一种大功率连续切割激光切割机的制作方法

本技术属于切割设备领域，特别涉及一种大功率连续切割激光切割机。

背景技术：

1、大功率连续切割激光切割机是一种使用高功率激光束对各种材料进行切割的设备，它利用高能量密度的激光束，通过瞬间加热和蒸发材料，实现对材料的切割加工操作,但是如果激光切割机没有设置有盖板，容易导致激光束外溢和，增加对操作人员的激光辐射和眼部伤害风险，导致火花、烟尘和碎屑飞溅出来，损坏周围的物品和设备不受损坏，危害工作人员安全，且没有对切割产生的废气进行处理的话，会导致切割过程中产生的烟尘和废气无法有效控制和处理，污染周围的空气和环境，这不仅对操作人员的健康造成威胁，还对周围的设备、工作区域和产品质量产生负面影响，所以需要提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种大功率连续切割激光切割机，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种大功率连续切割激光切割机，包括：工作台、吸收组件、切割组件，所述工作台的上侧表面向下凹陷形成有方形凹槽，所述工作台的下侧表面四个拐角处分别安装有一个支撑腿，所述工作台的上侧表面前侧边缘和后侧边缘分别一体形成有一个凸块，前侧所述凸块的前侧表面安装有吸收组件，每个所述凸块的上侧表面向下凹陷安装有两个电动推杆，所述电动推杆远离凸块的一端安装有盖板，后侧所述凸块的后侧表面安装有两个电机一，两个所述电机一的输出轴贯穿凸块的表面分别与两个丝杆一相连接，两个所述丝杆一的外侧表面活动连接有切割组件。

3、作为一优选的实施方式，所述盖板的长度、宽度与工作的长度、宽度相同，所述盖板与工作台的抵接处设置有密封圈，所述电动推杆远离凸块的一端与盖板的下侧表面连接，四个所述电动推杆结构相同，每个所述电动推杆均通过电线与电源电性相连接，所述盖板的材质为透明亚克力板。

4、作为一优选的实施方式，所述吸收组件包括安装板、管道一、管道二、管道三以及吸风机，前侧所述凸块的前侧表面一体形成有安装板，所述安装板的上侧表面安装有吸风机，所述吸风机的吸风端与管道一相连接，所述管道一的外表面上侧均匀的安装有多个管道二。

5、作为一优选的实施方式，所述管道二远离管道一的一端贯穿前侧凸块的表面，所述吸风机的出风端与管道三相连接，所述管道三远离吸风机的一端与除尘设备相连接，所述吸风机通过电线与电源电性相连接。

6、作为一优选的实施方式，前侧所述凸块的后侧表面的左侧边缘和右侧分别安装有一个电机一，所述电机一的输出轴通过联轴器与丝杆一相连接，两个所述丝杆一结构相同，所述丝杆一远离电机一的一端与前侧凸块的后侧表面相连接。

7、作为一优选的实施方式，所述切割组件包括滑板、电机二、丝杆二、滑块、co2激光器，所述滑板的前侧表面贯穿有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔的直径与丝杆一的直径相同，所述滑板通过螺纹孔安装在两个丝杆一的外侧表面，所述滑板的上侧表面安装有电机二，所述电机一与电机二结构相同，所述电机二的输出轴通过联轴器与丝杆二相连接。

8、作为一优选的实施方式，所述滑板的外侧表面滑动安装有滑块，所述滑块的上侧表面焊接有滑件，所述滑块通过滑件与丝杆二活动连接，所述滑块的下侧表面安装有co2激光器，所述co2激光器的型号为高功率co2激光器diamond820，所述co2激光器通过电线与电源电性相连接。

9、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置吸收组件与盖板，工作台的上侧表面前侧边缘和后侧边缘分别一体形成有一个凸块，凸块的上侧表面向下凹陷安装有电动推杆，电动推杆远离凸块的一端与盖板的下侧表面相连接，盖板与工作台得抵接处设置有密封圈，前侧盖板的前侧表面安装有安装板，安装板的上侧表面安装有吸风机，吸风机的吸风端通过管道一与管道二与工作台方形凹槽内部相通连接，吸风机的出风端安装有管道三，管道三远离吸风机的一端与除尘设备相连接；

10、当在使用的时候，用户首先将需要切割的物料放置在工作台的方形凹槽内部，然后启动电动推杆带动盖板下降使盖板与工作台形成一个密封的空间，此时盖板可以有效地封闭切割区域，阻止激光束外溢，减少对操作人员的激光辐射和眼部伤害风险，还可以防止烟尘和废气外溢，保持操作环境的清洁和安全，还可以防止切割过程中产生的火花、烟尘和碎屑飞溅出来，保护周围的物品和设备不受损坏，当切割时产生废气时，用户可以启动吸风机，吸风机通过管道一、管道二以及管道三将切割时产生的废气吸出并处理，从而有效地净化空气，保持操作环境的清洁和健康，将产生废气抽出，避免操作人员吸入这些有害物质，减少对操作人员的健康风险，提供更安全的工作环境。

