一种内撑式取料装置的制作方法

本技术涉及取料装置，具体涉及为一种内撑式取料装置。

背景技术：

1、在机械加工领域中，一些内孔为圆形的环状工件，定位或取料时，一般采用内撑结构卡紧工件，可避免夹伤表面或造成工件变形；

2、现有的内撑取料结构一般采用驱动机构直接推动内撑杆将内撑块朝外撑开，将工件卡住，回位时，内撑块通过与其相连接的弹簧自动复位，但是，这种结构中，弹簧长期使用后，弹性容易失效，导致内撑块回弹不足，工件容易卡住，无法释放，影响生产，生产效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种内撑式取料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种内撑式取料装置，包括气缸连接板，所述气缸连接板上端设有下底板，所述下底板上设有内撑组件，所述内撑组件两侧设有伸缩气缸，所述内撑组件包括推杆，所述推杆上套设有下导向件，所述下导向件上端依次设置有内撑件、回位件和上定位件，所述内撑件外侧设有多个活动镶件，多个所述活动镶件下端与所述内撑件之间设有挡圈，所述推杆上设有多个铜套，所述下导向件通过多个所述铜套与所述推杆相连接。

3、优选的，所述推杆贯穿所述下底板后与所述气缸连接板相连接，所述推杆包括杆部和内撑部，所述内撑部呈锥形，且所述内撑部位于所述内撑件内。

4、优选的，所述内撑件上设有第一台阶和第二台阶，所述内撑件外侧开设有多个卡槽，所述挡圈嵌设于所述第一台阶上，所述回位件套设于所述第二台阶上。

5、优选的，多个所述活动镶件包括弧面板，所述弧面板内侧设有卡扣，所述卡扣嵌设于所述卡槽内。

6、优选的，所述回位件上开设有多个限位槽，多个所述限位槽一侧开设有定位槽，所述限位槽内设有回位弹簧，所述定位槽内设有柱塞螺钉。

7、优选的，多个所述回位弹簧上端嵌设于所述上定位件内，所述上定位件通过多个柱塞螺钉与所述回位件固定连接。

8、优选的，两个所述伸缩气缸活塞端与所述气缸连接板相连接。

9、优选的，所述气缸连接板上设有多个减震垫。

10、本实用新型的有益效果为：一种内撑式取料装置，采用伸缩气缸驱动内撑组件的配合使用，实现了自动化取料及释放工件的目的，通过内撑组件中的内撑件、活动镶件、回位件和上定位件卡扣式的组合结构，避免了活动镶件在回位时因弹簧弹性时效而造成的回位不到位的不良现象，有效保证取料放料效果，提高生产效率。

技术特征：

1.一种内撑式取料装置，其特征在于：包括气缸连接板(1)，所述气缸连接板(1)上端设有下底板(2)，所述下底板(2)上设有内撑组件(3)，所述内撑组件(3)两侧设有伸缩气缸(4)，所述内撑组件(3)包括推杆(31)，所述推杆(31)上套设有下导向件(32)，所述下导向件(32)上端依次设置有内撑件(33)、回位件(34)和上定位件(35)，所述内撑件(33)外侧设有多个活动镶件(36)，多个所述活动镶件(36)下端与所述内撑件(33)之间设有挡圈(37)，所述推杆(31)上设有多个铜套(38)，所述下导向件(32)通过多个所述铜套(38)与所述推杆(31)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种内撑式取料装置，其特征在于：所述推杆(31)贯穿所述下底板(2)后与所述气缸连接板(1)相连接，所述推杆(31)包括杆部(311)和内撑部(312)，所述内撑部(312)呈锥形，且所述内撑部(312)位于所述内撑件(33)内。

3.根据权利要求1所述的一种内撑式取料装置，其特征在于：所述内撑件(33)上设有第一台阶(331)和第二台阶(332)，所述内撑件(33)外侧开设有多个卡槽(333)，所述挡圈(37)嵌设于所述第一台阶(331)上，所述回位件(34)套设于所述第二台阶(332)上。

4.根据权利要求3所述的一种内撑式取料装置，其特征在于：多个所述活动镶件(36)包括弧面板(361)，所述弧面板(361)内侧设有卡扣(362)，所述卡扣(362)嵌设于所述卡槽(333)内。

5.根据权利要求1所述的一种内撑式取料装置，其特征在于：所述回位件(34)上开设有多个限位槽，多个所述限位槽一侧开设有定位槽，所述限位槽内设有回位弹簧(341)，所述定位槽内设有柱塞螺钉(342)。

6.根据权利要求5所述的一种内撑式取料装置，其特征在于：多个所述回位弹簧(341)上端嵌设于所述上定位件(35)内，所述上定位件(35)通过多个柱塞螺钉(342)与所述回位件(34)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种内撑式取料装置，其特征在于：两个所述伸缩气缸(4)活塞端与所述气缸连接板(1)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种内撑式取料装置，其特征在于：所述气缸连接板(1)上设有多个减震垫(5)。

技术总结
本技术涉及一种内撑式取料装置，包括气缸连接板，气缸连接板上端设有下底板，下底板上设有内撑组件，内撑组件两侧设有伸缩气缸，内撑组件包括推杆，推杆上套设有下导向件，下导向件上端依次设置有内撑件、回位件和上定位件，内撑件外侧设有多个活动镶件，活动镶件下端与内撑件之间设有挡圈，推杆上设有多个铜套，下导向件通过铜套与推杆相连接。本技术的有益效果是：采用伸缩气缸驱动内撑组件的配合使用，实现了自动化取料及释放工件的目的，通过内撑组件中的内撑件、活动镶件、回位件和上定位件卡扣式的组合结构，避免了活动镶件在回位时因弹簧弹性时效而造成的回位不到位的不良现象，有效保证取料放料效果，提高生产效率。

技术研发人员：王文彬,杨浩,梁溦
受保护的技术使用者：苏州奥塞德精密科技有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/1/5