一种金属零部件冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体为一种金属零部件冲压模具。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的装置对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、根据申请号为202221725675.9的一种家电零部件制造用冲压型金属模具，该方案中通过将该装置凸模座上的导套设置为可拆装更换的结构，当该装置使用一段时间后，若导套磨损严重，限位导入时产生晃动，可对导套进行拆装更换，保证导向的稳定，且在该模具搬运移动时，通过在该凹模座的上表面设置垫板，当搬运移动该模具时，可将垫板设置在凹模座上，防止移动过程中颠簸晃动导致凹模座与凸模座之间磕碰。

3、但在实际使用过程中依然存在以下问题：

4、(1)该种家电零部件制造用冲压型金属模具，在实际使用的过程中，不能够实现有效的对冲压后的产品进行自动脱模收集，会造成通过人工收集效率低的问题，不能够合理的对冲压后的产品进行快速收集，加大了工作人员的劳动强度也会降低相应的生产效率。

5、(2)该种家电零部件制造用冲压型金属模具，无法对模具进行固定，由于在冲压的过程中下模具受到上模具的挤压会导致下模具偏移，降低了产品冲压的精确性也会降低模具的使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属零部件冲压模具，具备对成品进行自动收集和对下模具进行加固的优点，解决了背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种金属零部件冲压模具，包括底座，所述底座的下表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆与底座转动连接，所述转动杆的上端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有从动杆，所述从动杆与底座转动连接，所述从动杆的上端固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定安装有电磁铁。

3、优选的，所述底座的一侧固定安装有两组第一伺服电机，两组所述第一伺服电机的输出轴上均固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与底座转动连接，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有两组滑块，两组所述滑块均与底座滑动连接，所述滑块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的另一端固定连接有抵接块。

4、优选的，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的内部固定安装有气缸，所述气缸的下端固定安装有上模具。

5、优选的，所述底座的内部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的上表面贴合有下模具，所述下模具与底座贴合，所述下模具与抵接块抵接。

6、优选的，所述底座的内部固定安装有液压杆，所述液压杆与缓冲垫活动连接，所述液压杆与下模具活动连接。

7、优选的，所述底座的一侧固定连接有两组连接杆，两组所述连接杆的另一端均固定安装有传动带。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该种金属零部件冲压模具，对冲压后的零件进行收集时，首先，启动液压杆，通过液压杆带动下模具内部的零件进行垂直向上移动，启动第二伺服电机，通过第二伺服电机带动转动杆和主动齿轮进行转动，使得主动齿轮表面啮合的从动齿轮和从动齿轮内部固定连接的从动杆进行转动，从而使得连接板和电磁铁以从动杆为圆心进行转动，待电磁铁转动到上模具的下端，启动电磁铁，通过电磁铁对零件进行吸附，将电磁铁转动到传动带的上端后，关闭电磁铁，使得零件放置于传动带的表面，通过传动带对冲压后的零件进行收集，该结构的设置，有效避免了冲压完成后的零件需要人工收集的问题，可以达到对零件进行自动收集的效果，同时，降低了工作人员的劳动强度，减少了相应的收集时间，提高了收集效率，也可以在实际使用的过程中避免人工脱模时发生危险，提高了该装置使用时的安全性。

10、2、该种金属零部件冲压模具，对下模具进行固定时，首先，将下模具放置于底座的内部，启动第一伺服电机，通过第一伺服电机带动双向螺纹杆进行转动，使得双向螺纹杆表面螺纹连接的两组滑块进行反向水平移动，从而带动连接块和抵接块进行反向水平移动，将抵接块抵接到下模具的内部，从而对下模具进行固定，启动气缸，通过气缸带动上模具进行垂直向下移动，通过上模具对零件进行冲压，缓冲垫对上模具的冲击力进行缓冲，避免长时间使用对底座造成损坏，该结构的设置，有效避免了冲压过程中下模具发生偏移的问题，可以达到对下模具进行固定的效果，同时，提高了该装置的使用寿命，减少了相应的维修次数，也可以在实际使用的过程中提高该装置冲压时的精确性，也利于该装置的广泛推广。

技术特征：

1.一种金属零部件冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定安装有第二伺服电机(18)，所述第二伺服电机(18)的输出轴上固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)与底座(1)转动连接，所述转动杆(17)的上端固定连接有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)的表面啮合有从动齿轮(19)，所述从动齿轮(19)的内部固定连接有从动杆(20)，所述从动杆(20)与底座(1)转动连接，所述从动杆(20)的上端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的另一端固定安装有电磁铁(21)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有两组第一伺服电机(2)，两组所述第一伺服电机(2)的输出轴上均固定连接有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)与底座(1)转动连接，所述双向螺纹杆(13)的表面螺纹连接有两组滑块(8)，两组所述滑块(8)均与底座(1)滑动连接，所述滑块(8)的一侧固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的另一端固定连接有抵接块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种金属零部件冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的内部固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的下端固定安装有上模具(4)。

4.根据权利要求1所述的一种金属零部件冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有缓冲垫(11)，所述缓冲垫(11)的上表面贴合有下模具(3)，所述下模具(3)与底座(1)贴合，所述下模具(3)与抵接块(14)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种金属零部件冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)与缓冲垫(11)活动连接，所述液压杆(10)与下模具(3)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属零部件冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有两组连接杆(9)，两组所述连接杆(9)的另一端均固定安装有传动带(22)。

技术总结
本技术涉及冲压模具技术领域，且公开了一种金属零部件冲压模具，包括底座，所述底座的下表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有转动杆。该种金属零部件冲压模具，对冲压后的零件进行收集时，首先，启动液压杆，通过液压杆带动下模具内部的零件进行垂直向上移动，启动第二伺服电机，通过第二伺服电机带动转动杆和主动齿轮进行转动，该结构的设置，有效避免了冲压完成后的零件需要人工收集的问题，可以达到对零件进行自动收集的效果，同时，降低了工作人员的劳动强度，减少了相应的收集时间，提高了收集效率，也可以在实际使用的过程中避免人工脱模时发生危险，提高了该装置使用时的安全性。

技术研发人员：张剑
受保护的技术使用者：河南全亮矿山机械有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/21