铝棒加工定位机构的制作方法

本技术涉及铝棒加工，具体为一种铝棒加工定位机构。

背景技术：

1、铝是一种轻金属，在金属品种中为第一大类金属，铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，现已被广泛使用。

2、经检索，现有技术中中国专利cn 215394609u公开了一种铝棒加工用定位工装，包括工作台、基板、定位机构和支撑杆，所述定位机构安装在基板的顶部且对称分布，所述定位机构安装在基板的底部，所述定位机构的另一端与工作台的顶部转动连接，所述工作台的顶部安装有稳定架，所述稳定架设置在基板的外围，所述基板与稳定架滑动连接；所述工作台的内部开设有空腔，所述空腔内设置有弹性机构，所述弹性机构上传动连接有活动杆，所述活动杆的另一端向上延伸至工作台的外部且与基板的下表面卡接，该实用新型整体结构简单，操作便捷，不仅方便对铝棒进行定位，还方便定位后铝棒的角度调节，为实际加工带来了便利。

3、但是，该实用新型定位工装只能实现对铝棒在工作台表面圆周转动，但是在定位加工同时铝棒不同面在加工时却无法得到调节并且固定在定位块内导致有一定的局限性，不能满足生产需求，故而提出一种铝棒加工定位机构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了铝棒加工定位机构，具备实现多方位角度转换调节等优点，解决了只能实现对铝棒在工作台表面圆周转动，但是在定位加工同时铝棒不同面在加工时却无法得到调节并且固定在定位块内导致有一定的局限性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝棒加工定位机构，包括底座，所述底座上侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有转动盘，所述转动盘上侧固定连接有加工台，所述加工台上侧固定连接有第一定位筒和第二定位筒，所述第二定位筒和第一定位筒内侧可分离连接有铝棒本体，所述加工台与转动盘之间固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定套接有第一齿轮，所述第一定位筒内壁固定套接有轴承，所述第一齿轮啮合连接有定位组件。

3、所述定位组件包括第二齿轮，所述第二齿轮两侧面均固定连接有多个滑块，所述第二定位筒内壁开设有滑槽，所述第二齿轮内壁固定连接有固定圈，所述固定圈内侧螺纹连接有三个螺纹杆，三个所述螺纹杆一端均活动连接有夹持板，三个所述夹持板靠近螺纹杆的一侧均固定连接有两个伸缩杆。

4、进一步，所述底座上侧固定连接有两个连接杆，所述转动盘内侧开设有导向槽。

5、进一步，所述连接杆上端在导向槽内侧滑动连接，所述第一驱动电机垂直固定在加工台和转动盘之间。

6、进一步，所述第二定位筒和第一定位筒下侧均与加工台呈连通结构，多个所述滑块呈等距排列。

7、进一步，多个所述滑块在滑槽内滑动连接，所述第二齿轮内壁开设有三个凹腔。

8、进一步，三个所述凹腔均设置在螺纹杆一端。

9、进一步，所述伸缩杆远离夹持板的一侧固定连接在固定圈内壁表面。

10、进一步，所述夹持板远离螺纹杆的一侧粘接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫片。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了铝棒加工定位机构，具备以下有益效果：

12、1、该铝棒加工定位机构，通过第二驱动电机驱动转动盘带动铝棒本体在底座上侧面圆周转动，同时第一驱动电机输出端连接的第一齿轮啮合第二定位筒内壁的第二齿轮配合第一定位筒内轴承同步转动对夹持定位的铝棒本体实现在第一定位筒和第二定位筒内的圆周转动提高调节范围。

13、2、该铝棒加工定位机构，通过第二驱动电机驱动转动盘圆周转动同时连接杆在转动盘内侧的导向槽滑动起到稳定作用，解决了只能实现对铝棒在工作台表面圆周转动，但是在定位加工同时铝棒不同面在加工时却无法得到调节并且固定在定位块内导致有一定的局限性的问题。

技术特征：

1.铝棒加工定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧固定安装有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)输出端固定连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)上侧固定连接有加工台(6)，所述加工台(6)上侧固定连接有第一定位筒(8)和第二定位筒(9)，所述第二定位筒(9)和第一定位筒(8)内侧可分离连接有铝棒本体(7)，所述加工台(6)与转动盘(3)之间固定安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)输出端固定套接有第一齿轮(5)，所述第一定位筒(8)内壁固定套接有轴承(19)，所述第一齿轮(5)啮合连接有定位组件；

2.根据权利要求1所述的铝棒加工定位机构，其特征在于：所述底座(1)上侧固定连接有两个连接杆(2)，所述转动盘(3)内侧开设有导向槽(12)。

3.根据权利要求2所述的铝棒加工定位机构，其特征在于：所述连接杆(2)上端在导向槽(12)内侧滑动连接，所述第一驱动电机(4)垂直固定在加工台(6)和转动盘(3)之间。

4.根据权利要求1所述的铝棒加工定位机构，其特征在于：所述第二定位筒(9)和第一定位筒(8)下侧均与加工台(6)呈连通结构，多个所述滑块(10)呈等距排列。

5.根据权利要求4所述的铝棒加工定位机构，其特征在于：多个所述滑块(10)在滑槽(13)内滑动连接，所述第二齿轮(15)内壁开设有三个凹腔(14)。

6.根据权利要求5所述的铝棒加工定位机构，其特征在于：三个所述凹腔(14)均设置在螺纹杆(16)一端。

7.根据权利要求1所述的铝棒加工定位机构，其特征在于：所述伸缩杆(17)远离夹持板(18)的一侧固定连接在固定圈(20)内壁表面。

8.根据权利要求7所述的铝棒加工定位机构，其特征在于：所述夹持板(18)远离螺纹杆(16)的一侧粘接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫片。

技术总结
本技术涉及铝棒加工定位机构，包括底座，所述底座上侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有转动盘，所述转动盘上侧固定连接有加工台，所述加工台上侧固定连接有第一定位筒和第二定位筒，所述第二定位筒和第一定位筒内侧可分离连接有铝棒本体，所述加工台与转动盘之间固定安装有第一驱动电机。该铝棒加工定位机构，通过第二驱动电机驱动转动盘带动铝棒本体在底座上侧面圆周转动，同时第一驱动电机输出端连接的第一齿轮啮合第二定位筒内壁的第二齿轮配合第一定位筒内轴承同步转动对夹持定位的铝棒本体实现在第一定位筒和第二定位筒内的圆周转动提高调节范围。

技术研发人员：杜朋明,贺中全,江域洪,刘川,涂常清
受保护的技术使用者：重庆鹏翔铝业有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/21