一种不锈钢管生产用截断装置的制作方法

文档序号:37324025发布日期:2024-03-18 16:53阅读:9来源:国知局
一种不锈钢管生产用截断装置的制作方法

本技术涉及不锈钢管生产,具体涉及一种不锈钢管生产用截断装置。


背景技术:

1、不锈钢管为一种中空的长条圆形或者方形钢材,是一种经济的断面钢材,是钢铁工业中的一项重要产品,其按生产方式分为无缝管和焊管两大类,按材质分为普通碳素钢管、合金钢管、轴承钢管等多种类,安全可靠、卫生环保、经济适用,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质的腐蚀,在生活中被广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。

2、现有技术中,如中国专利号为:cn212094689u的包括支撑台,所述支撑台的顶面固定连接有切圆底模,所述切圆底模的正面设置有传送带机构,所述传送带机构固定安装在支撑台的顶面,所述切圆底模顶部设置有双向模板,所述双向模板的顶部设置有切方顶模,所述双向模板的两侧固定连接有第一连接板。本申请通过双向模板的顶部上方形让位结构与底部上圆形让位结构分别与切方顶模底部的下方形让位结构组成方形不锈钢管夹压机构、与切圆底模顶部的下圆形让位结构组成圆形不锈钢夹压机构。

3、但现有技术中,虽然上述专利具有如上的技术优势,但是劣势在于:传统的钢管裁断装置在使用当中,需要对其制造出来的钢管进行切割截断后方可进行出厂销售,在传统的切割装置工作时,其可以做到对切割过程中的固定,但由于钢管的固定槽单一,在对不同的钢管进行切割时,需要人工进行对其更换,导致降低的工作效率,此外传统的截断装置在切割过程中所固定的程度有限,所导致的切割口不平整,为了降低其制造成本提高切割效率对此做出以下优化。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种不锈钢管生产用截断装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的外表面固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆右侧的外表面固定连接有第一液压装置,所述第一液压装置的下表面活动连接有第一液压杆,所述第一液压杆的下表面固定连接有切断刀,所述支撑架的内表面固定连接有固定座,所述固定座右侧的外表面设置有固定螺母,此时启动第一液压装置,带动第一液压杆的伸缩,第一液压杆的下端连接着切断刀,从而完成切割工作,设置的夹持装置防止在切割的过程中固定不当,从而发生切割表面的偏移和不平整,所造成的切割成品无法使用导致生产成本增加。

2、优选的,所述固定螺母左侧的外表面固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面活动连接有第一旋转螺母,所述第一旋转螺母左侧的外表面固定连接有第一弹簧,所述螺杆左侧的外表面固定连接有滑动杆,调整进入口的大小,此时扭动第一旋转螺母,第一旋转螺母向外侧活动,带动其连接在第一旋转螺母表面的第一弹簧进行活动,第一弹簧的一侧连接着活动圆杆,活动圆杆的内表面开设有孔,此时活动圆杆在滑动杆的表面进行滑动。

3、优选的,所述滑动杆的外表面设有夹持装置,所述夹持装置的外表面设有活动圆杆,所述活动圆杆的内表面与滑动杆的外表面滑动连接,所述活动圆杆左侧的外表面固定连接有活动板,所述活动板的外表面固定连接有夹持板,所述夹持板的内表面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的上表面固定连接有l型固定板,所述第二弹簧的上表面固定连接有弧形固定板,在钢管移动到夹持装置的时候,此时设置在夹持板内侧表面的第二弹簧固定连接的弧形固定板受到压力后,其夹持装置的直径会随之增大,此时因设置的第二弹簧受到的压力,可以很好地将钢管夹持住,此时启动第一液压装置,带动第一液压杆的伸缩,第一液压杆的下端连接着切断刀,从而完成切割工作。

4、优选的,所述底座的上表面固定连接有放置架,所述放置架后侧的外表面固定连接有第二液压装置,所述第二液压装置的外表面活动连接有第二液压杆,将切割的钢管放置在移动板的上方,在第二液压装置的启动下带动第二液压杆伸缩,在第二液压杆的伸缩下,齿轮在齿条表面进行移动,放置的钢管也随之向夹持装置的方向移动。

5、优选的,所述第二液压杆后端的外表面固定连接有移动板,所述移动板的外表面固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的外表面活动连接有齿轮,所述齿轮两侧的外表面设有限位螺母,所述齿轮的外表面啮合连接有齿条,在第二液压装置的启动下带动第二液压杆伸缩,第二液压杆连接着移动板,移动板的两侧设置有齿轮,齿轮活动连接设置在移动板两侧的第二连接杆,在第二液压杆的伸缩下,齿轮在齿条表面进行移动,放置的钢管也随之向夹持装置的方向移动,在外顶盖的内侧设置的滑动圆柱在移动板运动的过程中,起到防止钢管滑动给后面的切割工作带来不便。

6、优选的,所述底座的上表面固定连接有外顶盖,所述外顶盖的内表面固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆的外表面活动连接有滑动圆柱,所述第三连接杆的上表面固定连接有第一固定板,所述第一固定板的上表面固定连接有第四连接杆,所述第四连接杆的外表面活动连接有第二旋转螺母,此时扭动第一旋转螺母,第一旋转螺母向外侧活动,带动其连接在第一旋转螺母表面的第一弹簧进行活动,第一弹簧的一侧连接着活动圆杆,活动圆杆的内表面开设有孔,此时活动圆杆在滑动杆的表面进行滑动,活动板的外表面开设有通孔,在第一旋转螺母的活动下从而改变夹持装置的宽度,在l型固定板的配合下可以做到对正方形类的钢管进行夹持,在设置时将夹持板设置成每侧两个从而提高对其钢管的固定效果。

