一种全自动镙柱种钉机的制作方法

本技术涉及一种全自动镙柱种钉机，属于种钉机设备领域。

背景技术：

1、螺柱焊机的工作方式是将焊接螺柱通过瞬间强电流将焊接螺柱牢固焊接在金属面板上，现在钣金生产制作中越来越多的产品零件使用到螺柱焊机，通过螺柱焊机把螺纹螺柱快速焊接到钣金表面，此项工艺由于焊接操作方便，焊接器材背面有很小的焊接损伤，因此代替了传统加工方法，但现有的种钉机只能进行一种螺柱的加工，在需要更换不同直径的螺柱时，需要将焊枪内的螺柱清理后才能进行加工，极大地阻碍了工作效率的提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种全自动镙柱种钉机。

2、一种全自动镙柱种钉机，包括机架和控制模块，所述机架上设有可沿y方向滑动的龙门架，所述龙门架沿x方向滑动连接有焊接座，所述焊接座上沿z方向连接有固定板，所述固定板上并列滑动连接有若干个焊钉枪，所述固定板上设有若干个滑道，所述滑道上滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定有安装板，所述焊钉枪固定设于安装板上，所述滑道顶部均分别连接有用于驱动滑动块滑动的第一驱动部件，所述第一驱动部件与控制模块电连接，所述滑道的数量为四个，设置多个焊钉枪对工件进行加工，在提高效率的同时能够在焊钉枪内安装不同尺寸和规格的螺柱，不需要多次更换零部件，在加工时不仅对平面工件能够进行快速加工，还能够对高度不平整的工件进行加工，增加了种钉机的适用范围，极大地提高了加工效率和加工质量，焊钉枪通过滑动块上下滑动，调整与工件的安装位置，通过控制模块分别控制各个第一驱动部件的开启和关闭，能够使焊钉枪单个上升和下降，对工件进行加工，滑道的数量可以根据种钉机的尺寸进行增加和减少，适应不同的加工情况。

3、优选的，所述安装板顶部连接有第一拖链，所述第一拖链的另一端连接于焊接座上，增加移动的稳定性，防止安装板滑脱造成安全问题。

4、优选的，所述焊接座上设有用于驱动固定板滑动的第二驱动部件，所述龙门架上设有第一轨道，所述固定板与第一轨道滑动连接，所述第二驱动部件通过齿轮齿条结构与龙门架连接，第二驱动部件驱动焊接座在龙门架上移动，调整加工位置。

5、进一步的，所述焊接座上连接有第二拖链，所述第二拖链的另一端连接于龙门架上，同样起到稳定移动的作用。

6、优选的，所述机架两端设有第二轨道，所述龙门架两端分别与第二轨道滑动连接。

7、进一步的，所述第二轨道上设有与龙门架连接的移动块，所述机架底部设有第三驱动部件，所述第三驱动部件通过丝杆机构连接有滑动板，所述滑动板两端与移动块分别连接，第三驱动部件驱动滑动板移动，带动移动块移动，使得龙门架在y方向移动。

8、进一步的，第一驱动部件、第二驱动部件、第三驱动部件为驱动气缸或驱动电机，或者其他能够带动零部件移动的驱动源。

9、本实用新型的有益效果如下：设置多个焊钉枪对工件进行加工，在提高效率的同时能够在焊钉枪内安装不同尺寸和规格的螺柱，不需要多次更换零部件，在加工时不仅对平面工件能够进行快速加工，还能够对高度不平整的工件进行加工，增加了种钉机的适用范围，极大地提高了加工效率和加工质量，焊钉枪通过滑动块上下滑动，调整与工件的安装位置，通过控制模块分别控制各个第一驱动部件的开启和关闭，能够使焊钉枪单个上升和下降，对工件进行加工，滑道的数量可以根据种钉机的尺寸进行增加和减少，适应不同的加工情况。

技术特征：

1.一种全自动镙柱种钉机，其特征在于：包括机架和控制模块，所述机架上设有可沿y方向滑动的龙门架，所述龙门架沿x方向滑动连接有焊接座，所述焊接座上沿z方向连接有固定板，所述固定板上并列滑动连接有若干个焊钉枪；所述固定板上设有若干个滑道，所述滑道上滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定有安装板，所述焊钉枪固定设于安装板上；所述滑道顶部均分别连接有用于驱动滑动块滑动的第一驱动部件，所述第一驱动部件与控制模块电连接；所述滑道的数量为四个。

2.如权利要求1所述的全自动镙柱种钉机，其特征在于：所述安装板顶部连接有第一拖链，所述第一拖链的另一端连接于焊接座上。

3.如权利要求1所述的全自动镙柱种钉机，其特征在于：所述焊接座上设有用于驱动固定板滑动的第二驱动部件，所述龙门架上设有第一轨道，所述固定板与第一轨道滑动连接，所述第二驱动部件通过齿轮齿条结构与龙门架连接。

4.如权利要求3所述的全自动镙柱种钉机，其特征在于：所述焊接座上连接有第二拖链，所述第二拖链的另一端连接于龙门架上。

5.如权利要求1所述的全自动镙柱种钉机，其特征在于：所述机架两端设有第二轨道，所述龙门架两端分别与第二轨道滑动连接。

6.如权利要求5所述的全自动镙柱种钉机，其特征在于：所述第二轨道上设有与龙门架连接的移动块，所述机架底部设有第三驱动部件，所述第三驱动部件通过丝杆机构连接有滑动板，所述滑动板两端与移动块分别连接。

7.如权利要求1所述的全自动镙柱种钉机，其特征在于：第一驱动部件、第二驱动部件、第三驱动部件为驱动电机或驱动气缸。

技术总结
一种全自动镙柱种钉机，包括机架和控制模块，所述机架上设有可沿Y方向滑动的龙门架，所述龙门架沿X方向滑动连接有焊接座，所述焊接座上沿Z方向连接有固定板，所述固定板上并列滑动连接有若干个焊钉枪，设置多个焊钉枪对工件进行加工，在提高效率的同时能够在焊钉枪内安装不同尺寸和规格的螺柱，不需要多次更换零部件，在加工时不仅对平面工件能够进行快速加工，还能够对高度不平整的工件进行加工，增加了种钉机的适用范围，极大地提高了加工效率和加工质量。

技术研发人员：黄郑杰,黄于倩,朱晨隆,周钦,杨学才
受保护的技术使用者：温州市博弘电器有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/27