一种用于五轴数铣加工特殊齿形髓腔锉工装的制作方法

本技术涉及一种用于五轴数铣加工特殊齿形髓腔锉工装，属于医疗器械加工。

背景技术：

1、特殊齿形髓腔锉是用于骨科手术时锉削骨骼、锉平骨断端的一种医疗器械。现有的特殊齿形髓腔锉加工方式为五轴磨床加工，因髓腔锉齿型结构比较特殊，故对磨床要求较高，目前国内能满足此结构加工的磨床多为进口，且国内此种磨床存量过少，导致加工产能低下，成本过高。现有申请号为cn202023316030.3的中国实用新型专利一种髓腔锉加工工装，其公开了在旋转定位盘上设置连接块，在连接块上设置可拆卸固定块的方式进行待加工工件的装夹，该实用新型的缺陷为：只对待加工工件的两端进行装夹，在加工工件的中间位置时，工件难免发生震颤或轻微位移，影响加工件的刚性及产品表面质量，同时该实用新型外形复杂，加工成本高。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于五轴数铣加工特殊齿形髓腔锉工装，将毛坯件固定在数控五轴铣床上，以实现对特殊齿形髓腔锉进行多角度加工的目的，解决数控铣床无法加工的问题，同时本实用新型可保证工件加工时的整体刚性与产品表面质量，结构简单。

2、本实用新型所述的用于五轴数铣加工特殊齿形髓腔锉工装，包括基体，基体夹持于四爪卡盘上，四爪卡盘下方连接工作台固定座，基体上依次连接主体ⅰ、主体ⅱ，主体ⅰ和主体ⅱ的数量根据加工件高度变化，多块主体ⅰ、主体ⅱ交替叠加设置；基体、主体ⅰ、主体ⅱ均设有矩形通孔，可将毛坯件穿过矩形通孔进行固定。

3、本实用新型的技术方案为，提供一种用于五轴数铣加工特殊齿形髓腔锉工装，可将毛坯件固定在数控五轴铣床上，对特殊齿形髓腔锉进行多角度加工，解决数控铣床无法加工的问题，减少对五轴磨床的依赖。

4、优选的，所述的基体设有夹持层，夹持层上方设有连接层，夹持层与连接层的外形均为长方体，夹持层的长度和宽度均大于上方的连接层，连接层相邻的两个侧面上设有若干螺纹孔a，连接层顶面设有贯穿至基体底面的矩形通孔a，连接层顶面还设有若干螺纹孔b和若干定位销孔a。

5、进一步的，所述的主体ⅰ的长度、宽度尺寸与基体连接层的长度、宽度尺寸相同，主体ⅰ相邻的两个侧面上设有若干螺纹孔c，主体ⅰ顶面设有贯穿至底面的矩形通孔b，主体ⅰ顶面还设有若干螺纹孔d、若干定位销孔b和若干沉孔a；当主体ⅰ上设有螺纹孔c的两侧面与基体上设有螺纹孔a的两侧面对齐后，矩形通孔b与矩形通孔a相对齐，各沉孔a与各螺纹孔b相对齐，各定位销孔b与各定位销孔a相对齐。

6、优选的，所述的主体ⅱ的长度、宽度尺寸与主体ⅰ的长度、宽度尺寸相同，主体ⅱ相邻的两个侧面上设有若干螺纹孔e，主体ⅱ顶面设有贯穿至底面的矩形通孔c，主体ⅱ顶面还设有若干螺纹孔f、若干定位销孔c和若干沉孔b；当主体ⅱ上设有螺纹孔e的两侧面与主体ⅰ上设有螺纹孔c的两侧面对齐后，矩形通孔c与矩形通孔b相对齐，各沉孔b与各螺纹孔d相对齐，各定位销孔c与各定位销孔b相对齐，各螺纹孔f与各沉孔a相对齐。

7、进一步的，所述的主体ⅰ底面设有凹槽a，主体ⅱ底面设有凹槽b，凹槽用于插入工具拆卸工装。

8、所述的沉孔a在放入螺栓后，螺栓头部低于主体ⅰ顶面；沉孔b在放入螺栓后，螺栓头部低于主体ⅱ顶面。

9、本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

10、本实用新型所述的用于五轴数铣加工特殊齿形髓腔锉工装，可将毛坯件固定在数控五轴铣床上，实现对特殊齿形髓腔锉进行多角度加工，解决数控铣床无法加工特殊齿形髓腔锉的问题，减少对五轴磨床的依赖；本实用新型可降低对加工机床的品牌及性能要求，提高产能，降低加工成本；同时本实用新型可保证工件加工时的整体刚性与产品表面质量，结构简单。

