本技术涉及钢结构生产领域,具体为一种便于调节的焊接固定装置。
背景技术:
1、钢结构作为建筑施工必不可少的材料,在大型厂房,场馆应用的十分广泛,而钢结构在施工时,需要用到各种各样的钢结构,因此需要对钢结构进行各种焊接,来满足各种工作环境的结构角度。而现有的钢结构进行焊接前,需要进行角度调节,而工人在进行手动调节时,不能保证焊接的稳定性,给施工带来潜在的安全风险,且人工调节误差较大,从而影响钢结构时的质量。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种便于调节的焊接固定装置,采用的技术方案是,包括安装架,所述安装架侧壁设有滑槽,所述滑槽内卡设有移动机构,所述安装架上设有安装柱,所述安装柱上设有转动齿盘,所述转动齿盘一侧设有固定机构,所述转动齿盘上设有夹持机构,所述安装架上设有微处理器。
2、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动机构包括移动滑块,所述移动滑块设置为u型,所述移动滑块顶端设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺钉。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动滑块底端上设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上设有齿条,且齿条另一端设置于滑槽内,所述电动伸缩杆与微处理器之间电性连接,从而实现了转动齿盘的转动,实现了对各种工况下,钢梁的固定。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定机构包括第二滑槽,所述第二滑槽内设有第二螺钉,且第二螺钉的螺杆上套设有齿轮、螺母,且齿轮设置于螺母底端,从而能对齿轮进行固定,对转动齿盘进行固定。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持机构包括第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆顶端设有固定环,所述固定环两侧设有螺纹孔,且螺纹孔内配合设有t型固定板,且t型固定板后端螺纹杆上设有螺母,所述第二电动伸缩杆与微处理器之间电性连接,从而实现了对钢梁的固定。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定环底端设有弹簧阻尼器,所述弹簧阻尼器上端设有支撑板,所述支撑板两侧设有滑轮,且滑轮设置于固定环底端开设的槽内。
7、本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置的电动伸缩杆、转动齿盘、齿条、移动滑块,从而实现了对转动齿盘的转动,且能够实现角度的固定;
8、通过设置齿轮、第二滑槽、第二螺钉,从而实现了对转动齿盘的固定;
9、通过设置夹持机构、t型固定板、滑轮、支撑板、第二电动伸缩杆、固定环、弹簧阻尼器,从而实现了对钢梁的固定,且弹簧阻尼器和支撑板,能够对钢梁进行减震,通过滑轮,从而能够将钢梁进行移动,来满足钢梁在合理的位置进行固定,通过第二电动伸缩杆,能够实现夹持机构的上下移动,满足各种工况条件下,钢结构的固定,该装置操作简便,固定效果好,相比于其他传统装置更好。
1.一种便于调节的焊接固定装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)侧壁设有滑槽(2),所述滑槽(2)内卡设有移动机构(3),所述安装架(1)上设有安装柱,所述安装柱上设有转动齿盘(4),所述转动齿盘(4)一侧设有固定机构,所述转动齿盘(4)上设有夹持机构(6),所述安装架(1)上设有微处理器。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的焊接固定装置,其特征在于:所述移动机构(3)包括移动滑块(31),所述移动滑块(31)设置为u型,所述移动滑块(31)顶端设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺钉(32)。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的焊接固定装置,其特征在于:所述移动滑块(31)底端上设有电动伸缩杆(33),所述电动伸缩杆(33)上设有齿条(34),且齿条(34)另一端设置于滑槽(2)内,所述电动伸缩杆(33)与微处理器之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的焊接固定装置,其特征在于:所述固定机构包括第二滑槽(51),所述第二滑槽(51)内设有第二螺钉(52),且第二螺钉(52)的螺杆上套设有齿轮(5)、螺母,且齿轮(5)设置于螺母底端。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的焊接固定装置,其特征在于:所述夹持机构(6)包括第二电动伸缩杆(64),所述第二电动伸缩杆(64)顶端设有固定环(65),所述固定环(65)两侧设有螺纹孔,且螺纹孔内配合设有t型固定板(61),且t型固定板(61)后端螺纹杆上设有螺母,所述第二电动伸缩杆(64)与微处理器之间电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节的焊接固定装置,其特征在于:所述固定环(65)底端设有弹簧阻尼器(66),所述弹簧阻尼器(66)上端设有支撑板(63),所述支撑板(63)两侧设有滑轮(62),且滑轮(62)设置于固定环(65)底端开设的槽内。