用于汽车配件精车加工的冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体涉及用于汽车配件精车加工的冲压模具。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件，而随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，机动车的数量剧增，汽车零件、连接件是汽车生产必不可少的，汽车零件、连接件的生产需求量更大，汽车配件的生产加工需要使用到冲压模具。

2、现有的汽车配件冲压模具在进行加工时，需要通过工作人员用手将模具放置到冲压模具中，当零件冲压完成后，再由工作人员将零件从模具中取出，在取出零件的过程中，由于工作人员为了能够提高工作量，因此在经常在零件刚冲压完成，就用手去取下模具上的零件，这种操作方式不仅存在一定的安全隐患，同时还影响对零件的加工效率。

3、因此，发明用于汽车配件精车加工的冲压模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供用于汽车配件精车加工的冲压模具，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于汽车配件精车加工的冲压模具，包括机架，所述机架的底部固定安装有底座，所述机架的内部上方固定安装有定位板，所述定位板的中部开设有凹口，所述凹口的内部一端竖直固定安装有推料块，还包括：

3、导向杆，固定安装于所述机架的内部下端，所述导向杆的一端套接有弹簧，且弹簧的一端机架的一侧内壁固定连接；

4、支撑件，设置于所述底座上，所述支撑件的下端与导向杆滑动连接，所述弹簧与支撑件的一侧固定连接；

5、冲压板，固定安装于所述支撑件的顶部，所述冲压板的尺寸大于定位板内凹口的尺寸；

6、气缸，固定安装于所述底座上且远离弹簧的一端，所述气缸的输出端贯穿机架的一侧且与支撑件的下端相对应。

7、作为本实用新型的优选方案，所述机架的顶部中心位置固定安装有液压缸，所述机架的内部上方设置有连接座，所述液压缸的输出端底部与连接座的顶部固定连接。

8、作为本实用新型的优选方案，所述连接座的底部固定安装有冲压块，所述冲压块与定位板内的凹口相适配，所述连接座位于定位板的上方。

9、作为本实用新型的优选方案，所述机架的内部且位于定位板的下方固定安装有支撑板，所述支撑板内开设有贯穿式通槽，所述支撑件的上方贯穿通槽。

10、作为本实用新型的优选方案，所述支撑板的上方一侧设置有收纳盒，所述收纳盒位于支撑板上靠近气缸的一端，所述收纳盒的一端靠近定位板的凹口的一端。

11、作为本实用新型的优选方案，所述连接座的两端分别固定安装有滑块，所述机架的两侧内壁上方竖直安装有导轨，所述连接座通过滑块与导轨滑动连接，所述机架的两侧且与冲压板的对应位置开设有通孔。

12、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

13、1、通过在底座上设置气缸来控制支撑件和冲压板的移动，以此来带动冲压完成的零件在冲压板移动的过程中，可以被定位板凹口内的推料块对其上的零件进行推动，从而能够将冲压板上加工完成的零件，推落到收纳盒内，完成对零部件的收集，同时在此过程中，避免了工作人员手动对模具上的零件进行手动卸料，提高了该冲压模具的安全性；

14、2、通过在定位板上开设凹口，该凹口能够对需要冲压的零件进行定型和定位，防止冲压块在对零件冲压时产生错位，而冲压板对定位板底部的凹口底部进行阻隔，既能够作为承载作用，使定位板上冲压完成的零件，直接掉落到冲压板上，进而方便后续的卸料。

技术特征：

1.用于汽车配件精车加工的冲压模具，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底部固定安装有底座（14），所述机架（1）的内部上方固定安装有定位板（5），所述定位板（5）的中部开设有凹口（6），所述凹口（6）的内部一端竖直固定安装有推料块（16），还包括：

2.根据权利要求1所述的用于汽车配件精车加工的冲压模具，其特征在于：所述机架（1）的顶部中心位置固定安装有液压缸（2），所述机架（1）的内部上方设置有连接座（3），所述液压缸（2）的输出端底部与连接座（3）的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于汽车配件精车加工的冲压模具，其特征在于：所述连接座（3）的底部固定安装有冲压块（4），所述冲压块（4）与定位板（5）内的凹口（6）相适配，所述连接座（3）位于定位板（5）的上方。

4.根据权利要求1所述的用于汽车配件精车加工的冲压模具，其特征在于：所述机架（1）的内部且位于定位板（5）的下方固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）内开设有贯穿式通槽（9），所述支撑件（10）的上方贯穿通槽（9）。

5.根据权利要求4所述的用于汽车配件精车加工的冲压模具，其特征在于：所述支撑板（8）的上方一侧设置有收纳盒（7），所述收纳盒（7）位于支撑板（8）上靠近气缸（12）的一端，所述收纳盒（7）的一端靠近定位板（5）的凹口（6）的一端。

6.根据权利要求2所述的用于汽车配件精车加工的冲压模具，其特征在于：所述连接座（3）的两端分别固定安装有滑块，所述机架（1）的两侧内壁上方竖直安装有导轨，所述连接座（3）通过滑块与导轨滑动连接，所述机架（1）的两侧且与冲压板（15）的对应位置开设有通孔。

技术总结
本技术公开了用于汽车配件精车加工的冲压模具，包括机架，所述机架的底部固定安装有底座，所述机架的内部上方固定安装有定位板，所述定位板的中部开设有凹口，所述凹口的内部一端竖直固定安装有推料块，还包括：导向杆，固定安装于所述机架的内部下端。本技术通过在底座上设置气缸来控制支撑件和冲压板的移动，以此来带动冲压完成的零件在冲压板移动的过程中，可以被定位板凹口内的推料块对其上的零件进行推动，从而能够将冲压板上加工完成的零件，推落到收纳盒内，完成对零部件的收集，同时在此过程中，避免了工作人员手动对模具上的零件进行手动卸料，提高了该冲压模具的安全性。

技术研发人员：舒本金,陈银
受保护的技术使用者：重庆市侨科机械有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/4/24