一种龙门式液压废钢剪断机的制作方法

本技术涉及废钢剪断机，具体地说，涉及一种龙门式液压废钢剪断机。

背景技术：

1、进行废钢的回收处理操作时，由于废钢的长度不同，不利于运输，此时就需要对废钢进行合适长度的剪断操作，进行剪断操作时，通常是在对应的废钢剪断机上进行的，其中龙门式液压废钢剪断机是比较常见的剪断机中的一类，龙门式液压废钢剪断机的架体呈龙门状，具有结构更加牢固稳定的优点，龙门式液压废钢剪断机一般利用液压缸的工作，带动对应的剪断刀向下运动，实现对废钢进行剪断操作。

2、市场上大多数的液压废钢剪断机在使用时，其均为直接暴露在外的，其两侧缺少能够闭合阻挡碎屑向外飞溅的组件，由于剪断的过程中，可能会伴随有碎屑的产生和碎屑向外飞溅，缺少阻挡组件会造成金属材质的碎屑向外飞溅并误伤工作人员，存在一定的安全隐患，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种龙门式液压废钢剪断机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种龙门式液压废钢剪断机，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种龙门式液压废钢剪断机，包括龙门架和固定安装在龙门架顶部的顶板，所述顶板的前后两侧面上均固定安装有导向板，所述顶板上设置有剪断组件，所述剪断组件包括两个相互对称且固定安装在所述顶板上的液压缸，所述液压缸的伸缩轴上设置有底板，所述底板的底面上固定安装有剪断刀，所述底板的前后两侧面上均固定安装有两个相互对称的导柱，所述龙门架上设置有前后两个相互对称的门板组件，所述门板组件包括设置在所述导向板上并与所述导向板之间滑动连接的门板，所述门板上设置有两个相互对称的滑孔，所述导柱穿过所述滑孔并与所述滑孔之间滑动连接。

4、优选的，所述液压缸的伸缩轴末端固定安装有矩形板，所述底板与所述矩形板之间固定连接，方便对底板进行安装操作。

5、优选的，所述导柱的末端固定安装有限位盘，所述限位盘用于防止门板从所述导柱上滑脱。

6、优选的，所述门板的顶端固定安装有限位板，所述限位板用于抵在导向板上进行限位操作。

7、优选的，所述导向板内设置有导向槽，所述门板位于所述导向槽内并与所述导向槽之间滑动连接，使门板能够正常滑动且不会对剪断刀的向下剪断操作带来阻挡。

8、优选的，所述龙门架的左右两侧板体上均设置有滑槽，所述底板的端部板体上固定安装有滑块，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，便于对底板的运动进行导向操作。

9、优选的，所述门板的高度等于所述龙门架的高度，用于阻挡碎屑向外飞溅。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过设置的剪断组件和门板组件，保证在使用时，底板的向上运动带动门板向上运动，能够使门板正常打开，另外，底板向下运动，门板也能够向下运动，实现利用门板阻挡在龙门架的两侧，起到阻挡金属碎屑向外飞溅的效果，达到安全防护、避免碎屑向外飞溅误伤工作人员的效果。

12、2、本实用新型通过设置的导向板，能够起到对门板进行导向的效果，使门板能够保持呈竖直状，不会出现倒塌侧翻的情况。

技术特征：

1.一种龙门式液压废钢剪断机，包括龙门架(1)和固定安装在龙门架(1)顶部的顶板(11)，其特征在于：所述顶板(11)的前后两侧面上均固定安装有导向板(12)，所述顶板(11)上设置有剪断组件(2)，所述剪断组件(2)包括两个相互对称且固定安装在所述顶板(11)上的液压缸(20)，所述液压缸(20)的伸缩轴上设置有底板(22)，所述底板(22)的底面上固定安装有剪断刀(23)，所述底板(22)的前后两侧面上均固定安装有两个相互对称的导柱(25)，所述龙门架(1)上设置有前后两个相互对称的门板组件(3)，所述门板组件(3)包括设置在所述导向板(12)上并与所述导向板(12)之间滑动连接的门板(30)，所述门板(30)上设置有两个相互对称的滑孔(32)，所述导柱(25)穿过所述滑孔(32)并与所述滑孔(32)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的龙门式液压废钢剪断机，其特征在于：所述液压缸(20)的伸缩轴末端固定安装有矩形板(21)，所述底板(22)与所述矩形板(21)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的龙门式液压废钢剪断机，其特征在于：所述导柱(25)的末端固定安装有限位盘(26)，所述限位盘(26)用于防止门板(30)从所述导柱(25)上滑脱。

4.根据权利要求1所述的龙门式液压废钢剪断机，其特征在于：所述门板(30)的顶端固定安装有限位板(31)，所述限位板(31)用于抵在导向板(12)上进行限位操作。

5.根据权利要求1所述的龙门式液压废钢剪断机，其特征在于：所述导向板(12)内设置有导向槽(121)，所述门板(30)位于所述导向槽(121)内并与所述导向槽(121)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的龙门式液压废钢剪断机，其特征在于：所述龙门架(1)的左右两侧板体上均设置有滑槽(10)，所述底板(22)的端部板体上固定安装有滑块(24)，所述滑块(24)位于所述滑槽(10)内并与所述滑槽(10)之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的龙门式液压废钢剪断机，其特征在于：所述门板(30)的高度等于所述龙门架(1)的高度，用于阻挡碎屑向外飞溅。

技术总结
本技术涉及废钢剪断机技术领域，具体地说，涉及一种龙门式液压废钢剪断机，包括龙门架和固定安装在龙门架顶部的顶板，顶板的前后两侧面上均固定安装有导向板，顶板上设置有剪断组件，剪断组件包括两个相互对称且固定安装在顶板上的液压缸，液压缸的伸缩轴上设置有底板，底板的底面上固定安装有剪断刀，底板的前后两侧面上均固定安装有两个相互对称的导柱，龙门架上设置有前后两个相互对称的门板组件，门板组件包括设置在导向板上并与导向板之间滑动连接的门板，门板上设置有两个相互对称的滑孔，导柱穿过滑孔并与滑孔之间滑动连接。本技术能够进行剪断和阻挡碎屑飞溅、利于安全生产，方便使用。

技术研发人员：谈太春,余连杰,李凡
受保护的技术使用者：湖北仁锋环保科技有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/4/17