一种金属皮线卡槽用的冲压装置的制作方法

本技术涉及皮线卡槽冲压领域，更具体地说，涉及一种金属皮线卡槽用的冲压装置。

背景技术：

1、皮线光缆多为单芯、双芯结构，也可做成四芯结构，横截面呈8字型，加强件位于两圆中心，可采用金属或非金属结构，光纤位于8字型的几何中心。皮线光缆内光纤采用g.657小弯曲半径光纤，可以以20mm的弯曲半径敷设，适合在楼内以管道方式或布明线方式入户，在皮线光缆的铺设中，会使用到皮线卡槽座对光缆进行固定，通常在皮线卡槽的加工中，会使用到冲压装置对其进行成型加工。

2、基于上述，本发明人发现：在金属皮线卡槽的加工中，由于现有的冲压装置需要不断地调整工件位置，从而降低了皮线卡槽冲压时的便捷性，同时现有的皮线卡槽冲压装置气冲压的过程中其稳定性较低，可能会存在工作人员使用时的安全隐患，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种金属皮线卡槽用的冲压装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属皮线卡槽用的冲压装置，它可以实现提升皮线卡槽在冲压时的稳定性以及卡槽加工时的便捷性。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种金属皮线卡槽用的冲压装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端固定安装有两对液压杆，两对所述液压杆的一端固定安装有固定顶板，所述固定顶板的顶端固定安装有冲压缸，所述冲压缸的冲压端通过通槽贯穿固定顶板，所述冲压缸的冲压端固定安装有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有冲压板，所述装置主体的顶端设置有承载台，所述冲压板的底端与承载台的顶端均开设有一对卡槽本体，每对所述卡槽本体的内部卡合安装有卡条，两对所述卡条的一端分别固定安装有下冲压模具与上冲压模具。

6、进一步的，两对所述液压杆的位置相互对称，所述下冲压模具与上冲压模具的位置相互对称。

7、进一步的，两对所述卡条的一端均匀开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定安装有固定头，所述卡槽本体内壁的一端均匀开设有固定孔。

8、进一步的，所述固定头的一端插入安装至固定孔的内部，且所述固定头的一端与固定孔均为圆弧形。

9、进一步的，所述装置主体的顶端固定安装有一对限位杆，且一对所述限位杆分别位于每对液压杆之间，且一对所述限位杆位于固定顶板的下方。

10、进一步的，所述装置主体的顶端固定安装有一对卡轨，一对所述卡轨的内侧均卡合连接有卡块，两个所述卡块相互靠近的一侧固定安装有底座，所述底座的顶端与承载台的底端固定连接，所述底座的一侧固定安装有拉杆。

11、进一步的，所述装置主体的顶端固定安装有限位块，且所述限位块位于一对卡轨的中间位置，且所述限位块的一侧与底座的一侧紧密贴合。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

14、(1)本方案，通过设置液压杆、冲压缸、冲压板和承载台，在该装置投入使用后，通过工作人员将下冲压模具和上冲压模具一端的卡条分别卡合至承载台和冲压板上的卡槽本体中，同时利用固定弹簧的弹性，将固定头弹至卡槽本体内部的固定孔中，即可将工件放置于下冲压模具的顶端，随后利用液压杆带动固定顶板向下移动，固定顶板移动至限位杆的顶端从而停止移动，随后利用冲压缸带动连接柱移动，即可对工件皮线槽进行冲压成型，通过该装置能有效的提升工件皮线槽加工时的稳定性和便捷性。

15、(2)本方案，通过设置卡轨、卡块、底座和拉杆，在工件皮线槽冲压完成后，通过工作人员拉动拉杆，使得底座两侧的卡块在卡轨的内部移动，从而能将底座拉至装置主体顶端的一侧，随后工作人员即可将下冲压模具上的工件取下，通过该结构能有效的提升工作人员取料时的安全性。

技术特征：

1.一种金属皮线卡槽用的冲压装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端固定安装有两对液压杆(2)，两对所述液压杆(2)的一端固定安装有固定顶板(3)，所述固定顶板(3)的顶端固定安装有冲压缸(4)，所述冲压缸(4)的冲压端通过通槽贯穿固定顶板(3)，所述冲压缸(4)的冲压端固定安装有连接柱(5)，所述连接柱(5)的一端固定安装有冲压板(6)，所述装置主体(1)的顶端设置有承载台(7)，所述冲压板(6)的底端与承载台(7)的顶端均开设有一对卡槽本体(8)，每对所述卡槽本体(8)的内部卡合安装有卡条(9)，两对所述卡条(9)的一端分别固定安装有下冲压模具(10)与上冲压模具(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属皮线卡槽用的冲压装置，其特征在于：两对所述液压杆(2)的位置相互对称，所述下冲压模具(10)与上冲压模具(11)的位置相互对称。

3.根据权利要求1所述的一种金属皮线卡槽用的冲压装置，其特征在于：两对所述卡条(9)的一端均匀开设有空腔(12)，所述空腔(12)的内部固定安装有固定弹簧(13)，所述固定弹簧(13)的一端固定安装有固定头(14)，所述卡槽本体(8)内壁的一端均匀开设有固定孔(15)。

4.根据权利要求3所述的一种金属皮线卡槽用的冲压装置，其特征在于：所述固定头(14)的一端插入安装至固定孔(15)的内部，且所述固定头(14)的一端与固定孔(15)均为圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种金属皮线卡槽用的冲压装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端固定安装有一对限位杆(16)，且一对所述限位杆(16)分别位于每对液压杆(2)之间，且一对所述限位杆(16)位于固定顶板(3)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种金属皮线卡槽用的冲压装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端固定安装有一对卡轨(17)，一对所述卡轨(17)的内侧均卡合连接有卡块(18)，两个所述卡块(18)相互靠近的一侧固定安装有底座(19)，所述底座(19)的顶端与承载台(7)的底端固定连接，所述底座(19)的一侧固定安装有拉杆(20)。

7.根据权利要求6所述的一种金属皮线卡槽用的冲压装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端固定安装有限位块(21)，且所述限位块(21)位于一对卡轨(17)的中间位置，且所述限位块(21)的一侧与底座(19)的一侧紧密贴合。

技术总结
本技术公开了一种金属皮线卡槽用的冲压装置，属于皮线卡槽冲压领域，一种金属皮线卡槽用的冲压装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端固定安装有两对液压杆，两对所述液压杆的一端固定安装有固定顶板，所述固定顶板的顶端固定安装有冲压缸，所述冲压缸的冲压端通过通槽贯穿固定顶板，所述冲压缸的冲压端固定安装有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有冲压板，所述装置主体的顶端设置有承载台，所述冲压板的底端与承载台的顶端均开设有一对卡槽本体，每对所述卡槽本体的内部卡合安装有卡条，两对所述卡条的一端分别固定安装有下冲压模具与上冲压模具，它可以实现提升皮线卡槽在冲压时的稳定性以及卡槽加工时的便捷性。

技术研发人员：吴学敬,刘宝全
受保护的技术使用者：青岛璐丰赢电子科技有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/11