一种开孔器接杆的制作方法

本技术涉及开孔器，特别地是一种开孔器接杆。

背景技术：

1、开孔器是一种加工圆形孔的锯切类圆锯，可在金属、木材、塑料、玻璃等等材料上进行开孔操作，因其操作简单灵活、携带方便，用途极为广泛。

2、现有的开孔器主要由转柄及开孔器本体组成，转柄与开孔器本体一般通过螺纹连接在一起，如果需要更换开孔器本体，要先将原来装好的开孔器螺旋拧下来，然后将新的开孔器本体安装上去，但由于开孔器本体进行过钻孔操作，螺纹之间可能会出现滑牙或者咬死的现象，往往很难拆卸下来，开孔器本体内的废料也很难快速清理出来。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种开孔器接杆，快速转换头与筒状开孔器可一起向下轻松拔出，实现快速退废料或者快速更换筒状开孔器的目的。

2、本实用新型通过以下技术方案实现的：

3、一种开孔器接杆，包括转柄组件和开孔组件，所述转柄组件的上端与开孔组件连接，所述转柄组件的下端连接驱动组件，以驱动所述开孔组件旋转，所述转柄组件与开孔组件可拆卸连接，所述转柄组件包括钻头限位套和限位机构，所述开孔组件包括快速转换头；所述限位机构包括限位钢珠、滑套和上盖；所述钻头限位套上端设有与快速转换头的下端配合安装的第一容置腔；所述第一容置腔内设置有弹射机构；所述滑套上设有向上倾斜的外限位锥度面；所述外限位锥度面上设置有安装所述限位钢珠的钢珠固定孔；所述上盖的下端内侧壁设置有向下倾斜的内限位锥度面；所述滑套与所述上盖之间锥度面配合；所述上盖与所述钻头限位套固定连接；所述滑套沿所述钻头限位套的轴向方向往后拉时带动所述限位钢珠位移离开所述内限位锥度面的根部达到解锁状态，同时使得所述快速转换头被所述弹射机构弹出；当所述滑套通过复位组件复位到正常位置时，所述限位钢珠处于所述内限位锥度面的根部配合位置时达到锁止状态；通过所述限位钢柱形成锁止状态和解锁状态以使所述钻头限位套与快速转换头锁止或解锁。

4、进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述第一容置腔侧壁上对应所述钢珠固定孔设置有限位孔；锁止状态时，所述限位钢珠穿过所述限位孔抵压在所述快速转换头的侧壁上。

5、进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述复位组件包括定位销轴和复位弹簧；所述定位销轴依次穿过所述钻头限位套和所述上盖；所述定位销轴的下端滚花与所述滑套铆接；所述复位弹簧套设于所述定位销轴上；所述定位销轴的上端设置有限位端；所述复位弹簧的上端抵接在所述限位端上；所述复位弹簧的下端抵接在所述上盖的内孔中；所述滑套沿所述钻头限位套的轴向方向往后拉时，所述复位弹簧处于压缩状态。

6、进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述弹射机构包括弹射块、弹射弹簧和弹簧固定圈；所述弹射弹簧通过所述弹簧固定圈安装于所述第一容置腔内；所述弹射块的一端与所述弹射弹簧抵接，另一端与所述快速转换头抵接。

7、进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述钻头限位套的下端设置有钻头定位孔；定位钻头装配于所述钻头限位套后，通过钻头限位螺钉进入所述钻头定位孔内对定位钻头进行限位。

8、进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述上盖通过铆钉销与所述钻头限位套固定连接。

9、进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述开孔组件还包括筒状开孔器；所述快速转换头的上端与所述筒状开孔器螺纹连接以形成一个整体。

10、进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述筒状开孔器的侧壁上开设有排屑槽。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型使用时，将快速转换头与筒状开孔器连接形成一个整体，快速转换头与钻头限位套之间配合连接，在开孔加工完毕后，当滑套往后拉可带动限位钢珠位移达到解锁状态使得快速转换头被弹射机构弹出以便更好的取出来更换。当滑套复位到正常位置时限位钢珠处于内限位锥度面的最根部配合位置时，限位钢珠与内限位锥度面根部配合锁止，当滑套往后拉带动限位钢珠位移到内限位锥度面扩张口位置使得限位钢珠有避空的空间时使得快速转换头处于解锁状态，快速转换头与筒状开孔器可一起向下轻松的拔出，实现快速退废料或者快速更换筒状开孔器的目的。本实用新型使用方便，用户体验效果好，且结构新颖，制作成本低，具有良好的经济效益，可广泛推广。

