数控机床用定位工装的制作方法

文档序号:37472014发布日期:2024-03-28 18:54阅读:14来源:国知局
数控机床用定位工装的制作方法

本技术涉及数控设备,特别是涉及一种数控机床用定位工装。


背景技术:

1、数控机床是一种机械加工用设备,其主要是将工件放置在数控机床之中,然后通过切削加工,使工件形成特定的形状,主要用于进行工业零件生产加工;数控机床在对工件进行加工时,需要对工件进行定位支持,从而出现了相应的定位工装。

2、现有的定位工装一般包括载具与夹持件,将工件放置于载具上,再通过夹持件固定,但是,对载具和放料位置的精度要求较高,使用不方便。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述问题,提供一种使用方便的数控机床用定位工装。

2、一种数控机床用定位工装,包括底板、夹持组件及调节组件,所述夹持组件包括第一固定块、第一定位座及第一限位座,所述第一固定块安装于所述底板上,所述第一定位座与所述第一限位座分别滑设于所述底板,所述第一定位座与所述第一限位座分别设置于所述第一固定块的两侧,所述第一固定块、所述第一定位座及所述第一限位座配合以固定商标;所述调节组件包括转轮与连接所述转轮的转轴,所述转轮用于带动所述转轴转动,所述转轴用于带动所述第一定位座与所述第一限位座同步反向移动。

3、在其中一个实施例中,所述夹持组件还包括第二固定块、第二定位座及第二限位座,所述第一固定块与所述第二固定块分别对应所述转轴的两端,所述第二定位座与所述第二限位座分别滑设于所述底板,所述第二定位座与所述第二限位座分别设置于所述第二固定块的两侧;所述转轴用于带动所述第二定位座与所述第二限位座同步反向移动。

4、在其中一个实施例中,所述第一定位座朝向所述第一固定块的一侧设有第一让位槽,所述第一限位座朝向所述第一固定块的一侧设有第二让位槽,所述第二定位座朝向所述第二固定块的一侧设有第三让位槽,所述第二限位座朝向所述第二固定块的一侧设有第四让位槽。

5、在其中一个实施例中,所述夹持组件还包括第一连接件与第二连接件,所述第一连接件的一端连接所述第一定位座,另一端连接所述第二定位座,所述第二连接件的一端连接所述第一限位座,另一端连接所述第二限位座,所述转轴的一端连接所述第一限位座,另一端连接所述第二定位座。

6、在其中一个实施例中,所述夹持组件还包括导轨,所述导轨安装于所述底板上,所述第一定位座、所述第一限位座、所述第二定位座及所述第二限位座均滑设于所述导轨。

7、在其中一个实施例中,所述调节组件还包括安装座,所述安装座安装于所述底板上,所述转轮转动连接于所述安装座,所述转轴穿设所述安装座。

8、在其中一个实施例中,还包括第一推拉组件,所述第一推拉组件包括第一滑轨、第一推块及第一动力元件,所述第一滑轨与所述第一动力元件安装于所述底板,所述第一推块滑设于所述第一滑轨,所述第一动力元件用于带动所述第一推块移动,所述第一推块与所述第一固定块配合固定所述工件的两侧。

9、在其中一个实施例中,还包括第二推拉组件,所述第二推拉组件包括第二滑轨、第二推块及第二动力元件,所述第二滑轨与所述第二动力元件安装于所述底板,所述第二推块滑设于所述第二滑轨,所述第二动力元件用于带动所述第二推块移动,所述第二推块与所述第二固定块配合固定所述工件的两侧。

10、在其中一个实施例中,所述转轴的一端具有正牙,另一端具有反牙。

11、在其中一个实施例中,所述调节组件还包括驱动轮、调节动力元件及同步带,所述驱动轮安装于所述调节动力元件的输出端,所述调节动力元件用于带动所述驱动轮转动,所述同步带的一端连接所述驱动轮,另一端连接所述转轮。

12、上述数控机床用定位工装通过第一固定块安装于底板上,第一定位座与第一限位座滑设于第一固定块的两侧,从而第一固定块、第一定位座及第一限位座配合固定工件;通过转轴带动第一定位座与第一限位座同步反向移动,固定过程中实现工件的自动对中,使用方便。



技术特征:

