一种可调节的冲压装置的制作方法

本技术涉及机械加工，具体为一种可调节的冲压装置。

背景技术：

1、冲压装置是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。

2、如申请号为cn217775251u公开了一种机械配件加工用冲压装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部贯穿固定架并固定连接有固定板，所述箱体内腔的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有模具本体，所述模具本体的顶部贯穿至箱体的外侧，所述模具本体的模腔设置有顶板，所述顶板的底部固定连接有顶杆。该实用新型通过设置顶板、顶杆、控制框、弹簧、调节壳、动力箱、电机、转盘、调节杆、推板和调节轮，解决了现有机械配件加工用冲压装置没有自动出料功能，工作效率低的问题，该机械配件加工用冲压装置，具备自动出料功能的优点，值得推广。

3、但是该冲压装置，往往都是通过焊接的方式对上模具和下模具与冲压装置进行连接，而当在机械加工中需要对不同形状的产品进行冲压加工时，降低对模具更换便捷性的效果，且对机械产品限位同步性不高的问题。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种可调节的冲压装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调节的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的当在机械加工中需要对不同形状的产品进行冲压加工时，降低对模具更换便捷性的效果，且对机械产品限位同步性不高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的冲压装置，包括装置主体和设置在装置主体外壁的拆卸机构，所述拆卸机构包括滑动组件和卡合组件；

3、所述滑动组件包括固定螺纹杆和滑杆，所述装置主体的外壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与装置主体内壁旋转连接的同步带，所述同步带的旋转中心通过连接轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与装置主体内壁滑动连接的滑杆，所述装置主体的内壁与滑杆的连接部位开设有滑槽，所述滑杆的外壁旋转连接有摆动杆；

4、所述卡合组件包括卡杆和下模具，所述装置主体的上方安装有下模具，所述摆动杆的一端旋转连接有与下模具内壁滑动连接的卡杆，所述下模具的外壁与卡杆的连接部位开设有卡槽，所述装置主体的外壁与下模具的连接部位开设有固定槽，所述下模具的上方放置有机械产品主体。

5、进一步的，所述装置主体的上方设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有与装置主体外壁滑动连接的升降块，所述装置主体的外壁与升降块的连接部位开设有限位槽，所述升降块的外壁安装有上模具，所述升降块的外壁与上模具的连接部位开设有安装槽，所述升降块的外壁焊接有螺母，所述螺母的内壁螺纹连接有与上模具内壁滑动连接的螺栓，所述上模具的内壁与螺栓的连接部位开设有定位槽。

6、进一步的，所述滑杆通过螺纹杆与滑槽之间构成滑动结构，所述螺纹杆设置有两组，两组所述螺纹杆的旋转方向相反。

7、进一步的，所述卡杆通过摆动杆和卡槽与下模具之间构成卡合结构，所述摆动杆和卡杆均设置有两组，两组所述摆动杆和卡杆的位置分布均关于下模具的中心轴相对称。

8、进一步的，所述机械产品主体通过滑杆和滑槽与下模具之间构成夹持结构，所述滑杆设置有两组，两组所述滑杆的位置分布关于下模具的中心轴相对称。

9、进一步的，所述升降块通过电动推杆和限位槽与装置主体之间构成升降结构。

10、进一步的，所述安装槽的内壁轮廓与上模具的外壁轮廓相适配设置。

11、进一步的，所述上模具通过螺栓和安装槽与升降块之间构成安装结构，所述螺栓和螺母设置有两组，两组所述螺栓和螺母的位置分布关于上模具的中心轴相对称。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.本实用新型通过卡杆的设置，当在通过冲压装置对机械产品进行冲压时，为了提高对冲压装置下模具更换的便捷性，提高冲压装置的使用便捷性，可以打开驱动电机通过同步带的转动带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动带动滑杆沿滑槽的外壁进行滑动，滑杆的滑动通过摆动杆的转动带动卡杆沿卡槽的内壁滑出，同时，将下模具从固定槽中拿出，来起到对下模具进行更换的作用，实现在通过冲压装置对机械产品进行冲压时，提高对冲压装置下模具更换便捷性的控制操作。

