一种钻床用圆盘类工件夹持装置的制作方法

本申请涉及机床夹紧装置，尤其涉及一种钻床用圆盘类工件夹持装置。

背景技术：

1、在进行圆盘类工件的钻孔加工过程中，首先需要对圆盘类工件进行固定，然后钻床才能对圆盘类工件进行加工。

2、但是，由于圆盘类工件的外圈为圆形，因此，在固定圆盘类工件时，容易发生固定不稳定，或者不能同步固定圆盘类工件导致圆盘类工件的中心容易发生偏移等情况。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本申请提供了一种钻床用圆盘类工件夹持装置，其特征在于，包括驱动装置、固定板、转动环、导向环以及夹紧组件；

2、其中，所述固定板固定设置在钻床工作台面上，所述固定板上开设有环状第一凹槽和连接所述第一凹槽并向所述固定板的外圈延伸的第二凹槽；

3、所述转动环活动设置在所述第一凹槽和所述第二凹槽内，所述转动环上设置有连接部，所述连接部设置在所述第二凹槽内，所述连接部的一端连接所述驱动装置；所述驱动装置可以驱动所述连接部在所述第二凹槽内往复运动；沿所述转动环的圆周方向上，开设n个第一腰形槽，n个所述第一腰形槽等间距分布,其中n为大于等于2的正整数；

4、所述导向环固定设置在所述转动环的上部，沿所述导向环的径向方向开设n个凸形槽，n个所述凸形槽在所述导向环的圆周方向上均匀分布，在每个所述凸形槽内沿所述凸形槽的长度方向，开设n个第二腰形槽；

5、所述夹紧组件设置在所述凸形槽、所述第一腰形槽和所述第二腰形槽中，所述夹紧组件在所述驱动装置的驱动下可以在所述凸形槽、所述第一腰形槽和所述第二腰形槽中运动。

6、本申请一些实施例中，所述夹紧组件包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件分别间隔设置，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件可以在所述驱动装置的驱动下在所述凸形槽、所述第一腰形槽和所述第二腰形槽中运动，在预设位置处，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件收拢组成一个闭合的圆环。

7、本申请一些实施例中，所述夹紧组件包括容置在所述凸形槽中的导向块、固定设置在所述导向块上的夹紧块、与所述导向块固定连接的连接轴以及固定设置在所述连接轴伸出端的滚动部；所述连接轴穿过所述第二腰形槽，所述滚动部容置在所述第一腰形槽中，所述驱动装置驱动所述转动环转动，带动所述滚动部在所述第一腰形槽中运动，带动所述导向块在所述凸形槽中滑动，进而带动所述夹紧组件收拢和打开。

8、本申请一些实施例中，所述夹紧块包括固定部和夹紧部，所述固定部固定设置在所述导向块上，所述夹紧部连接在所述固定部的一端，所述夹紧部为扇环状，在所述夹紧部的高度方向上设置有第一台阶和第二台阶。

9、本申请一些实施例中，所述第一夹紧组件的夹紧块与所述第二夹紧组件的夹紧块镜像设置，在所述夹紧组件收拢时，所述第一台阶和所述第二台阶配合，所述夹紧部形成闭合的圆环。

10、本申请一些实施例中，所述第二凹槽的宽度大于所述连接部的宽度，所述连接部在所述第二凹槽内的有效行程用于限制所述夹紧组件的有效行程。

11、本申请一些实施例中，所述驱动装置的伸出端上活动设置有连接块，所述连接块的一端设置有第四凹槽，所述第四凹槽的两侧设置有第一连接孔，所述连接部上设置有凸起，所述凸起的两侧设置有第二连接孔，所述凸起容置在所述第四凹槽内，所述紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，固定连接所述连接块和所述转动环。

12、本申请一些实施例中，所述滚动部为滚针轴承。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：本申请的钻床用圆盘类工件夹持装置中设置有若干个夹紧组件，一个驱动装置可以驱动若干个夹紧组件同步进行运动，实现圆盘类工件的同步夹紧，提高圆盘类工件的定位精度，在钻床加工过程中，圆盘类工件不容易发生位移，同时，可适用多种尺寸圆盘类工件的夹紧。

14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本文。

技术特征：

1.一种钻床用圆盘类工件夹持装置，其特征在于，包括驱动装置、固定板、转动环、导向环以及夹紧组件；

2.根据权利要求1所述的钻床用圆盘类工件夹持装置，其特征在于，所述夹紧组件包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件分别间隔设置，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件可以在所述驱动装置的驱动下在所述凸形槽、所述第一腰形槽和所述第二腰形槽中运动，在预设位置处，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件收拢组成一个闭合的圆环。

3.根据权利要求2所述的钻床用圆盘类工件夹持装置，其特征在于，所述夹紧组件包括容置在所述凸形槽中的导向块、固定设置在所述导向块上的夹紧块、与所述导向块固定连接的连接轴以及固定设置在所述连接轴伸出端的滚动部；所述连接轴穿过所述第二腰形槽，所述滚动部容置在所述第一腰形槽中，所述驱动装置驱动所述转动环转动，带动所述滚动部在所述第一腰形槽中运动，带动所述导向块在所述凸形槽中滑动，进而带动所述夹紧组件收拢和打开。

4.根据权利要求3所述的钻床用圆盘类工件夹持装置，其特征在于，所述夹紧块包括固定部和夹紧部，所述固定部固定设置在所述导向块上，所述夹紧部连接在所述固定部的一端，所述夹紧部为扇环状，在所述夹紧部的高度方向上设置有第一台阶和第二台阶。

5.根据权利要求4所述的钻床用圆盘类工件夹持装置，其特征在于，所述第一夹紧组件的夹紧块与所述第二夹紧组件的夹紧块镜像设置，在所述夹紧组件收拢时，所述第一台阶和所述第二台阶配合，所述夹紧部形成闭合的圆环。

6.根据权利要求1所述的钻床用圆盘类工件夹持装置，其特征在于，所述第二凹槽的宽度大于所述连接部的宽度，所述连接部在所述第二凹槽内的有效行程用于限制所述夹紧组件的有效行程。

7.根据权利要求1所述的钻床用圆盘类工件夹持装置，其特征在于，所述驱动装置的伸出端上活动设置有连接块，所述连接块的一端设置有第四凹槽，所述第四凹槽的两侧设置有第一连接孔，所述连接部上设置有凸起，所述凸起的两侧设置有第二连接孔，所述凸起容置在所述第四凹槽内，紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，固定连接所述连接块和所述转动环。

8.根据权利要求3所述的钻床用圆盘类工件夹持装置，其特征在于，所述滚动部为滚针轴承。

技术总结
本技术提供了一种钻床用圆盘类工件夹持装置，包括驱动装置、固定板、转动环、导向环以及夹紧组件；固定板上开设有环状第一凹槽和连接第一凹槽并向固定板的外圈延伸的第二凹槽；转动环活动设置在第一凹槽和第二凹槽内，转动环连接驱动装置；转动环上开设N个第一腰形槽；导向环固定设置在转动环的上部，导向环上开设N个凸形槽，每个凸形槽内开设N个第二腰形槽；夹紧组件设置在凸形槽、第一腰形槽和第二腰形槽中。一个驱动装置可以驱动若干个夹紧组件同步进行运动，实现圆盘类工件的同步夹紧，提高圆盘类工件的定位精度，在钻床加工过程中，圆盘类工件不容易发生位移，可适用多种尺寸圆盘类工件的夹紧。

技术研发人员：苏龙仓
受保护的技术使用者：青岛浩翔宇机械有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/21