带焊渣收集功能的汽车焊装工具台的制作方法

本技术属于汽车焊装设备领域，具体涉及带焊渣收集功能的汽车焊装工具台。

背景技术：

1、汽车零配件一般为铸件，大都是采用焊接装配的方式进行组装，目前汽车焊装都有专业的工具台，这种工具台往往具有汽车配件的定位机构、焊装工具收纳机构等等，具有多功能的特点，作业人员使用手持式焊枪对平稳放置在工具台上的汽车配件进行焊装加工，但是这种焊装加工方式，会产生大量的焊渣，焊渣堆积在工具台上不仅影响工件的正常焊接作业，而且清理较为麻烦。

2、现有公告号为cn219336543u的中国实用新型专利，其公开了一种零件加工用焊接装置，包括底座，所述底座上部两侧均固定连接有电动滑轨一，所述电动滑轨一上部设置有支架，两个所述支架上部之间固定连接有电动滑轨二，所述电动滑轨二下部设置有气缸，所述气缸输出端固定连接有安装板，焊接装置能够有效地将焊接产生的有害烟尘收集并净化，避免烟尘对人体造成影响，同时能够避免焊接产生的焊渣掉落到装置上，提高焊接的精度，该专利主要的改进方向为防止焊渣掉落到工件焊接点上从而影响焊装加工，但是对于焊渣并不具有收集功能，后期清理焊渣较为麻烦，影响连续生产。

3、因此，针对上述现有的汽车焊装作业中产生的大量焊渣影响焊装作业且难以清理的情况，开发一种具有焊渣收集功能的汽车焊装工具台，利用焊渣自动吹扫机构，防止焊渣过度堆积影响焊装作业。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供带焊渣收集功能的汽车焊装工具台，该汽车焊装工具台旨在汽车焊装作业中产生的大量焊渣影响焊装作业且难以清理的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样带焊渣收集功能的汽车焊装工具台，该汽车焊装工具台包括应用于汽车工件焊装的大型焊装台、固定安装于所述焊装台前后两端的集渣盒，所述焊装台为前后两端具有倾斜侧壁的棱台型结构，所述焊装台上方水平设置有可翻转横梁，所述横梁上端安装有具有直线电机的横向移动模块，所述横梁下端设置有与所述直线电机同步移动的垂直油缸，所述垂直油缸的活塞杆下端固定安装有台梁，所述台梁下端安装有与所述焊装台表面相适配的清扫刷，所述清扫刷的高度高于汽车工件处于平面摆置状态下的高度，所述台梁右端设置有两端对称的两组风机。

5、使用本技术方案的带焊渣收集功能的汽车焊装工具台时，使用人将汽车工件或汽车车壳整体放在焊装台上进行焊装作业准备，在焊接过程中，一旦所产生的焊渣发生堆积影响到正常焊装作业，则作业人员启动转向电机，控制横梁从焊装台的一侧翻转九十度到焊装台的上方，然后启动垂直油缸，控制台梁下降，直到清扫刷的底端紧贴在焊装台的台面上，然后启动直线电机，控制清扫刷在焊装台上横向移动，将台面上和汽车工件上的焊渣扫落并向右推移，直到焊渣进入滑料槽并沿滑料槽滚落进入集渣盒内，在清扫的同时，风机同步工作，以一定倾角向焊装台表面鼓送高速空气流，将焊渣吹起，并直接吹落到焊装台两侧的集渣盒内，清扫结束后，控制横梁和清扫机构复位，再次进行焊装作业。

6、进一步的，所述焊装台左端上侧固定安装有挡板，所述挡板表面包覆有柔性胶垫，所述挡板上端安装有支板，挡板作为台梁和清扫刷向左侧移动复位时的限位组件，其表面的柔性胶垫具有弹性，能够起到一定的缓冲防撞效果。

7、进一步的，所述横梁左端固定连接有转向架，所述转向架设置于所述支板左侧，所述支板右端安装有转向电机，所述转向架与所述转向电机的传动轴固定连接，转向电机控制转向架连同横梁进行九十度范围内的前后翻转，在焊装作业时，令横梁处于焊装台的一侧，避免影响焊装作业动作。

8、进一步的，所述直线电机与所述垂直油缸的外壳之间固定连接有连系架，所述风机左端固定安装有装配梁，所述装配梁对向一侧设置有与所述风机的送风通道连通的鼓风口，包含直线电机的横向移动模块是现有的、成熟的电机技术，通过电磁力在旋转电机上产生力矩令直线电机移动，并对与其相连的设备产生直线推力作用，此处即为控制清扫刷和风机同步移动。

9、进一步的，所述装配梁左端固定连接有插杆，所述台梁前后两端均开设有与所述插杆相适配的插孔，所述插杆插接于所述插孔内侧，所述插杆左端具有外螺纹，所述插杆左端螺纹连接有紧固螺套，所述紧固螺套摩擦抵靠于所述台梁侧壁，风机通过转动插杆的方式可以调整出风方向，两个风机在实际使用中择一使用，避免产生对向的空气流。