14、2.本实用新型通过滑杆的设置，当在通过冲压装置对机械产品进行冲压时，为了提高对机械产品冲压的稳定性，对下模具安装后，螺纹杆的转动带动滑杆沿滑槽的外壁进行滑动，使得两组滑杆运动到下模具的两侧，来起到对机械产品夹持固定的作用，实现在通过冲压装置对机械产品进行冲压时，提高对机械产品冲压稳定性的控制操作。

15、3.本实用新型通过螺栓的设置，当在通过冲压装置对机械产品进行冲压时，为了满足对下模具更换的同步性，提高与下模具外壁轮廓的匹配度，可以转动螺栓通过螺母的限位作用使得螺栓从定位槽中滑出，同时，将上模具从安装槽中拿出，起到对上模具进行更换的作用，实现在通过冲压装置对机械产品进行冲压时，提高对冲压装置上模具更换便捷性的控制操作。

技术特征：

1.一种可调节的冲压装置，包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)外壁的拆卸机构(2)，其特征在于，所述拆卸机构(2)包括滑动组件(21)和卡合组件(22)；

2.根据权利要求1所述的一种可调节的冲压装置，其特征在于，所述装置主体(1)的上方设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端固定连接有与装置主体(1)外壁滑动连接的升降块(31)，所述装置主体(1)的外壁与升降块(31)的连接部位开设有限位槽(32)，所述升降块(31)的外壁安装有上模具(33)，所述升降块(31)的外壁与上模具(33)的连接部位开设有安装槽(34)，所述升降块(31)的外壁焊接有螺母(36)，所述螺母(36)的内壁螺纹连接有与上模具(33)内壁滑动连接的螺栓(35)，所述上模具(33)的内壁与螺栓(35)的连接部位开设有定位槽(37)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的冲压装置，其特征在于，所述滑杆(214)通过螺纹杆(213)与滑槽(215)之间构成滑动结构，所述螺纹杆(213)设置有两组，两组所述螺纹杆(213)的旋转方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的冲压装置，其特征在于，所述卡杆(221)通过摆动杆(216)和卡槽(223)与下模具(222)之间构成卡合结构，所述摆动杆(216)和卡杆(221)均设置有两组，两组所述摆动杆(216)和卡杆(221)的位置分布均关于下模具(222)的中心轴相对称。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的冲压装置，其特征在于，所述机械产品主体(11)通过滑杆(214)和滑槽(215)与下模具(222)之间构成夹持结构，所述滑杆(214)设置有两组，两组所述滑杆(214)的位置分布关于下模具(222)的中心轴相对称。

6.根据权利要求2所述的一种可调节的冲压装置，其特征在于，所述升降块(31)通过电动推杆(3)和限位槽(32)与装置主体(1)之间构成升降结构。

7.根据权利要求2所述的一种可调节的冲压装置，其特征在于，所述安装槽(34)的内壁轮廓与上模具(33)的外壁轮廓相适配设置。

8.根据权利要求2所述的一种可调节的冲压装置，其特征在于，所述上模具(33)通过螺栓(35)和安装槽(34)与升降块(31)之间构成安装结构，所述螺栓(35)和螺母(36)设置有两组，两组所述螺栓(35)和螺母(36)的位置分布关于上模具(33)的中心轴相对称。

技术总结
本技术公开了一种可调节的冲压装置，涉及机械加工技术领域，包括装置主体和设置在装置主体外壁的拆卸机构，所述拆卸机构包括滑动组件和卡合组件；所述滑动组件包括固定螺纹杆和滑杆，通过设置卡杆，当在通过冲压装置对机械产品进行冲压时，为了提高对冲压装置下模具更换的便捷性，提高冲压装置的使用便捷性，可以打开驱动电机通过同步带的转动带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动带动滑杆沿滑槽的外壁进行滑动，滑杆的滑动通过摆动杆的转动带动卡杆沿卡槽的内壁滑出，同时，将下模具从固定槽中拿出，来起到对下模具进行更换的作用，实现在通过冲压装置对机械产品进行冲压时，提高对冲压装置下模具更换便捷性的控制操作。

技术研发人员：于海辉
受保护的技术使用者：于海辉
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/29