砂轮修整器及螺纹磨床的制作方法

本技术属于螺纹加工设备，特别地，涉及一种砂轮修整器及螺纹磨床。

背景技术：

1、目前，螺纹磨床一般包括可对工件进行磨削加工的螺纹磨削机构和可对螺纹磨削机构的砂轮进行修整的砂轮修整器。由于砂轮修整器的结构稳定性差，造成砂轮修整器的金刚滚轮位置或角度调整的操作方式比较复杂，从而导致难以方便快捷地对金刚滚轮的位置和/或角度进行调整，这在一定程度上影响了砂轮的修整质量和修整效率。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种砂轮修整器，以解决现有技术中存在的砂轮修整器的结构稳定性差，造成砂轮修整器的金刚滚轮的位置和/或角度调整的操作复杂，导致难以方便快捷地对砂轮修整器的金刚滚轮的位置或角度进行调整的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种砂轮修整器，包括：

3、固定座，用于固定安装于螺纹磨床的床体上；

4、旋转座，转动设置于所述固定座上；

5、金刚石滚轮组件，用于对螺纹磨削机构的砂轮进行修整，所述金刚石滚轮组件滑动设置于所述旋转座上；

6、蜗杆蜗轮机构，用于带动所述旋转座转动以调整所述金刚石滚轮组件的角度位置，所述蜗杆蜗轮机构设于所述固定座上；以及

7、直线驱动组件，用于带动所述金刚石滚轮组件直线移动以调整所述金刚石滚轮组件的进给位置。

8、进一步地，所述蜗杆蜗轮机构包括转动设置于所述固定座上的蜗杆、用于带动所述旋转座旋转的回转轴和与所述回转轴传动连接的蜗轮，所述回转轴转动设置于所述固定座内部，所述回转轴垂直于所述蜗杆。

9、进一步地，所述金刚石滚轮组件的移动方向垂直于所述回转轴的轴向。

10、进一步地，所述砂轮修整器还包括设于所述蜗杆上的旋转盖。

11、进一步地，所述旋转盖上设有用于指示所述蜗杆转动角度的刻度盘，所述固定座上设有与所述刻度盘上的刻度对应的指示部。

12、进一步地，所述旋转盖每转动一个单位刻度，所述旋转座带动所述金刚石滚轮组件旋转的角度为2分。

13、进一步地，所述直线驱动组件包括转动设置于所述金刚石滚轮组件上的螺杆，所述旋转座上设有内螺纹孔，所述螺杆的第一端旋合于所述内螺纹孔中，以使所述螺杆可拉动或推动所述金刚石滚轮组件直线移动。

14、进一步地，所述直线驱动组件还包括带有刻度的旋转手柄，所述旋转手柄每转动一个单位刻度，所述螺杆拉动或推动所述金刚石滚轮组件直线移动的距离为0.02毫米。

15、进一步地，所述金刚石滚轮组件包括滑动设置于所述旋转座上的主轴安装座、设于所述主轴安装座上的主轴机构、安装于所述主轴机构上的金刚石滚轮和驱动所述金刚石滚轮工作的第一电机。

16、本实用新型实施例的另一目的在于提供一种螺纹磨床，以解决现有技术中存在的砂轮修整器的结构稳定性差，造成砂轮修整器的金刚滚轮的位置和/或角度调整的操作复杂，导致难以方便快捷地对砂轮修整器的金刚滚轮的位置或角度进行调整的技术问题。

17、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种螺纹磨床，包括上述任一方案中的所述砂轮修整器。

18、本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：

19、本实用新型实施例中的砂轮修整器及螺纹磨床，砂轮修整器工作时，仅需通过蜗杆蜗轮机构的传动方式即可实现旋转座上的金刚石滚轮组件发生任意角度摆动，不仅增强金刚石滚轮组件的角度摆动定位的稳定性，而且能够提高金刚石滚轮组件的角度摆动定位的精度，满足砂轮高精度修整的需求。并且，将金刚石滚轮组件滑动设置于旋转座上，并在旋转座和/或固定座上设有直线驱动组件，直接通过直线驱动组件带动金刚石滚轮组件进行直线移动，能够快速稳定地调整金刚石滚轮组件朝向砂轮的进给位置，操作简单方便，定位精度高。本实用新型实施例提供的砂轮修整器结构稳定性好，金刚石滚轮组件的位置和/或角度调整的操作简单方便，能够方便快捷地对砂轮修整器的金刚滚轮的位置或角度进行调整，满足了砂轮各位置、各角度的修整需求。

技术特征：

1.一种砂轮修整器，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的砂轮修整器，其特征在于，所述蜗杆蜗轮机构包括转动设置于所述固定座上的蜗杆、用于带动所述旋转座旋转的回转轴和与所述回转轴传动连接的蜗轮，所述回转轴转动设置于所述固定座内部，所述回转轴垂直于所述蜗杆。

3.如权利要求2所述的砂轮修整器，其特征在于，所述金刚石滚轮组件的移动方向垂直于所述回转轴的轴向。

4.如权利要求2所述的砂轮修整器，其特征在于，所述砂轮修整器还包括设于所述蜗杆上的旋转盖。

5.如权利要求4所述的砂轮修整器，其特征在于，所述旋转盖上设有用于指示所述蜗杆转动角度的刻度盘，所述固定座上设有与所述刻度盘上的刻度对应的指示部。

6.如权利要求5所述的砂轮修整器，其特征在于，所述旋转盖每转动一个单位刻度，所述旋转座带动所述金刚石滚轮组件旋转的角度为2分。

7.如权利要求1所述的砂轮修整器，其特征在于，所述直线驱动组件包括转动设置于所述金刚石滚轮组件上的螺杆，所述旋转座上设有内螺纹孔，所述螺杆的第一端旋合于所述内螺纹孔中，以使所述螺杆可拉动或推动所述金刚石滚轮组件直线移动。

8.如权利要求7所述的砂轮修整器，其特征在于，所述直线驱动组件还包括带有刻度的旋转手柄，所述旋转手柄每转动一个单位刻度，所述螺杆拉动或推动所述金刚石滚轮组件直线移动的距离为0.02毫米。

9.如权利要求1至8任一项所述的砂轮修整器，其特征在于，所述金刚石滚轮组件包括滑动设置于所述旋转座上的主轴安装座、设于所述主轴安装座上的主轴机构、安装于所述主轴机构上的金刚石滚轮和驱动所述金刚石滚轮工作的第一电机。

10.一种螺纹磨床，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的砂轮修整器。

技术总结
本技术提供了一种砂轮修整器及螺纹磨床，砂轮修整器工作时，仅需通过蜗杆蜗轮机构的传动方式即可实现旋转座上的金刚石滚轮组件发生任意角度摆动，不仅增强金刚石滚轮组件的角度摆动定位的稳定性，而且能够提高金刚石滚轮组件的角度摆动定位的精度，满足砂轮高精度修整的需求。并且，将金刚石滚轮组件滑动设置于旋转座上，并在旋转座和/或固定座上设有直线驱动组件，直接通过直线驱动组件带动金刚石滚轮组件进行直线移动，能够快速稳定地调整金刚石滚轮组件朝向砂轮的进给位置，操作简单方便，定位精度高。本技术实施例提供的砂轮修整器结构稳定性好，金刚石滚轮组件的位置或角度调整的操作简单方便。

技术研发人员：于涛,俞锋锋,周烽
受保护的技术使用者：浙江陀曼智能科技股份有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/4