技术特征：

1.一种开孔器接杆，其特征在于：包括转柄组件和开孔组件，所述转柄组件的上端与开孔组件连接，所述转柄组件的下端连接驱动组件，以驱动所述开孔组件旋转，所述转柄组件与开孔组件可拆卸连接，所述转柄组件包括钻头限位套和限位机构，所述开孔组件包括快速转换头；所述限位机构包括限位钢珠、滑套和上盖；所述钻头限位套上端设有与快速转换头的下端配合安装的第一容置腔；所述第一容置腔内设置有弹射机构；所述滑套上设有向上倾斜的外限位锥度面；所述外限位锥度面上设置有安装所述限位钢珠的钢珠固定孔；所述上盖的下端内侧壁设置有向下倾斜的内限位锥度面；所述滑套与所述上盖之间锥度面配合；所述上盖与所述钻头限位套固定连接；所述滑套沿所述钻头限位套的轴向方向往后拉时带动所述限位钢珠位移离开所述内限位锥度面的根部达到解锁状态，同时使得所述快速转换头被所述弹射机构弹出；当所述滑套通过复位组件复位到正常位置时，所述限位钢珠处于所述内限位锥度面的根部配合位置时达到锁止状态；通过限位钢柱形成锁止状态和解锁状态以使所述钻头限位套与快速转换头锁止或解锁。

2.根据权利要求1所述的一种开孔器接杆，其特征在于：所述第一容置腔侧壁上对应所述钢珠固定孔设置有限位孔；锁止状态时，所述限位钢珠穿过所述限位孔抵压在所述快速转换头的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种开孔器接杆，其特征在于：所述复位组件包括定位销轴和复位弹簧；所述定位销轴依次穿过所述钻头限位套和所述上盖；所述定位销轴的下端滚花与所述滑套铆接；所述复位弹簧套设于所述定位销轴上；所述定位销轴的上端设置有限位端；所述复位弹簧的上端抵接在所述限位端上；所述复位弹簧的下端抵接在所述上盖的内孔中；所述滑套沿所述钻头限位套的轴向方向往后拉时，所述复位弹簧处于压缩状态。

4.根据权利要求1所述的一种开孔器接杆，其特征在于：所述弹射机构包括弹射块、弹射弹簧和弹簧固定圈；所述弹射弹簧通过所述弹簧固定圈安装于所述第一容置腔内；所述弹射块的一端与所述弹射弹簧抵接，另一端与所述快速转换头抵接。

5.根据权利要求1所述的一种开孔器接杆，其特征在于：所述钻头限位套的下端设置有钻头定位孔；定位钻头装配于所述钻头限位套后，通过钻头限位螺钉进入所述钻头定位孔内对定位钻头进行限位。

6.根据权利要求1所述的一种开孔器接杆，其特征在于：所述上盖通过铆钉销与所述钻头限位套固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种开孔器接杆，其特征在于：所述开孔组件还包括筒状开孔器；所述快速转换头的上端与所述筒状开孔器螺纹连接以形成一个整体。

8.根据权利要求7所述的一种开孔器接杆，其特征在于：所述筒状开孔器的侧壁上开设有排屑槽。

技术总结
本技术公开了一种开孔器接杆，包括转柄组件和开孔组件，转柄组件包括钻头限位套和限位机构，开孔组件包括快速转换头；限位机构包括限位钢珠、滑套和上盖；钻头限位套上端设有与快速转换头的下端配合安装的第一容置腔；滑套上设有向上倾斜的外限位锥度面；外限位锥度面上设置有安装限位钢珠的钢珠固定孔；上盖的下端内侧壁设置有向下倾斜的内限位锥度面；滑套沿钻头限位套的轴向方向往后拉时带动限位钢珠位移离开内限位锥度面的根部达到解锁状态，当滑套通过复位组件复位到正常位置时，限位钢珠处于内限位锥度面的根部配合位置时达到锁止状态；使得快速转换头与筒状开孔器可一起向下轻松拔出，实现快速退废料或者快速更换筒状开孔器的目的。

技术研发人员：黄科清
受保护的技术使用者：宁波小黄人工具有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/17