一种新型数控机床导轨防护罩的制作方法

本技术涉及数控机床的，特别是涉及一种新型数控机床导轨防护罩。

背景技术：

1、在机械领域中，经常需要使用机床来对工件进行加工，机床在加工的过程中，常常会有铁屑以及切削液飞溅到机床内部的机床导轨中，这不仅会影响工件的加工精度，还会使得机床的使用寿命大大降低。为了避免铁屑以及切削液飞溅到机床内部的机床导轨中，目前市面上都采用机床导轨防护罩来保护机床导轨；机床导轨防护罩能够保护机床的导轨和丝杠等不受外界的腐蚀和破坏，其分类较多，对于导轨防护的有风琴防护罩和钢板防护罩，对于丝杠防护有丝杠防护罩。

2、现有技术中申请号为cn202320282074.3的中国实用新型专利涉及一种数控机床导轨防护罩，包括主体结构和防护结构，能够对机床导轨提供防护，改善防护罩表面会被渗透，导致机床滑台与机床导轨之间的间隙会急剧变大的问题。

3、但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，上述装置采用倒u型顶防护罩，机床在实际生产过程中会产生大量潮湿的金属粉末和部分金属碎屑粘附在倒u型防护罩顶部，金属粉末和碎屑会跟随防护罩的移动进入防护罩内部，并在防护罩之间的缝隙中摩擦，影响防护罩的有效使用寿命；第二，上述装置的倒u型防护罩的外壁上设置有滑动槽和滑动杆，机床加工过程中产生的金属粉尘会堆积在滑动槽中对倒u型罩的移动造成影响。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过限位装置对装置伸缩移动过程进行限位，减少装置之间在移动过程中发生相对偏移造成的设备磨损和振动；通过毛刷条在限位装置伸缩移动过程中将顶部堆积的金属碎屑和粉末进行去除，通过润滑装置为限位装置提供润滑连接，提高了限位装置的使用寿命，提高了装置的实用性的一种新型数控机床导轨防护罩。

2、本实用新型的一种新型数控机床导轨防护罩，包括机床台面、横移平台和安装架，机床台面的上端面上设置有导轨，导轨上连接有横移平台，导轨的两端分别安装有一组安装架；包括限位装置和润滑装置，限位装置安装在横移平台和安装架上，润滑装置安装在限位装置上；还包括毛刷条，毛刷条安装在限位装置上；通过限位装置对装置伸缩移动过程进行限位，减少装置之间在移动过程中发生相对偏移造成的设备磨损和振动；通过毛刷条在限位装置伸缩移动过程中将顶部堆积的金属碎屑和粉末进行去除，通过润滑装置为限位装置提供润滑连接，提高了限位装置的使用寿命，提高了装置的实用性。

3、优选的，限位装置包括防护壳、连接架、连接杆、限位环和限位块，横移平台的左右两端面上分别连接有一组限位装置，安装架和横移平台之间连接有多组防护壳，多组防护壳相互套接且尺寸逐个减小，防护壳的下端面贴近安装架的一侧上安装有连接架，连接架的下部左右分别安装有一组限位环，连接架贴近横移平台的端面上左右分别安装有一组连接杆，每组防护壳上的限位环和连接杆的连接位置不同，且相邻两组防护壳中贴近安装架的防护壳上两组连接杆的活动端能够插入至贴近横移平台上的两组限位环中，连接杆的移动端上连接有限位块，与安装架连接的防护壳上不安装限位环，与横移平台连接的防护壳上不安装连接杆；通过相邻两组防护壳上的连接杆和限位环连接，对防护壳之间的相对位移进行限位，减少多组防护壳进行伸缩过程中产生的振动和防护壳之间的磨损，通过限位块对防护壳之间的相对距离进行限位，防止相邻两组防护壳之间连接的连接杆脱离限位环。

4、优选的，还包括挡板，机床台面的上端面导轨两侧安装有挡板，挡板位于防护壳内部；通过挡板对机床台面上端面上堆积的碎屑和液体进行拦截，减少外部污染物进入到导轨工作区域。

5、优选的，还包括车轮，防护壳的下端面不与机床台面的上端面接触，每组防护壳内侧面壁的下部均通过支架安装有一组车轮；通过每组防护壳上的车轮对多组防护壳进行支撑，防止连接的防护壳数量过多导致中部防护壳向下弯曲，对机床台面的上端面造成划伤，提高了装置的实用性。

6、优选的，还包括毛刷条，除与横移平台连接的防护壳外其余防护壳贴近横移平台的一端上部安装有毛刷条；通过毛刷条对相邻两组防护壳之间的缝隙进行遮挡，且在跟随防护壳移动的过程中将自身下部防护壳上端面上的金属粉尘和碎屑刮除，减少由防护壳之间缝隙进入防护壳内部的金属粉尘量，同时减少进入防护壳之间的金属粉尘和碎屑，减少防护壳之间的磨损速率，增加了设备的使用寿命。

