侧向对夹装置的制作方法

文档序号:37318062发布日期:2024-03-18 16:43阅读:11来源:国知局
侧向对夹装置的制作方法

本技术涉及机床夹具,特别涉及一种侧向对夹装置。


背景技术:

1、现有技术中,机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系,同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程。但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工。比如在车床上进行滚花或者旋压。机床加工过程中需要采用机床夹具中对加工零件夹紧,如果需要加工工件顶部外圆合倒角,传统的做法是在工件底部合适位置做三个等高支撑面,然后在工件顶部,与支撑面对应位置通过油缸固定的压板直接夹紧,但工件顶部由于需要刀具围绕一圈加工,因此必须让开空间,传统的夹紧方式则难以实现。


技术实现思路

1、根据本实用新型实施例,提供了一种侧向对夹装置,用于固定带孔工件,包含:

2、承托模块,承托模块支撑工件;

3、一对压紧模块,一对压紧模块设置在承托模块的两侧,一对压紧模块的分别穿过工件孔的两端压覆工件;

4、一对驱动模块,一对驱动模块分别与一对压紧模块的相接,驱动模块驱动压紧模块压覆或远离工件。

5、进一步,承托模块为承托座。

6、进一步,压紧模块包含:压板、推杆和储能元件;

7、压板与承托模块相连,压板可绕着压板与承托模块的相连点转动,压板的两端分别与驱动模块和工件的内孔相接;

8、储能元件设置在承托模块内;

9、推杆设置在承托模块内,推杆的两端分别与压板底部和储能元件的一端相抵接。

10、进一步,储能元件为弹簧。

11、进一步,压板通过固定销与承托模块相连,压板可绕固定销转动。

12、进一步,推杆与压板的中心相抵接。

13、进一步,驱动模块为推式压紧器或油缸。

14、根据本实用新型实施例的侧向对夹装置,能够侧向压覆夹紧工件,让开工件顶部空间,方便进行顶面和倒角加工,结构简单精巧。

15、要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。



技术特征:

1.一种侧向对夹装置,用于固定带孔工件,其特征在于,包含:

2.如权利要求1所述侧向对夹装置,其特征在于,所述承托模块为承托座。

3.如权利要求1所述侧向对夹装置,其特征在于,所述压紧模块包含:压板、推杆和储能元件;

4.如权利要求3所述侧向对夹装置,其特征在于,所述储能元件为弹簧。

5.如权利要求3所述侧向对夹装置,其特征在于,所述压板通过固定销与所述承托模块相连,所述压板可绕所述固定销转动。

6.如权利要求3所述侧向对夹装置,其特征在于,所述推杆与所述压板的中心相抵接。

7.如权利要求1所述侧向对夹装置,其特征在于,所述驱动模块为推式压紧器或油缸。


技术总结
本技术公开了一种侧向对夹装置,用于固定带孔工件,包含:承托模块,承托模块支撑工件;一对压紧模块,一对压紧模块设置在承托模块的两侧,一对压紧模块的分别穿过工件孔的两端压覆工件;一对驱动模块,一对驱动模块分别与一对压紧模块的相接,驱动模块驱动压紧模块压覆或远离工件。本技术能够侧向压覆夹紧工件,让开工件顶部空间,方便进行顶面和倒角加工,结构简单精巧。

技术研发人员:孙昌海,冯伟成
受保护的技术使用者:上海弥浩机电设备有限公司
技术研发日:20230825
技术公布日:2024/3/17
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