一种压装设备的制作方法

本申请涉及零部件装配中的一种压装设备。

背景技术：

1、在如今的工业制造领域，零部件的装配工作已经逐渐由人工装配向机械化装配发展，因此，根据零部件的材质以及装配方式，也相应发展出不同种类的装配设备，如自动焊接设备、螺栓连接设备以及压装设备等。

2、压装设备是指通过外部施加压力，使得两个或两个以上的零部件在压力作用下相互连接的设备，一般应用于塑料材质或金属材质的零部件。高温熔融状态的零部件相互接触，冷却后即可相互连接为一体；或各零部件之间设有相应的轴孔结构，安装轴在外力作用下插入安装孔，也可实现零部件的相互连接。

3、而在实际工作中，待压装的零部件需要先在水平方向移动至压装位置，然后再从竖直方向施加作用力使得零部件相互合并，由此需要两个方向的动力源和传动装置，无疑增加了设备的生产成本和能源消耗，而且也占用不少的工作空间。

技术实现思路

1、本申请的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种压装设备，能够减少空间的占用，结构更为紧凑，降低设备生产成本。

2、根据本申请实施例，提供一种压装设备，包括：

3、底座，所述底座上设有压装下工装，所述压装下工装用于容置待压装的零部件；

4、驱动组件，其包括气缸和推板，所述气缸的两端分别连接至所述底座和所述推板，所述气缸驱动所述推板沿第一方向移动，所述推板上设有沿第二方向延伸的驱动轴，所述驱动轴上安装有滚轮；

5、水平移动组件，其包括水平移动座和导向杆，所述导向杆固定安装在所述底座上，所述水平移动座与所述导向杆滑动连接，所述水平移动座沿第一方向移动，所述水平移动座能够与所述导向杆的端部相抵而被限制移动；

6、竖直移动组件，其包括竖直移动座、压装上工装和复位弹簧，所述竖直移动座与所述水平移动座滑动连接，所述竖直移动座沿第三方向移动，所述压装上工装安装于所述竖直移动座的底面并能够与所述压装下工装共同向零部件施加压力，所述复位弹簧的两端分别连接至所述水平移动座和所述竖直移动座，所述复位弹簧驱使所述竖直移动座上移；所述竖直移动座设有换向件，所述换向件设有斜槽，所述斜槽的延伸方向与第一方向呈锐角夹角，所述驱动轴上的滚轮在所述斜槽中滚动以驱使所述竖直移动座下移。

7、根据本申请实施例，进一步地，所述气缸的数量有两个，两个所述气缸对称设置并且均向所述推板施加作用力。

8、根据本申请实施例，进一步地，所述水平移动组件还包括限位件，所述限位件具体为限位螺钉，所述限位螺钉与所述底座螺纹连接并沿第一方向延伸，所述限位螺钉的端部能够与所述推板接触。

9、根据本申请实施例，进一步地，所述水平移动组件还包括光栅，所述光栅安装于所述底座，用于检测工作时是否有人手伸入压装区域。

10、根据本申请实施例，进一步地，所述驱动轴和所述斜槽的数量均有两个且一一对应设置。

11、根据本申请实施例，进一步地，所述水平移动座设有一个滑动腔，所述竖直移动座的换向件在所述滑动腔中沿第三方向滑动。

12、根据本申请实施例，进一步地，所述滑动腔的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽均沿第一方向延伸，所述驱动轴依次穿过所述斜槽和所述滑动槽。

13、根据本申请实施例，进一步地，所述竖直移动座上设置有滑块，所述水平移动座上安装有与所述滑块相适配的导轨，所述滑块在所述导轨中沿第三方向滑动。

14、根据本申请实施例，进一步地，所述复位弹簧的数量为两个。

15、本申请实施例的有益效果至少包括：本申请通过换向件上的斜槽将气缸的水平驱动力转变为竖直驱动力，从而采用气缸驱动水平移动座移动后也能够驱动竖直移动座下移，完成压装工作，减少动力源数量，进而减小本压装设备的体积和占用面积。

技术特征：

1.一种压装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压装设备，其特征在于：所述气缸(210)的数量有两个，两个所述气缸(210)对称设置并且均向所述推板(220)施加作用力。

3.根据权利要求1所述的压装设备，其特征在于：所述水平移动组件(300)还包括限位件(330)，所述限位件(330)具体为限位螺钉，所述限位螺钉与所述底座(100)螺纹连接并沿第一方向延伸，所述限位螺钉的端部能够与所述推板(220)接触。

4.根据权利要求1所述的压装设备，其特征在于：所述水平移动组件(300)还包括光栅(340)，所述光栅(340)安装于所述底座(100)，用于检测工作时是否有人手伸入压装区域。

5.根据权利要求1所述的压装设备，其特征在于：所述驱动轴(221)和所述斜槽(4111)的数量均有两个且一一对应设置。

6.根据权利要求5所述的压装设备，其特征在于：所述水平移动座(310)设有一个滑动腔(311)，所述竖直移动座(410)的换向件(411)在所述滑动腔(311)中沿第三方向滑动。

7.根据权利要求6所述的压装设备，其特征在于：所述滑动腔(311)的两侧均开设有滑动槽(3111)，所述滑动槽(3111)均沿第一方向延伸，所述驱动轴(221)依次穿过所述斜槽(4111)和所述滑动槽(3111)。

8.根据权利要求1所述的压装设备，其特征在于：所述竖直移动座(410)上设置有滑块(412)，所述水平移动座(310)上设置有与所述滑块(412)相适配的导轨(312)，所述滑块(412)在所述导轨(312)中沿第三方向滑动。

9.根据权利要求1所述的压装设备，其特征在于：所述复位弹簧(430)的数量为两个。

技术总结
本申请公开了一种压装设备，包括底座；驱动组件，其包括气缸和推板，气缸驱动推板移动，推板上设有驱动轴，驱动轴上安装有滚轮；水平移动组件，其包括相互滑动连接的水平移动座和导向杆，水平移动座能与导向杆的端部相抵而被限制移动；竖直移动组件，其包括竖直移动座和复位弹簧，竖直移动座与水平移动座沿第三方向滑动连接，复位弹簧驱使竖直移动座上移；竖直移动座设有换向件，换向件设有斜槽，驱动轴上的滚轮在斜槽中滚动以驱使竖直移动座下移。本申请通过换向件上的斜槽将气缸的水平驱动力转变为竖直驱动力，从而采用气缸驱动水平移动座移动后也能够驱动竖直移动座下移，完成压装工作，减少动力源数量，进而减小本压装设备的体积和占用面积。

技术研发人员：曹先雷,洪建,钟献忠
受保护的技术使用者：广州维高集团有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/4/24