一种铣床的升降平台的制作方法

文档序号:37391686发布日期:2024-03-22 10:46阅读:12来源:国知局
一种铣床的升降平台的制作方法

本技术涉及铣床升降平台,特别涉及一种铣床的升降平台。


背景技术:

1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,铣床的升降平台承担将设备或工件上下移动的效果。公开号cn 215509959 u提出一种铣床的升降平台,包括顶固定台、操作台、升降座和基座,其特征在于,所述顶固定台设置于所述基座的正上方,所述操作台设置于所述顶固定台和所述基座之间,所述操作台底部设置有所述升降座,所述操作台与所述升降座内部均设置有升降螺杆,所述升降螺杆与所述升降座内部螺纹连接,所述基座顶部的两侧均设置有缓冲件,所述基座顶部于所述缓冲件的内侧均设置有缓冲垫,所述基座底部设置有底座。该装置采用螺杆传动机构,可是在使用过程中螺杆与升降座之间容易产生磨损,另外在铣床工作过程中产生的碎屑杂质容易进入螺杆传动机构内影响其传输稳定性。为此,我们提出一种铣床的升降平台。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本实用新型提供一种铣床的升降平台,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型中的一种铣床的升降平台,包括升降座,所述升降座底部设置有支架,所述升降座顶部可拆卸安装有平台,所述支架一侧设置有安装块,所述安装块下侧设置有与丝杆传动连接的升降块,所述安装块内设置有微型风机,所述升降块内开设有滚珠槽,且所述滚珠槽内设置有若干滚珠,所述支架另一侧设置有与导杆活动配合的限位块。

3、上述方案中,所述平台底部的插板插设在升降座顶部的插槽内。

4、上述方案中,所述平台顶部的凹槽内设置有缓冲块。

5、上述方案中,所述安装块顶部设置有刷筒,所述刷筒内设置有刷毛。

6、上述方案中,所述微型风机的出风口连接有管道,所述管道的出风口设置在刷筒内部。

7、上述方案中,所述安装块中部开设有通孔,且所述通孔直径大于滚珠槽直径。

8、上述方案中,所述丝杆的底端连接有电动机。

9、本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种铣床的升降平台,该种铣床的升降平台,结构设计简单合理,具有较强的实用性,通过将平台与升降座采用可拆卸的方式进行组装,能够方便对平台进行拆装维护,降低了使用成本,通过在升降块的内部设置若干个滚珠,可以避免丝杆直接与升降块产生摩擦,从而可以避免传动机构磨损,延长了装置的有效使用寿命,通过在安装块的顶部设置内置刷毛的刷筒,可以对丝杆表面进行清理,从而可以避免附着在丝杆表面的碎屑杂质随之进入传动机构内部,与此同时在微型风机的作用下可以将气流引入刷筒内吹出,从而可以通过下部吹出的气流避免杂质向下进入安装块内,进一步提高了对传动机构的防护效果。



技术特征:

1.一种铣床的升降平台,包括升降座(1),其特征在于,所述升降座(1)底部设置有支架(11),所述升降座(1)顶部可拆卸安装有平台(12),所述支架(11)一侧设置有安装块(17),所述安装块(17)下侧设置有与丝杆(19)传动连接的升降块(18),所述安装块(17)内设置有微型风机(21),所述升降块(18)内开设有滚珠槽(22),且所述滚珠槽(22)内设置有若干滚珠(23),所述支架(11)另一侧设置有与导杆(25)活动配合的限位块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床的升降平台,其特征在于,所述平台(12)底部的插板(13)插设在升降座(1)顶部的插槽(14)内。

3.根据权利要求1所述的一种铣床的升降平台,其特征在于,所述平台(12)顶部的凹槽(15)内设置有缓冲块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种铣床的升降平台,其特征在于,所述安装块(17)顶部设置有刷筒(2),所述刷筒(2)内设置有刷毛。

5.根据权利要求4所述的一种铣床的升降平台,其特征在于,所述微型风机(21)的出风口连接有管道,所述管道的出风口设置在刷筒(2)内部。

6.根据权利要求1所述的一种铣床的升降平台,其特征在于,所述安装块(17)中部开设有通孔,且所述通孔直径大于滚珠槽(22)直径。

7.根据权利要求1所述的一种铣床的升降平台,其特征在于,所述丝杆(19)的底端连接有电动机(26)。


技术总结
本技术公开了一种铣床的升降平台,包括升降座,所述升降座底部设置有支架,所述升降座顶部可拆卸安装有平台,所述支架一侧设置有安装块,所述安装块下侧设置有与丝杆传动连接的升降块,所述安装块内设置有微型风机,所述升降块内开设有滚珠槽,且所述滚珠槽内设置有若干滚珠,所述支架另一侧设置有与导杆活动配合的限位块。采用上述技术方案制成了一种铣床的升降平台,通过在升降块的内部设置若干个滚珠,可以避免丝杆直接与升降块产生摩擦,从而可以避免传动机构磨损,延长了装置的有效使用寿命,通过在安装块的顶部设置内置刷毛的刷筒,可以对丝杆表面进行清理。

技术研发人员:潘益
受保护的技术使用者:上海金科机械制造有限公司
技术研发日:20230828
技术公布日:2024/3/21
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