一种钣金件整形机构的制作方法

本技术涉及钣金加工，尤其涉及一种钣金件整形机构。

背景技术：

1、钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点。

2、钣金件整形就是通过模具使薄板成型的过程，在现有技术中该整形组件存在问题是缺少对钣金件进行限位的操作，钣金件在成型之后容易发生边缘翘起的现象，为了应对该问题改变现状需要重新设计一种钣金件整形机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件整形机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钣金件整形机构，包括底座，所述底座上端面设有横梁，所述横梁下方通过液压缸设有模具，所述底座上端面设有与模具对应的整形槽，所述底座内部设有转动腔与传动腔，所述底座上端面设有两个与转动腔连通的条形槽，所述转动腔内通过转动机构转动设有两根横移螺杆，所述传动腔内设有与其中一根横移螺杆连接的驱动电机，两根所述横移螺杆外壁均通过第一限位机构螺纹套设有活动块，所述活动块上转动设有升降螺杆，所述升降螺杆外壁通过第二限位机构螺纹套设有限位板。

4、优选地，所述转动机构包括设置在横移螺杆外壁的带轮，两个所述带轮之间通过皮带连接。

5、优选地，所述第一限位机构包括设置在条形槽内的横限位杆，所述横限位杆滑动贯穿活动块。

6、优选地，所述第二限位机构包括两根设置在活动块上的竖限位杆，两根所述竖限位杆均滑动贯穿限位板。

7、优选地，所述活动块竖剖截面图呈t形，所述限位板竖剖截面图呈z形。

8、优选地，所述限位板底壁抛光处理，所述活动块一侧外壁抛光处理。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、通过设置活动块、横移螺杆、限位板与升降螺杆等组件，实现了钣金件的多方位限位操作，避免其发生偏移导致整形失败，避免其整形之后边缘发生翘起。

11、2、通过设置带轮与皮带组件，实现了两根横移螺杆的同步转动操作，保证了装置的联动效果。

技术特征：

1.一种钣金件整形机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面设有横梁(2)，所述横梁(2)下方通过液压缸(3)设有模具(4)，所述底座(1)上端面设有与模具(4)对应的整形槽(5)，所述底座(1)内部设有转动腔与传动腔，所述底座(1)上端面设有两个与转动腔连通的条形槽(6)，所述转动腔内通过转动机构转动设有两根横移螺杆(12)，所述传动腔内设有与其中一根横移螺杆(12)连接的驱动电机(14)，两根所述横移螺杆(12)外壁均通过第一限位机构螺纹套设有活动块(7)，所述活动块(7)上转动设有升降螺杆(8)，所述升降螺杆(8)外壁通过第二限位机构螺纹套设有限位板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件整形机构，其特征在于，所述转动机构包括设置在横移螺杆(12)外壁的带轮(15)，两个所述带轮(15)之间通过皮带(16)连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件整形机构，其特征在于，所述第一限位机构包括设置在条形槽(6)内的横限位杆(13)，所述横限位杆(13)滑动贯穿活动块(7)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件整形机构，其特征在于，所述第二限位机构包括两根设置在活动块(7)上的竖限位杆(11)，两根所述竖限位杆(11)均滑动贯穿限位板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件整形机构，其特征在于，所述活动块(7)竖剖截面图呈t形，所述限位板(10)竖剖截面图呈z形。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件整形机构，其特征在于，所述限位板(10)底壁抛光处理，所述活动块(7)一侧外壁抛光处理。

技术总结
本技术公开了一种钣金件整形机构，包括底座，所述底座上端面设有横梁，所述横梁下方通过液压缸设有模具，所述底座上端面设有与模具对应的整形槽，所述底座内部设有转动腔与传动腔，所述底座上端面设有两个与转动腔连通的条形槽，所述转动腔内通过转动机构转动设有两根横移螺杆，所述传动腔内设有与其中一根横移螺杆连接的驱动电机，两根所述横移螺杆外壁均通过第一限位机构螺纹套设有活动块，所述活动块上转动设有升降螺杆。本技术通过设置活动块、横移螺杆、限位板与升降螺杆等组件，实现了钣金件的多方位限位操作，避免其发生偏移导致整形失败，避免其整形之后边缘发生翘起。

技术研发人员：邹运龙
受保护的技术使用者：上海赣御科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/27