一种换刀主轴气缸保护结构的制作方法

文档序号:37372898发布日期:2024-03-22 10:25阅读:10来源:国知局
一种换刀主轴气缸保护结构的制作方法

本技术涉及气缸保护,尤其涉及一种换刀主轴气缸保护结构。


背景技术:

1、随着我国经济领域不断进行转型升级,人工成本的不断增加,社会对自动化的需求以及对操作便捷化的需求越来越高。这种转变体现在机械切削、磨削机床主轴气动换刀的技术领域中,行业中提出利用电机直连气缸的结构,通过气缸的作用卸除拉刀主轴锁定切削刀具的弹簧拉力,同时利用气缸的作用快速换刀,可以规避上述几种气动换刀主轴的缺点,但是现有技术中的气缸无法实现电机与气缸同轴直连,导致了零件损耗问题较为突出。

2、但是现有的换刀主轴用的气缸,是连接在换刀主轴的上分位置,切削加工过程中,由于气缸没有保护设备,切削出来的设备或者移动过程中,其他的设备对气缸造成冲击损坏,从而造成换刀主轴的掉落,出现严重的损伤,因此需要一种换刀主轴气缸保护结构来满足人们的需求。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种换刀主轴气缸保护结构,以解决现有的换刀主轴用的气缸,是连接在换刀主轴的上分位置,切削加工过程中,由于气缸没有保护设备,切削出来的设备或者移动过程中,其他的设备对气缸造成冲击损坏,从而造成换刀主轴的掉落,出现严重的损伤的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种换刀主轴气缸保护结构,包括电机,电机的一侧连接有气缸本体,气缸本体的一侧连接有换刀主轴,气缸本体上设有气缸第一入口和气缸第二入口,所述气缸本体的外侧设有防护外环,防护外环的两侧分别连接有连接环和底部防护环,连接环与电机之间设有导向组件和连接固定组件,所述防护外环的一侧设有充放气接入孔,充放气接入孔位于气缸第一入口和气缸第二入口的一侧位置,充放气接入孔上设有密封板。

3、优选的,所述连接固定组件包括开设在连接环外侧的多个接触槽,接触槽上安装有连接螺栓,电机的外侧开设有多个螺栓槽,多个连接螺栓的一端穿过连接环,并螺纹安装在相对应的一个螺栓槽内。

4、优选的,所述导向组件包括开设在电机一侧上的多个定位槽,连接环的内壁上固定安装有多个定位柱,多个定位柱的一端插接在多个定位槽内。

5、优选的,所述底部防护环位于气缸本体的一侧位置,换刀主轴穿过底部防护环,底部防护环上开设有多个透气孔。

6、优选的,所述充放气接入孔的两侧内壁上分别开设有移动槽和开口延伸槽,密封板活动安装在移动槽内,密封板与开口延伸槽相适配。

7、优选的,所述移动槽的一侧内壁上安装有复位弹簧的一端,复位弹簧的另一端固定安装在密封板的一侧上,密封板的一侧固定安装有推动把手。

8、优选的,所述移动槽的两侧内壁上均开设有限位槽,密封板的两侧均固定安装有限位块,两个限位块相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽内。

9、本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型中,通过设置的防护外环、连接环和底部防护环,能够从外侧,对气缸本体进行全方位保护,避免在切削过程中,切削设备或者其他的设备碰触到气缸本体,对气缸本体造成损坏的问题,设置的连接固定组件,连接固定组件上的多个连接螺栓,能够与电机连接在一起,从而实现连接环的固定;

11、本实用新型中,设置的充放气接入孔,能够实现对气缸本体上的气缸第一入口和气缸第二入口进行连接,实现气缸本体上的充放气,需要进行连接操作时,通过推动把手能够带动密封板移动,设置的复位弹簧,密封板移动后,能够压缩复位弹簧,便于密封板移动后的复位,设置的限位块和限位槽,能够对密封板的移动进行限位,不用时,密封板能够从外侧,实现保护。



技术特征:

1.一种换刀主轴气缸保护结构,包括电机(1),电机(1)的一侧连接有气缸本体(2),气缸本体(2)的一侧连接有换刀主轴(3),气缸本体(2)上设有气缸第一入口(4)和气缸第二入口(5),其特征在于:所述气缸本体(2)的外侧设有防护外环(6),防护外环(6)的两侧分别连接有连接环(7)和底部防护环(8),连接环(7)与电机(1)之间设有导向组件和连接固定组件,所述防护外环(6)的一侧设有充放气接入孔(15),充放气接入孔(15)位于气缸第一入口(4)和气缸第二入口(5)的一侧位置,充放气接入孔(15)上设有密封板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种换刀主轴气缸保护结构,其特征在于:所述连接固定组件包括开设在连接环(7)外侧的多个接触槽(9),接触槽(9)上安装有连接螺栓(10),电机(1)的外侧开设有多个螺栓槽(11),多个连接螺栓(10)的一端穿过连接环(7),并螺纹安装在相对应的一个螺栓槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种换刀主轴气缸保护结构,其特征在于:所述导向组件包括开设在电机(1)一侧上的多个定位槽(13),连接环(7)的内壁上固定安装有多个定位柱(12),多个定位柱(12)的一端插接在多个定位槽(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种换刀主轴气缸保护结构,其特征在于:所述底部防护环(8)位于气缸本体(2)的一侧位置,换刀主轴(3)穿过底部防护环(8),底部防护环(8)上开设有多个透气孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种换刀主轴气缸保护结构,其特征在于:所述充放气接入孔(15)的两侧内壁上分别开设有移动槽(17)和开口延伸槽(18),密封板(16)活动安装在移动槽(17)内,密封板(16)与开口延伸槽(18)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种换刀主轴气缸保护结构,其特征在于:所述移动槽(17)的一侧内壁上安装有复位弹簧(19)的一端,复位弹簧(19)的另一端固定安装在密封板(16)的一侧上,密封板(16)的一侧固定安装有推动把手(20)。

7.根据权利要求5所述的一种换刀主轴气缸保护结构,其特征在于:所述移动槽(17)的两侧内壁上均开设有限位槽(21),密封板(16)的两侧均固定安装有限位块(22),两个限位块(22)相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽(21)内。


技术总结
本技术公开了一种换刀主轴气缸保护结构,涉及到气缸保护领域,包括电机,电机的一侧连接有气缸本体,气缸本体的一侧连接有换刀主轴,气缸本体上设有气缸第一入口和气缸第二入口,所述气缸本体的外侧设有防护外环,防护外环的两侧分别连接有连接环和底部防护环,连接环与电机之间设有导向组件和连接固定组件。本技术中,通过设置的防护外环、连接环和底部防护环,能够从外侧,对气缸本体进行全方位保护,避免在切削过程中,切削设备或者其他的设备碰触到气缸本体,对气缸本体造成损坏的问题,设置的连接固定组件,连接固定组件上的多个连接螺栓,能够与电机连接在一起,从而实现连接环的固定。

技术研发人员:朱开峰
受保护的技术使用者:苏州速科德电机科技有限公司
技术研发日:20230816
技术公布日:2024/3/21
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