7、本实用新型的有益效果如下:

8、1.本实用新型通过设置夹持装置,在钢管移动到夹持装置的时候,此时设置在夹持板内侧表面的第二弹簧固定连接的弧形固定板受到压力后,其夹持装置的直径会随之增大,此时因设置的第二弹簧受到的压力,可以很好地将钢管夹持住,此时启动第一液压装置,带动第一液压杆的伸缩,第一液压杆的下端连接着切断刀,从而完成切割工作,设置的夹持装置防止在切割的过程中固定不当,从而发生切割表面的偏移和不平整,所造成的切割成品无法使用导致生产成本增加,以上功能解决了传统设备在切割过程中对钢管的固定不稳所导致的切割面不平整的问题。

9、2.本实用新型通过设置调节装置,在对正方形的钢管夹持时,扭动第二旋转螺母,在外顶盖的上表面开设有滑槽,第四连接杆与下表面的第一固定板连接,第一固定板连接着第三连接杆,此时将第四连接杆在外顶盖的槽内进行滑动,从而带动下方的第三连接杆表面的滑动圆柱之间的距离变化,调整进入口的大小,此时扭动第一旋转螺母,第一旋转螺母向外侧活动,带动其连接在第一旋转螺母表面的第一弹簧进行活动,第一弹簧的一侧连接着活动圆杆,活动圆杆的内表面开设有孔,此时活动圆杆在滑动杆的表面进行滑动,活动板的外表面开设有通孔,在第一旋转螺母的活动下从而改变夹持装置的宽度,在l型固定板的配合下可以做到对正方形类的钢管进行夹持,在设置时将夹持板设置成每侧两个从而提高对其钢管的固定效果,以上功能解决了传统设备在对不同直径和不同形状的钢管切割时所需要人工更换切割口的问题。



技术特征:

1.一种不锈钢管生产用截断装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的外表面固定连接有第一连接杆(3),所述第一连接杆(3)右侧的外表面固定连接有第一液压装置(4),所述第一液压装置(4)的下表面活动连接有第一液压杆(5),所述第一液压杆(5)的下表面固定连接有切断刀(6),所述支撑架(2)的内表面固定连接有固定座(7),所述固定座(7)右侧的外表面设置有固定螺母(8)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用截断装置,其特征在于:所述固定螺母(8)左侧的外表面固定连接有螺杆(29),所述螺杆(29)的外表面活动连接有第一旋转螺母(30),所述第一旋转螺母(30)左侧的外表面固定连接有第一弹簧(31),所述螺杆(29)左侧的外表面固定连接有滑动杆(32)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管生产用截断装置,其特征在于:所述滑动杆(32)的外表面设有夹持装置(28),所述夹持装置(28)的外表面设有活动圆杆(22),所述活动圆杆(22)的内表面与滑动杆(32)的外表面滑动连接,所述活动圆杆(22)左侧的外表面固定连接有活动板(23),所述活动板(23)的外表面固定连接有夹持板(24),所述夹持板(24)的内表面固定连接有第二弹簧(25),所述第二弹簧(25)的上表面固定连接有l型固定板(26),所述第二弹簧(25)的上表面固定连接有弧形固定板(27)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用截断装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有放置架(9),所述放置架(9)后侧的外表面固定连接有第二液压装置(19),所述第二液压装置(19)的外表面活动连接有第二液压杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管生产用截断装置,其特征在于:所述第二液压杆(18)后端的外表面固定连接有移动板(14),所述移动板(14)的外表面固定连接有第二连接杆(15),所述第二连接杆(15)的外表面活动连接有齿轮(17),所述齿轮(17)两侧的外表面设有限位螺母(16),所述齿轮(17)的外表面啮合连接有齿条(13)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用截断装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有外顶盖(10),所述外顶盖(10)的内表面固定连接有第三连接杆(12),所述第三连接杆(12)的外表面活动连接有滑动圆柱(11),所述第三连接杆(12)的上表面固定连接有第一固定板(33),所述第一固定板(33)的上表面固定连接有第四连接杆(20),所述第四连接杆(20)的外表面活动连接有第二旋转螺母(21)。


技术总结
本技术公开了一种不锈钢管生产用截断装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的外表面固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆右侧的外表面固定连接有第一液压装置,所述第一液压装置的下表面活动连接有第一液压杆,所述第一液压杆的下表面固定连接有切断刀,所述支撑架的内表面固定连接有固定座,所述固定座右侧的外表面设置有固定螺母,本技术涉及不锈钢管生产技术领域,设置调节装置,此时扭动第一旋转螺母,第一旋转螺母向外侧活动,带动其连接在第一旋转螺母表面的第一弹簧进行活动,第一弹簧的一侧连接着活动圆杆,活动圆杆的内表面开设有孔,此时活动圆杆在滑动杆的表面进行滑动,改变钢管切割的直径。

技术研发人员:黄泽武
受保护的技术使用者:佛山市励朗金属科技有限公司
技术研发日:20230825
技术公布日:2024/3/17
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