1.一种数控机床用定位工装,其特征在于,包括底板、夹持组件及调节组件,所述夹持组件包括第一固定块、第一定位座及第一限位座,所述第一固定块安装于所述底板上,所述第一定位座与所述第一限位座分别滑设于所述底板,所述第一定位座与所述第一限位座分别设置于所述第一固定块的两侧,所述第一固定块、所述第一定位座及所述第一限位座配合以固定工件;所述调节组件包括转轮与连接所述转轮的转轴,所述转轮用于带动所述转轴转动,所述转轴用于带动所述第一定位座与所述第一限位座同步反向移动。

2.根据权利要求1所述的数控机床用定位工装,其特征在于,所述夹持组件还包括第二固定块、第二定位座及第二限位座,所述第一固定块与所述第二固定块分别对应所述转轴的两端,所述第二定位座与所述第二限位座分别滑设于所述底板,所述第二定位座与所述第二限位座分别设置于所述第二固定块的两侧;所述转轴用于带动所述第二定位座与所述第二限位座同步反向移动。

3.根据权利要求2所述的数控机床用定位工装,其特征在于,所述第一定位座朝向所述第一固定块的一侧设有第一让位槽,所述第一限位座朝向所述第一固定块的一侧设有第二让位槽,所述第二定位座朝向所述第二固定块的一侧设有第三让位槽,所述第二限位座朝向所述第二固定块的一侧设有第四让位槽。

4.根据权利要求2所述的数控机床用定位工装,其特征在于,所述夹持组件还包括第一连接件与第二连接件,所述第一连接件的一端连接所述第一定位座,另一端连接所述第二定位座,所述第二连接件的一端连接所述第一限位座,另一端连接所述第二限位座,所述转轴的一端连接所述第一限位座,另一端连接所述第二定位座。

5.根据权利要求2所述的数控机床用定位工装,其特征在于,所述夹持组件还包括导轨,所述导轨安装于所述底板上,所述第一定位座、所述第一限位座、所述第二定位座及所述第二限位座均滑设于所述导轨。

6.根据权利要求2所述的数控机床用定位工装,其特征在于,所述调节组件还包括安装座,所述安装座安装于所述底板上,所述转轮转动连接于所述安装座,所述转轴穿设所述安装座。

7.根据权利要求2所述的数控机床用定位工装,其特征在于,还包括第一推拉组件,所述第一推拉组件包括第一滑轨、第一推块及第一动力元件,所述第一滑轨与所述第一动力元件安装于所述底板,所述第一推块滑设于所述第一滑轨,所述第一动力元件用于带动所述第一推块移动,所述第一推块与所述第一固定块配合固定所述工件的两侧。

8.根据权利要求7所述的数控机床用定位工装,其特征在于,还包括第二推拉组件,所述第二推拉组件包括第二滑轨、第二推块及第二动力元件,所述第二滑轨与所述第二动力元件安装于所述底板,所述第二推块滑设于所述第二滑轨,所述第二动力元件用于带动所述第二推块移动,所述第二推块与所述第二固定块配合固定所述工件的两侧。

9.根据权利要求1所述的数控机床用定位工装,其特征在于,所述转轴的一端具有正牙,另一端具有反牙。

10.根据权利要求1所述的数控机床用定位工装,其特征在于,所述调节组件还包括驱动轮、调节动力元件及同步带,所述驱动轮安装于所述调节动力元件的输出端,所述调节动力元件用于带动所述驱动轮转动,所述同步带的一端连接所述驱动轮,另一端连接所述转轮。


技术总结
本技术涉及一种数控机床用定位工装,包括底板、夹持组件及调节组件,夹持组件包括第一固定块、第一定位座及第一限位座,第一固定块安装于底板上,第一定位座与第一限位座分别滑设于底板,第一定位座与第一限位座分别设置于第一固定块的两侧,第一固定块、第一定位座及第一限位座配合以固定工件;调节组件包括转轮与连接转轮的转轴,转轮用于带动转轴转动,转轴用于带动第一定位座与第一限位座同步反向移动。上述定位工装通过第一固定块安装于底板上,第一定位座与第一限位座滑设于第一固定块的两侧,从而第一固定块、第一定位座及第一限位座配合固定工件;通过转轴带动第一定位座与第一限位座同步反向移动,实现工件的自动对中,使用方便。

技术研发人员:林云峰,李鹏
受保护的技术使用者:东莞市泓达智能装备有限公司
技术研发日:20230831
技术公布日:2024/3/27
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