11、通过设置切割组件，切割组件包括滑板、滑块、电机二、丝杆二，工作台的后侧凸块的后侧表面均匀的安装有两个电机一，两个电机一的输出轴贯穿凸块的表面与丝杆一相连接，滑板的前侧表面贯穿有两个螺纹孔，滑板通过螺纹孔滑动安装在丝杆一的外侧表面，滑板的上侧表面安装有电机二，电机二的输出输通过联轴器安装有丝杆二，滑板的外侧表面滑动安装有滑块，滑块的上侧表面焊接有滑件，滑块通过滑件与丝杆二滑动连接，滑块的下侧表面安装有co2激光器；

12、当在使用的时候，用户同时启动两个电机一，电机一转动继而带动两个丝杆一转动，丝杆一转动继而带动整个切割组件前进或者后退，用户可以通过控制电机一的转速、正反转来控制切割组件对物料进行不同位置的切割，同时用户可以启动电机二，电机二通过丝杆二以及滑件对滑块的位置进行调整，搭配电机一与丝杆一，方便用户使用，加快了切割效率，无需在切割时调整物料的位置，保证了用户在切割时的安全。

技术特征：

1.一种大功率连续切割激光切割机，包括：工作台(100)、吸收组件、切割组件，其特征在于，所述工作台(100)的上侧表面向下凹陷形成有方形凹槽，所述工作台(100)的下侧表面四个拐角处分别安装有一个支撑腿(110)；

2.如权利要求1所述的一种大功率连续切割激光切割机，其特征在于：所述盖板(300)的长度、宽度与工作的长度、宽度相同，所述盖板(300)与工作台(100)的抵接处设置有密封圈，所述电动推杆(121)远离凸块(120)的一端与盖板(300)的下侧表面连接，四个所述电动推杆(121)结构相同，每个所述电动推杆(121)均通过电线与电源电性相连接，所述盖板(300)的材质为透明亚克力板。

3.如权利要求1所述的一种大功率连续切割激光切割机，其特征在于：所述吸收组件包括安装板(200)、管道一(220)、管道二(230)、管道三(240)以及吸风机(210)，前侧所述凸块(120)的前侧表面一体形成有安装板(200)，所述安装板(200)的上侧表面安装有吸风机(210)，所述吸风机(210)的吸风端与管道一(220)相连接，所述管道一(220)的外表面上侧均匀的安装有多个管道二(230)。

4.如权利要求3所述的一种大功率连续切割激光切割机，其特征在于：所述管道二(230)远离管道一(220)的一端贯穿前侧凸块(120)的表面，所述吸风机(210)的出风端与管道三(240)相连接，所述管道三(240)远离吸风机(210)的一端与除尘设备相连接，所述吸风机(210)通过电线与电源电性相连接。

5.如权利要求4所述的一种大功率连续切割激光切割机，其特征在于：前侧所述凸块(120)的后侧表面的左侧边缘和右侧分别分别安装有一个电机一(130)，所述电机一(130)的输出轴通过联轴器与丝杆一(131)相连接，两个所述丝杆一(131)结构相同，所述丝杆一(131)远离电机一(130)的一端与前侧凸块(120)的后侧表面相连接。

6.如权利要求1所述的一种大功率连续切割激光切割机，其特征在于：所述切割组件包括滑板(400)、电机二(420)、丝杆二(421)、滑块(410)、co2激光器，所述滑板(400)的前侧表面贯穿有两个螺纹孔(401)，两个所述螺纹孔(401)的直径与丝杆一(131)的直径相同，所述滑板(400)通过螺纹孔(401)安装在两个丝杆一(131)的外侧表面，所述滑板(400)的上侧表面安装有电机二(420)，所述电机一(130)与电机二(420)结构相同，所述电机二(420)的输出轴通过联轴器与丝杆二(421)相连接。

7.如权利要求6所述的一种大功率连续切割激光切割机，其特征在于：所述滑板(400)的外侧表面滑动安装有滑块(410)，所述滑块(410)的上侧表面焊接有滑件，所述滑块(410)通过滑件与丝杆二(421)活动连接，所述滑块(410)的下侧表面安装有co2激光器，所述co2激光器的型号为高功率co2激光器diamond820，所述co2激光器通过电线与电源电性相连接。

技术总结
本技术提供一种大功率连续切割激光切割机，包括：工作台、吸收组件、切割组件，工作台的上侧表面向下凹陷形成有方形凹槽，工作台的下侧表面四个拐角处分别安装有一个支撑腿，工作台的上侧表面前侧边缘和后侧边缘分别一体形成有一个凸块，前侧凸块的前侧表面安装有吸收组件,与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过设置吸收组件与盖板，防止切割过程中产生的火花、烟尘和碎屑飞溅出来，保护周围的物品和设备不受损坏，将产生废气抽出，避免操作人员吸入这些有害物质，减少对操作人员的健康风险，提供更安全的工作环境，通过设置切割组件，加快了切割效率，无需在切割时调整物料的位置，保证了用户在切割时的安全。

技术研发人员：丁贞龙,丁本宏
受保护的技术使用者：合肥质子钣金科技有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/27