一种焊缝压平设备的制作方法

本技术涉及钢桶加工设备，特别是涉及一种焊缝压平设备。

背景技术：

1、经检索公告号cn 217572195 u的专利文件，该专利文件通过启动液压伸缩杆，液压伸缩杆推动支撑盘上下运动，使钢桶的焊接处与挤压辊处于同一水平线上，启动挤压辊与打磨机，使挤压辊与打磨机的输出端均与钢桶的外壁活动抵接，从而完成对钢桶焊缝压平工作前的定位工作；

2、现有的焊缝压平装置在对环形结构的钢桶进行压平时，由于压轮与焊接位置接触面有限，继而在随着钢桶旋转过程中，焊接位置和压轮会发生一定程度的偏移，随即造成整个焊缝位置不处于压轮的中心位置，可能让桶身形成一定程度的折弯区域，同时采用上述专利文件采用对称的两个挤压辊会造成桶身不圆形成椭圆的情况发生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊缝压平设备。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种焊缝压平设备，包括支撑机构，所述支撑机构底部设置有旋转电机，还包括用于对钢桶进行滚动压平的压平机构和适用不同直径钢桶的调节机构；

4、所述压平机构包括第一滑动架，所述第一滑动架上转动连接有固定辊，所述第一滑动架下端固定有限位架，所述限位架上纵向滑动连接有滑动座，所述滑动座横向滑动连接有第二滑动架，所述第二滑动架靠近所述固定辊的一端转动连接有压平辊，所述第二滑动架与所述滑动座通过第一液压杆连接；

5、所述调节机构包括调节液压杆，所述调节液压杆伸缩部固定有调节座，所述调节座与所述第一滑动架背部通过连杆连接，所述第一滑动架下端靠近所述调节液压杆的一侧转动连接有第二液压杆。

6、优选的：所述支撑机构包括底座，所述底座顶部转动连接有支撑圈和转动盘，所述转动盘位于所述支撑圈内侧。

7、优选的：所述支撑圈上设置有用于方便限位架滑动的导向架，且导向架上开设有与所述限位架底部配合的t型槽。

8、优选的：所述转动盘外侧开设有凹槽，且所述底座靠近所述转动盘外缘位置开设有与凹槽配合凸环。

9、优选的：所述转动盘上开设有用于第一滑动架径向滑动的滑槽，且转动盘顶部焊接有用于支撑第二液压杆固定部的环形支撑座。

10、优选的：所述旋转电机转动部与所述转动盘中心连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：利用第二液压杆的伸缩部、调节液压杆上的调节座和连杆来带动第一滑动架向中间位置移动，随即来对钢桶内部进行支撑，同时利用与之对应的六个可径向移动的第二滑动架和压平辊对钢桶焊缝位置进行压平处理，从而来提高整个焊缝压平速度，同时也能防止转动圈数过大而造成压平位置与焊缝位置不对应和桶身变形的情况发生。

技术特征：

1.一种焊缝压平设备，包括支撑机构（3），所述支撑机构（3）底部设置有旋转电机（4），其特征在于：还包括用于对钢桶进行滚动压平的压平机构（1）和适用不同直径钢桶的调节机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种焊缝压平设备，其特征在于：所述支撑机构（3）包括底座（31），所述底座（31）顶部转动连接有支撑圈（32）和转动盘（33），所述转动盘（33）位于所述支撑圈（32）内侧。

3.根据权利要求2所述的一种焊缝压平设备，其特征在于：所述支撑圈（32）上设置有用于方便限位架（13）滑动的导向架，且导向架上开设有与所述限位架（13）底部配合的t型槽。

4.根据权利要求2所述的一种焊缝压平设备，其特征在于：所述转动盘（33）外侧开设有凹槽，且所述底座（31）靠近所述转动盘（33）外缘位置开设有与凹槽配合凸环。

5.根据权利要求2所述的一种焊缝压平设备，其特征在于：所述转动盘（33）上开设有用于第一滑动架（11）径向滑动的滑槽，且转动盘（33）顶部焊接有用于支撑第二液压杆（24）固定部的环形支撑座。

6.根据权利要求2所述的一种焊缝压平设备，其特征在于：所述旋转电机（4）转动部与所述转动盘（33）中心连接。

技术总结
本技术涉及钢桶加工设备技术领域，特别是涉及一种焊缝压平设备，包括支撑机构，所述支撑机构底部设置有旋转电机，还包括用于对钢桶进行滚动压平的压平机构和适用不同直径钢桶的调节机构。本技术利用第二液压杆的伸缩部、调节液压杆上的调节座和连杆来带动第一滑动架向中间位置移动，随即来对钢桶内部进行支撑，同时利用与之对应的六个可径向移动的第二滑动架和压平辊对钢桶焊缝位置进行压平处理，从而来提高整个焊缝压平速度，同时也能防止转动圈数过大而造成压平位置与焊缝位置不对应和桶身变形的情况发生。

技术研发人员：陈建坡,孙开山
受保护的技术使用者：福建省统仕包装科技有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/1/15