)，所述支撑板(3)的表面开设有卡接孔(9)，且卡接杆(7)与卡接孔(9)卡接，所述支撑板(3)的顶部栓接有支撑杆(10)，所述支撑板(3)的内壁滑动套接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的一端栓接有固定头(12)，所述支撑杆(10)的内壁滑动套接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的表面固定套接有限位板(14)，所述限位板(14)与支撑杆(10)的内壁之间设置有第三弹簧(15)，所述滑杆(11)的表面开设有固定孔(16)，且固定孔(16)与固定杆(13)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用夹具，其特征在于，所述滑杆(11)的一端栓接有限位头(17)，所述限位头(17)与支撑杆(10)之间设置有第四弹簧(18)，且第四弹簧(18)套设在滑杆(11)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用夹具，其特征在于，所述固定杆(13)的一端栓接有拉块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用夹具，其特征在于，所述固定杆(13)的一端呈楔形。

5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用夹具，其特征在于，所述滑杆(11)的表面印刷有刻度线(20)。

6.根据权利要求1所述的一种钢管加工用夹具，其特征在于，所述固定头(12)的表面粘接有橡胶垫(21)。

7.根据权利要求1所述的一种钢管加工用夹具，其特征在于，所述滑筒(4)的表面开设有防滑纹(22)。

8.根据权利要求1所述的一种钢管加工用夹具，其特征在于，所述底板(1)的表面栓接有安装板(23)。

技术总结
本技术公开了一种钢管加工用夹具，应用在钢管加工领域；本技术通过移动滑筒使三角槽移动，三角槽移动使卡接杆在第二弹簧的作用下与卡接孔脱离卡接，取下夹具，将更换后的夹具放入固定筒中，松开滑筒，滑筒在第一弹簧的作用下带动三角槽复位，使卡接杆与卡接孔卡接，将夹具固定的方式，能够达到更换夹具的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性，通过安装时，移动滑杆，使固定头对钢管夹紧，固定杆在第三弹簧的作用下与固定孔卡接将其固定，拆卸时，移动拉块使固定杆与固定孔脱离卡接，滑杆在第四弹簧的作用下弹开，将钢管取出，从而达到便于夹持钢管的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

技术研发人员：肖金涛
受保护的技术使用者：巴茨液压科技（常州）有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/17