一种扭簧的折弯设备的制作方法

本申请涉及扭簧，更具体地说，涉及一种扭簧的折弯设备。

背景技术：

1、扭转弹簧为所有弹簧类别中设计原理较为复杂的一种，型式的变化亦相当活泼，故设计时所涉及的理论也最为繁琐，扭转弹簧属于螺旋弹簧。扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。这类弹簧通常是密身的，但是，簧圈之间有节距以减少摩擦。

2、现有的折弯设备在对扭簧生产加工时，需要人工操作对定长的扭簧进行切断处理，这样扭簧在生产加工时，工作人员需要集中精神注意扭簧生产加工的长度，到达需要的长度时，操作切刀降下进行切断，这样长时间的工作容易造成工作人员精神疲惫。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供一种扭簧的折弯设备。

2、本申请提供的一种扭簧的折弯设备采用如下的技术方案：

3、一种扭簧的折弯设备，包括底座，所述底座上方一侧固定安装有支撑块，所述底座上方两侧分别固定安装有防护板，所述底座上方设置有缠绕轴，所述支撑块一侧设置有切刀，一侧所述防护板上设置有引导块，所述支撑块一侧固定安装有电机，所述电机通过传动组件分别与所述缠绕轴、所述切刀和所述引导块连接。

4、进一步的，所述传动组件包括转动轴，所述转动轴固定安装在所述电机输出端，且所述转动轴转动连接在所述支撑块上，所述转动轴一端可拆卸连接有所述缠绕轴，所述缠绕轴一端设置有夹持件。

5、通过上述技术方案，夹持件用于对弹簧材料一端夹持住，然后通过缠绕轴转动卷出弹簧。

6、进一步的，所述转动轴上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮固定安装在第一螺纹杆下端，所述第一螺纹杆转动连接在所述支撑块内部。

7、进一步的，所述第一螺纹杆上螺接有升降板，所述升降板上滑动连接有所述切刀。

8、通过上述技术方案，电机通过传动组件会带动切刀进行升降运动，切刀下降会对定长的弹簧进行自动切断。

9、进一步的，所述第三锥齿轮固定安装在转动杆一端，所述转动杆转动连接在所述支撑块内部，所述转动杆另一端固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合。

10、进一步的，所述第五锥齿轮固定安装在第二螺纹杆一端，所述第二螺纹杆转动连接在一侧所述防护板内部。

11、进一步的，所述第二螺纹杆上螺接有移动块，所述移动块上端固定安装有所述引导块，所述引导块上开设有引导槽。

12、通过上述技术方案，电机通过传动组件带动引导块进行水平方向左右移动，引导块向右移动，将弹簧材料依次缠绕上缠绕轴，形成弹簧。

13、综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

14、本实用新型能够实现缠绕到切断全程自动实现，通过设置有电机；电机通过传动组件带动缠绕轴转动，并且电机通过传动组件带动引导块向右移动，将弹簧材料一端通过夹持件固定住，缠绕轴转动对弹簧材料缠绕，并且引导块向右移动引导弹簧材料一圈一圈依次缠绕上缠绕轴，并且电机会通过传动组件带动切刀慢慢下降，当弹簧缠绕成型时，切刀会正好下降对弹簧进行切换，实现全自动化。

技术特征：

1.一种扭簧的折弯设备，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上方一侧固定安装有支撑块（2），所述底座（1）上方两侧分别固定安装有防护板（3），所述底座（1）上方设置有缠绕轴（6），所述支撑块（2）一侧设置有切刀（12），一侧所述防护板（3）上设置有引导块（19），所述支撑块（2）一侧固定安装有电机（4），所述电机（4）通过传动组件分别与所述缠绕轴（6）、所述切刀（12）和所述引导块（19）连接。

2.根据权利要求1所述的一种扭簧的折弯设备，其特征在于：所述传动组件包括转动轴（5），所述转动轴（5）固定安装在所述电机（4）输出端，且所述转动轴（5）转动连接在所述支撑块（2）上，所述转动轴（5）一端可拆卸连接有所述缠绕轴（6），所述缠绕轴（6）一端设置有夹持件（7）。

3.根据权利要求2所述的一种扭簧的折弯设备，其特征在于：所述转动轴（5）上固定安装有第一锥齿轮（8），所述第一锥齿轮（8）分别与第二锥齿轮（9）和第三锥齿轮（13）相啮合，所述第二锥齿轮（9）固定安装在第一螺纹杆（10）下端，所述第一螺纹杆（10）转动连接在所述支撑块（2）内部。

4.根据权利要求3所述的一种扭簧的折弯设备，其特征在于：所述第一螺纹杆（10）上螺接有升降板（11），所述升降板（11）上滑动连接有所述切刀（12）。

5.根据权利要求3所述的一种扭簧的折弯设备，其特征在于：所述第三锥齿轮（13）固定安装在转动杆（14）一端，所述转动杆（14）转动连接在所述支撑块（2）内部，所述转动杆（14）另一端固定安装有第四锥齿轮（15），所述第四锥齿轮（15）与第五锥齿轮（16）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种扭簧的折弯设备，其特征在于：所述第五锥齿轮（16）固定安装在第二螺纹杆（17）一端，所述第二螺纹杆（17）转动连接在一侧所述防护板（3）内部。

7.根据权利要求6所述的一种扭簧的折弯设备，其特征在于：所述第二螺纹杆（17）上螺接有移动块（18），所述移动块（18）上端固定安装有所述引导块（19），所述引导块（19）上开设有引导槽（20）。

技术总结
本技术属于扭簧技术领域，具体公开了一种扭簧的折弯设备。本技术解决了现有技术中弹簧成型需要人工操作切刀对弹簧定长进行切断，长时间工作人工精神疲惫的问题。底座上方一侧固定安装有支撑块，底座上方两侧分别固定安装有防护板，底座上方设置有缠绕轴，支撑块一侧设置有切刀，一侧防护板上设置有引导块，支撑块一侧固定安装有电机，电机通过传动组件分别与缠绕轴、切刀和引导块连接，电机通过传动组件带动缠绕轴转动，电机通过传动组件带动引导块向右移动，缠绕轴转动对弹簧材料缠绕，引导块向右移动引导弹簧材料一圈一圈依次缠绕上缠绕轴，当弹簧缠绕成型时，切刀会正好下降对弹簧进行切换，实现全自动化。

技术研发人员：阳小钢,王燕,南亚萍,刘希玮,姬岭,徐义,刘谋红,马瑞,张静
受保护的技术使用者：烟台卓越电子五金有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/12