7、优选的，还包括观察窗，每组防护壳的两侧面上部均安装有一组观察窗，观察窗材质采用钢化玻璃；通过观察窗便于操作人员对防护壳内设备的工作情况进行观察，便于设备的维护和检修。

8、优选的，润滑装置包括第一弧形槽、滚珠和第二弧形槽，每组限位环内侧面上部和下部均开有一组第一弧形槽，第一弧形槽内部安装有多组滚珠，每组连接杆的上部和下部均开有一组第二弧形槽，每组第一弧形槽中均涂有固体润滑油；通过滚珠与上的第二弧形槽连接，减少连接杆在限位环中移动过程发生的摩擦损失，通过向第一弧形槽中加入固体润滑油，增加了设备的使用寿命

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过限位装置对装置伸缩移动过程进行限位，减少装置之间在移动过程中发生相对偏移造成的设备磨损和振动；通过毛刷条在限位装置伸缩移动过程中将顶部堆积的金属碎屑和粉末进行去除，通过润滑装置为限位装置提供润滑连接，提高了限位装置的使用寿命，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种新型数控机床导轨防护罩，包括机床台面(1)、横移平台(2)和安装架(3)，机床台面(1)的上端面上设置有导轨，导轨上连接有横移平台(2)，导轨的两端分别安装有一组安装架(3)；其特征在于，包括限位装置和润滑装置，限位装置安装在横移平台(2)和安装架(3)上，润滑装置安装在限位装置上；还包括毛刷条(11)，毛刷条(11)安装在限位装置上。

2.如权利要求1所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于，限位装置包括防护壳(4)、连接架(5)、连接杆(6)、限位环(7)和限位块(8)，横移平台(2)的左右两端面上分别连接有一组限位装置，安装架(3)和横移平台(2)之间连接有多组防护壳(4)，多组防护壳(4)相互套接且尺寸逐个减小，防护壳(4)的下端面贴近安装架(3)的一侧上安装有连接架(5)，连接架(5)的下部左右分别安装有一组限位环(7)，连接架(5)贴近横移平台(2)的端面上左右分别安装有一组连接杆(6)，每组防护壳(4)上的限位环(7)和连接杆(6)的连接位置不同，且相邻两组防护壳(4)中贴近安装架(3)的防护壳(4)上两组连接杆(6)的活动端能够插入至贴近横移平台(2)上的两组限位环(7)中，连接杆(6)的移动端上连接有限位块(8)，与安装架(3)连接的防护壳(4)上不安装限位环(7)，与横移平台(2)连接的防护壳(4)上不安装连接杆(6)。

3.如权利要求1所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于，还包括挡板(9)，机床台面(1)的上端面导轨两侧安装有挡板(9)，挡板(9)位于防护壳(4)内部。

4.如权利要求2所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于，还包括车轮(10)，防护壳(4)的下端面不与机床台面(1)的上端面接触，每组防护壳(4)内侧面壁的下部均通过支架安装有一组车轮(10)。

5.如权利要求2所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于，还包括毛刷条(11)，除与横移平台(2)连接的防护壳(4)外其余防护壳(4)贴近横移平台(2)的一端上部安装有毛刷条(11)。

6.如权利要求2所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于，还包括观察窗(12)，每组防护壳(4)的两侧面上部均安装有一组观察窗(12)，观察窗(12)材质采用钢化玻璃。

7.如权利要求2所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于，润滑装置包括第一弧形槽(13)、滚珠(14)和第二弧形槽(15)，每组限位环(7)内侧面上部和下部均开有一组第一弧形槽(13)，第一弧形槽(13)内部安装有多组滚珠(14)，每组连接杆(6)的上部和下部均开有一组第二弧形槽(15)，每组第一弧形槽(13)中均涂有固体润滑油。

技术总结
本技术涉及数控机床的技术领域，特别是涉及一种新型数控机床导轨防护罩，其通过限位装置对装置伸缩移动过程进行限位，减少装置之间在移动过程中发生相对偏移造成的设备磨损和振动；通过毛刷条在限位装置伸缩移动过程中将顶部堆积的金属碎屑和粉末进行去除，通过润滑装置为限位装置提供润滑连接，提高了限位装置的使用寿命，提高了装置的实用性；包括机床台面、横移平台和安装架，机床台面的上端面上设置有导轨，导轨上连接有横移平台，导轨的两端分别安装有一组安装架；包括限位装置和润滑装置，限位装置安装在横移平台和安装架上，润滑装置安装在限位装置上；还包括毛刷条，毛刷条安装在限位装置上。

技术研发人员：陈敬锋,陈敬省,芦武海,高尚伟,张永芳
受保护的技术使用者：山东临磨数控机床装备有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/27