10、进一步的，所述焊装台上端右侧开设有滑料槽，所述滑料槽具有由中间向前后两侧分别倾斜的底壁结构，所述集渣盒内侧安装有由中间向左右两侧倾斜的滑料台，被清扫刷推移的焊渣进入滑料槽后沿倾斜的底壁向前后两侧滑动进入集渣盒，而被风机直接吹落到集渣盒中的焊渣则直接沿滑料台向两侧滚落。

11、进一步的，所述集渣盒左右两端均开设有卸料口，所述焊装台左右两端均设置有工具仓，所述工具仓内侧安装有用于收储焊装工具的可滑动抽屉结构，卸料口常规状态下通过胶塞封堵，打开胶塞后，可以将集渣盒中的焊渣排出。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的带焊渣收集功能的汽车焊装工具台采用焊渣自动吹扫和移动清扫一体式装置在焊装台上使用，配合处于工具台两侧的焊渣集中机构，可以在焊装汽车工件的同时，由作业人员手动控制对工件表面和工具台表面的焊渣进行清除和收集，避免焊渣过多堆积影响焊装作业的进行。

技术特征：

1.带焊渣收集功能的汽车焊装工具台，该汽车焊装工具台包括应用于汽车工件焊装的大型焊装台(1)、固定安装于所述焊装台(1)前后两端的集渣盒(2)；其特征在于，所述焊装台(1)为前后两端具有倾斜侧壁的棱台型结构，所述焊装台(1)上方水平设置有可翻转横梁(3)，所述横梁(3)上端安装有具有直线电机(4)的横向移动模块，所述横梁(3)下端设置有与所述直线电机(4)同步移动的垂直油缸(5)，所述垂直油缸(5)的活塞杆下端固定安装有台梁(6)，所述台梁(6)下端安装有与所述焊装台(1)表面相适配的清扫刷(7)，所述清扫刷(7)的高度高于汽车工件处于平面摆置状态下的高度，所述台梁(6)右端设置有两端对称的两组风机(8)。

2.根据权利要求1所述的带焊渣收集功能的汽车焊装工具台，其特征在于，所述焊装台(1)左端上侧固定安装有挡板(9)，所述挡板(9)表面包覆有柔性胶垫，所述挡板(9)上端安装有支板(10)。

3.根据权利要求2所述的带焊渣收集功能的汽车焊装工具台，其特征在于，所述横梁(3)左端固定连接有转向架(11)，所述转向架(11)设置于所述支板(10)左侧，所述支板(10)右端安装有转向电机(12)，所述转向架(11)与所述转向电机(12)的传动轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的带焊渣收集功能的汽车焊装工具台，其特征在于，所述直线电机(4)与所述垂直油缸(5)的外壳之间固定连接有连系架(13)，所述风机(8)左端固定安装有装配梁(14)，所述装配梁(14)对向一侧设置有与所述风机(8)的送风通道连通的鼓风口(15)。

5.根据权利要求4所述的带焊渣收集功能的汽车焊装工具台，其特征在于，所述装配梁(14)左端固定连接有插杆(16)，所述台梁(6)前后两端均开设有与所述插杆(16)相适配的插孔(17)，所述插杆(16)插接于所述插孔(17)内侧，所述插杆(16)左端具有外螺纹，所述插杆(16)左端螺纹连接有紧固螺套(18)，所述紧固螺套(18)摩擦抵靠于所述台梁(6)侧壁。

6.根据权利要求1所述的带焊渣收集功能的汽车焊装工具台，其特征在于，所述焊装台(1)上端右侧开设有滑料槽(19)，所述滑料槽(19)具有由中间向前后两侧分别倾斜的底壁结构，所述集渣盒(2)内侧安装有由中间向左右两侧倾斜的滑料台(20)。

7.根据权利要求1所述的带焊渣收集功能的汽车焊装工具台，其特征在于，所述集渣盒(2)左右两端均开设有卸料口(21)，所述焊装台(1)左右两端均设置有工具仓(22)，所述工具仓(22)内侧安装有用于收储焊装工具的可滑动抽屉结构。

技术总结
本技术公开了带焊渣收集功能的汽车焊装工具台，涉及汽车焊装设备领域，该汽车焊装工具台旨在汽车焊装作业中产生的大量焊渣影响焊装作业且难以清理的技术问题，该汽车焊装工具台包括应用于汽车工件焊装的大型焊装台、固定安装于焊装台前后两端的集渣盒，焊装台上方水平设置有可翻转横梁，横梁上端安装有具有直线电机的横向移动模块，横梁下端设置有与直线电机同步移动的垂直油缸，垂直油缸的活塞杆下端固定安装有台梁，台梁下端安装有与焊装台表面相适配的清扫刷度，该汽车焊装工具台采用焊渣自动吹扫和移动清扫一体式装置在焊装台上使用，可以在焊装汽车工件的同时，对工件表面和工具台表面的焊渣进行清除和收集。

技术研发人员：杜昌达
受保护的技术使用者：马鞍山市杰森迪尔自动化装备有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/2/29