一种环形锻件锻造模具的制作方法

本技术涉及环形锻件，尤其涉及一种环形锻件锻造模具。

背景技术：

1、环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型，是金属坯料施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件，在环形锻件生产加工的过程中需要用到模具的配合从而对其进行塑形，其在日常生活中的应用极为广泛。

2、模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具，在使用模具辅助环形锻件生产加工完成后，往往因其与模具的内侧壁贴合的较为紧密，从而使工作人员在将锻件从模具中取出时较为困难，从而使耗时较长。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种环形锻件锻造模具，旨在改善现有技术中在使用模具辅助环形锻件生产加工完成后，往往因其与模具的内侧壁贴合的较为紧密从而使工作人员在将锻件从模具中取出时较为困难从而使耗时较长的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环形锻件锻造模具，包括工作台，所述工作台顶端中部固定连接有模具一，所述模具一内部设置有顶板，所述顶板底端两侧均固定连接有套筒，所述套筒另一端依次贯穿模具一和工作台，所述工作台底端两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆均滑动连接在套筒内部，所述固定杆远离工作台的一端均固定连接有限位板，所述固定杆靠近限位板的一端外侧均设置有弹簧，所述工作台顶端两侧通过支撑杆连接有横杆，所述横杆底端中部固定连接有气缸，所述气缸驱动端固定连接有模具二。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述支撑杆相互靠近的一侧顶端均开设有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有滑块，所述滑块相互靠近的一侧均固定连接有连杆，所述连杆另一端分别固定连接在模具二底端两侧。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述滑槽内部固定连接有滑杆，所述滑杆外侧均滑动连接有滑块。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述模具一内底壁中部固定连接有内芯二，所述模具二内顶壁中部固定连接有内芯一。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述弹簧一端均固定连接在套筒远离工作台的一端，所述弹簧另一端均固定连接在限位板靠近固定杆的一侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述模具一内侧开设有空腔，所述空腔内部设置有加热板，所述模具一前端固定连接有加热器，所述加热器输出端贯穿空腔内侧壁固定连接有加热丝，所述加热丝另一端外侧固定连接有加热板。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述工作台顶端两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端分别固定连接在横杆两端。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述套筒靠近限位板的一端均设置有固定销，所述固定销均贯穿固定杆靠近工作台的一端。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，将固定销从套筒内部取出后利用弹簧的推力推动套筒向上移动，并通过套筒的移动实现推动顶部在模具一内部移动从而将模具一内部锻造完成后的物料顶出从而便于工作人员的拿取。

19、2、本实用新型中，在气缸推动模具二向下移动时可推动滑块在滑槽内部滑动，同时通过滑槽、滑块、连杆的配合实现对模具二进行限制，从而使模具二能够与模具一精准的对接。

技术特征：

1.一种环形锻件锻造模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部固定连接有模具一(2)，所述模具一(2)内部设置有顶板(12)，所述顶板(12)底端两侧均固定连接有套筒(14)，所述套筒(14)另一端依次贯穿模具一(2)和工作台(1)，所述工作台(1)底端两侧均固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)均滑动连接在套筒(14)内部，所述固定杆(9)远离工作台(1)的一端均固定连接有限位板(17)，所述固定杆(9)靠近限位板(17)的一端外侧均设置有弹簧(16)，所述工作台(1)顶端两侧通过支撑杆(3)连接有横杆(4)，所述横杆(4)底端中部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)驱动端固定连接有模具二(6)。

2.根据权利要求1所述的一种环形锻件锻造模具，其特征在于：所述支撑杆(3)相互靠近的一侧顶端均开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内部均滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)相互靠近的一侧均固定连接有连杆(7)，所述连杆(7)另一端分别固定连接在模具二(6)底端两侧。

3.根据权利要求2所述的一种环形锻件锻造模具，其特征在于：所述滑槽(22)内部固定连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)外侧均滑动连接有滑块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种环形锻件锻造模具，其特征在于：所述模具一(2)内底壁中部固定连接有内芯二(13)，所述模具二(6)内顶壁中部固定连接有内芯一(11)。

5.根据权利要求1所述的一种环形锻件锻造模具，其特征在于：所述弹簧(16)一端均固定连接在套筒(14)远离工作台(1)的一端，所述弹簧(16)另一端均固定连接在限位板(17)靠近固定杆(9)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种环形锻件锻造模具，其特征在于：所述模具一(2)内侧开设有空腔(18)，所述空腔(18)内部设置有加热板(20)，所述模具一(2)前端固定连接有加热器(8)，所述加热器(8)输出端贯穿空腔(18)内侧壁固定连接有加热丝(19)，所述加热丝(19)另一端外侧固定连接有加热板(20)。

7.根据权利要求1所述的一种环形锻件锻造模具，其特征在于：所述工作台(1)顶端两侧均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)另一端分别固定连接在横杆(4)两端。

8.根据权利要求1所述的一种环形锻件锻造模具，其特征在于：所述套筒(14)靠近限位板(17)的一端均设置有固定销(15)，所述固定销(15)均贯穿固定杆(9)靠近工作台(1)的一端。

技术总结
本技术涉及环形锻件技术领域，公开了一种环形锻件锻造模具，包括工作台，所述工作台顶端中部固定连接有模具一，所述模具一内部设置有顶板，所述顶板底端两侧均固定连接有套筒，所述套筒另一端依次贯穿模具一和工作台，所述工作台底端两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆均滑动连接在套筒内部，所述固定杆远离工作台的一端均固定连接有限位板，所述固定杆靠近限位板的一端外侧均设置有弹簧，所述工作台顶端两侧通过支撑杆连接有横杆，所述横杆底端中部通过气缸连接有模具二。本技术中，利用弹簧的推力推动套筒向上移动，从而推动顶板在模具一内部移动将模具一内部的物料顶出，从而使工作人员能够快速的将锻件取下。

技术研发人员：宋焱,明登财,明登会
受保护的技术使用者：自贡德清锻业制造有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/31