一种具有夹紧结构的气缸套加工工装的制作方法

本技术涉及气缸套加工，具体为一种具有夹紧结构的气缸套加工工装。

背景技术：

1、气缸套是发动机机体中的一个重要组成部分，发动机在长时间使用后，由于气缸套与活塞长期高速摩擦，长时间使用后气缸套的内壁磨损会比较严重，因此需要对气缸套的内壁进行精车加工，再更换新的活塞，从而保证发动机能够正常的运转，气缸套在利用车床进行加工时，需要对其进行夹紧固定，在气缸套夹紧的过程中需要使用到气缸套加工用夹紧结构；

2、如，公开（公布）号为cn214920563u的一种气缸套精加工自动化夹具，该种气缸套精加工自动化夹具，通过设计简单的自动夹持机构，在操作员工将气缸套套在固定锥套的外侧后，即可通过第一夹紧机构和第二夹紧机构自动对气缸套进行夹紧固定，方便快捷。

3、上述装置虽然可对气缸套的外部进行夹持固定，但是在气缸套实际加工的过程中，气缸套需要承受来自外部的压力，导致气缸套出现易损坏的情况，会降低气缸套加工的质量，不利于气缸套的正常作业。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有夹紧结构的气缸套加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹紧结构的气缸套加工工装，包括气缸套夹紧组件，所述气缸套夹紧组件包括有支撑主体、锥形导块、内部撑板、调距拉板、延伸支板与横穿杆，其中锥形导块固定在支撑主体上，所述内部撑板设置在锥形导块的一侧，其中调距拉板固定在内部撑板上，所述延伸支板设置在调距拉板的一侧，其中横穿杆贯穿延伸支板设置。

3、优选的，所述横穿杆设置的形状为工形，其中横穿杆固定在支撑主体上。

4、优选的，所述延伸支板的一侧设置固定连接的加厚框，其中调距拉板插入到加厚框的内部设置。

5、优选的，所述加厚框上贯穿设置有穿槽，其中穿槽的内部贯穿设置有限制块。

6、优选的，所述限制块与调距拉板之间为一体成型的结构，其中延伸支板远离加厚框的一侧设置固定连接的连接盘。

7、优选的，所述连接盘贯穿设置螺接连接的双向螺杆，其中双向螺杆的上侧设置固定连接的顶部杆。

8、优选的，所述顶部杆上侧套有活动连接的安装板，其中安装板与支撑主体之间进行固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、在对气缸套进行加工时，把气缸套套在锥形导块上，随后启动电机，让顶部杆带着双向螺杆进行转动，随后双向螺杆驱动着两个连接盘一个向上移动，另一个向下移动，并且在延伸支板的作用下，使得两个内部撑板反向远离移动，从而让内部撑板对气缸套的内壁进行支撑，这样在气缸套进行加工时，使得气缸套的内壁承受的压力增加，保证气缸套加工的质量。

技术特征：

1.一种具有夹紧结构的气缸套加工工装，包括气缸套夹紧组件，其特征在于：所述气缸套夹紧组件包括有支撑主体(1)、锥形导块(11)、内部撑板(12)、调距拉板(13)、延伸支板(14)与横穿杆(15)，其中锥形导块(11)固定在支撑主体(1)上，所述内部撑板(12)设置在锥形导块(11)的一侧，其中调距拉板(13)固定在内部撑板(12)上，所述延伸支板(14)设置在调距拉板(13)的一侧，其中横穿杆(15)贯穿延伸支板(14)设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧结构的气缸套加工工装，其特征在于：所述横穿杆(15)设置的形状为工形，其中横穿杆(15)固定在支撑主体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种具有夹紧结构的气缸套加工工装，其特征在于：所述延伸支板(14)的一侧设置固定连接的加厚框(1401)，其中调距拉板(13)插入到加厚框(1401)的内部设置。

4.根据权利要求3所述的一种具有夹紧结构的气缸套加工工装，其特征在于：所述加厚框(1401)上贯穿设置有穿槽(1402)，其中穿槽(1402)的内部贯穿设置有限制块(1403)。

5.根据权利要求4所述的一种具有夹紧结构的气缸套加工工装，其特征在于：所述限制块(1403)与调距拉板(13)之间为一体成型的结构，其中延伸支板(14)远离加厚框(1401)的一侧设置固定连接的连接盘(1404)。

6.根据权利要求5所述的一种具有夹紧结构的气缸套加工工装，其特征在于：所述连接盘(1404)贯穿设置螺接连接的双向螺杆(1405)，其中双向螺杆(1405)的上侧设置固定连接的顶部杆(1406)。

7.根据权利要求6所述的一种具有夹紧结构的气缸套加工工装，其特征在于：所述顶部杆(1406)上侧套有活动连接的安装板(1407)，其中安装板(1407)与支撑主体(1)之间进行固定连接。

技术总结
本技术涉及气缸套加工技术领域，具体为一种具有夹紧结构的气缸套加工工装，包括气缸套夹紧组件，所述气缸套夹紧组件包括有支撑主体、锥形导块、内部撑板、调距拉板、延伸支板与横穿杆，其中锥形导块固定在支撑主体上，所述内部撑板设置在锥形导块的一侧，其中调距拉板固定在内部撑板上，所述延伸支板设置在调距拉板的一侧，其中横穿杆贯穿延伸支板设置，在延伸支板的作用下，使得两个内部撑板反向远离移动，从而让内部撑板对气缸套的内壁进行支撑，这样在气缸套进行加工时，使得气缸套的内壁承受的压力增加，保证气缸套加工的质量。

技术研发人员：王明泉,陈鲜,郭亮,贝贤,沙伟,郑华清
受保护的技术使用者：江苏爱吉斯海珠机械有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/4/17