技术特征：

1.一种用于五轴数铣加工特殊齿形髓腔锉工装，其特征在于，包括基体(3)，基体(3)夹持于四爪卡盘(2)上，基体(3)上依次连接主体ⅰ(4)、主体ⅱ(5)，多块主体ⅰ(4)、主体ⅱ(5)交替叠加设置；基体(3)、主体ⅰ(4)、主体ⅱ(5)均设有供毛坯件(6)穿过的矩形通孔。

2.根据权利要求1所述的用于五轴数铣加工特殊齿形髓腔锉工装，其特征在于，所述的基体(3)设有夹持层(7)，夹持层(7)上方设有连接层(8)，夹持层(7)与连接层(8)的外形均为长方体，夹持层(7)的长度和宽度均大于上方的连接层(8)，连接层(8)相邻的两个侧面上设有若干螺纹孔a(9)，连接层(8)顶面设有贯穿至基体(3)底面的矩形通孔a(10)，连接层(8)顶面还设有若干螺纹孔b(11)和若干定位销孔a(12)。

3.根据权利要求2所述的用于五轴数铣加工特殊齿形髓腔锉工装，其特征在于，所述的主体ⅰ(4)的长度、宽度尺寸与基体连接层(8)的长度、宽度尺寸相同，主体ⅰ(4)相邻的两个侧面上设有若干螺纹孔c(13)，主体ⅰ(4)顶面设有贯穿至底面的矩形通孔b(14)，主体ⅰ(4)顶面还设有若干螺纹孔d(15)、若干定位销孔b(16)和若干沉孔a(17)；当主体ⅰ(4)上设有螺纹孔c(13)的两侧面与基体(3)上设有螺纹孔a(9)的两侧面对齐后，矩形通孔b(14)与矩形通孔a(10)相对齐，各沉孔a(17)与各螺纹孔b(11)相对齐，各定位销孔b(16)与各定位销孔a(12)相对齐。

4.根据权利要求3所述的用于五轴数铣加工特殊齿形髓腔锉工装，其特征在于，所述的主体ⅱ(5)的长度、宽度尺寸与主体ⅰ(4)的长度、宽度尺寸相同，主体ⅱ(5)相邻的两个侧面上设有若干螺纹孔e(18)，主体ⅱ(5)顶面设有贯穿至底面的矩形通孔c(19)，主体ⅱ(5)顶面还设有若干螺纹孔f(20)、若干定位销孔c(21)和若干沉孔b(22)；当主体ⅱ(5)上设有螺纹孔e(18)的两侧面与主体ⅰ(4)上设有螺纹孔c(13)的两侧面对齐后，矩形通孔c(19)与矩形通孔b(14)相对齐，各沉孔b(22)与各螺纹孔d(15)相对齐，各定位销孔c(21)与各定位销孔b(16)相对齐，各螺纹孔f(20)与各沉孔a(17)相对齐。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于五轴数铣加工特殊齿形髓腔锉工装，其特征在于，所述的主体ⅰ(4)底面设有用于插入工具拆卸工装的凹槽a(23)，主体ⅱ(5)底面设有用于插入工具拆卸工装的凹槽b(24)。

6.根据权利要求4所述的用于五轴数铣加工特殊齿形髓腔锉工装，其特征在于，所述的沉孔a(17)在放入螺栓后，螺栓头部低于主体ⅰ(4)顶面；沉孔b(22)在放入螺栓后，螺栓头部低于主体ⅱ(5)顶面。

技术总结
本技术属于医疗器械加工技术领域，具体涉及一种用于五轴数铣加工特殊齿形髓腔锉工装，包括基体，基体夹持于四爪卡盘上，四爪卡盘下方连接工作台固定座，基体上依次连接主体Ⅰ、主体Ⅱ，主体Ⅰ和主体Ⅱ的数量根据加工件高度变化，多块主体Ⅰ、主体Ⅱ交替叠加设置；基体、主体Ⅰ、主体Ⅱ均设有矩形通孔，可将毛坯件穿过矩形通孔进行固定；本技术可将毛坯件固定在数控五轴铣床上，实现对特殊齿形髓腔锉进行多角度加工，解决数控铣床无法加工特殊齿形髓腔锉的问题，减少对五轴磨床的依赖；本技术可降低对加工机床的品牌及性能要求，提高产能，降低加工成本，同时本技术可保证工件加工时的整体刚性与产品表面质量，结构简单。

技术研发人员：许维东,范志勇,李宝健
受保护的技术使用者：山东新华健康产业有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/1/15