本技术属于金属轧制辅助设备,具体为一种带底轮式三分段导管。
背景技术:
1、在金属轧制过程中,轧制不同线径的线材,需要用到不同内径的导管,使得生产成本增加,且更换麻烦,在使用导管过程中偶尔会出现线材内壁摩擦划伤等问题。此外,线材在轧制加工过程中,缺少一定的导向设置,使得整个轧制生产效率难以提高。
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足,本实用新型提供一种带底轮式三分段导管。
2、本实用新型提供了如下的技术方案:
3、一种带底轮式三分段导管,包括导管入口、中间导管和导管出口,所述中间导管两端分别与导管入口和导管出口连接,导管出口内部依次分设为倾斜段、直线段和收敛段,所述直线段底部设置有开口,所述开口下方设置有轴座,所述轴座之间架设有导轮轴,所述导轮轴上安装有导轮,所述轴座一侧设置有螺纹孔,轴座另一侧设置有圆孔,所述螺纹孔上安装有固定套,所述固定套外侧与螺纹孔螺纹连接,所述固定套内部开设有内螺纹,导轮轴一端与固定套内部螺纹连接。
4、进一步的,所述导管入口一侧管道内部呈喇叭口状,且导管入口另一侧管道外部设置有法兰盘一,所述法兰盘一上周向设置有圆孔。
5、进一步的,所述中间导管包括喇叭口段和直通段,所述喇叭口段的管道内部呈喇叭口状,且喇叭口段一端管道外部设置有法兰盘二,所述法兰盘二上周向设置有螺纹孔
6、进一步的,所述中间导管的直通段另一端管道外部设置有法兰盘三,所述法兰盘三上周向设置有圆孔。
7、进一步的,所述导管出口管道内部的倾斜段处呈喇叭口状,且导管出口的倾斜段一端管道外部设置有法兰盘四,所述法兰盘四上周向设置有螺纹孔。
8、进一步的,所述倾斜段一端与中间导管管道内部连接的直径大于倾斜段另一端与直线段抵接的直径。
9、进一步的,所述直线段内部直径大小与收敛段内部直径大小一致。
10、进一步的,所述收敛段的管道外部为圆锥形设置,收敛段靠近直线段一侧的管道外部直径大于收敛段远离直线段一侧的管道外部直径。
11、进一步的,所述法兰盘一与法兰盘二通过多个第一内六角螺丝进行连接。
12、进一步的,所述法兰盘三与法兰盘四通过多个第二内六角螺丝进行连接。
13、本实用新型的有益效果主要体现在:
14、1)通过带底轮式三分段导管取代单管式导管,避免了轧制线材时候划伤问题;
15、2)通过导轮的设置对轧制线材起导向作用和支撑作用,减小摩擦;
16、3)此外,本带底轮式三分段导管采用三段式设计,方便维护和替换。
1.一种带底轮式三分段导管,包括导管入口(1)、中间导管(2)和导管出口(3),其特征在于:所述中间导管(2)两端分别与导管入口(1)和导管出口(3)连接,导管出口(3)内部依次分设为倾斜段、直线段和收敛段,所述直线段底部设置有开口,所述开口下方设置有轴座,所述轴座之间架设有导轮轴(5),所述导轮轴(5)上安装有导轮(4),所述轴座一侧设置有螺纹孔,轴座另一侧设置有圆孔,所述螺纹孔上安装有固定套(6),所述固定套(6)外侧与螺纹孔螺纹连接,所述固定套(6)内部开设有内螺纹,导轮轴(5)一端与固定套(6)内部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种带底轮式三分段导管,其特征在于:所述导管入口(1)一侧管道内部呈喇叭口状,且导管入口(1)另一侧管道外部设置有法兰盘一,所述法兰盘一上周向设置有圆孔。
3.根据权利要求2所述的一种带底轮式三分段导管,其特征在于:所述中间导管(2)包括喇叭口段和直通段,所述喇叭口段的管道内部呈喇叭口状,且喇叭口段一端管道外部设置有法兰盘二,所述法兰盘二上周向设置有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种带底轮式三分段导管,其特征在于:所述中间导管(2)的直通段另一端管道外部设置有法兰盘三,所述法兰盘三上周向设置有圆孔。
5.根据权利要求4所述的一种带底轮式三分段导管,其特征在于:所述导管出口(3)管道内部的倾斜段处呈喇叭口状,且导管出口(3)的倾斜段一端管道外部设置有法兰盘四,所述法兰盘四上周向设置有螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种带底轮式三分段导管,其特征在于:所述倾斜段一端与中间导管(2)管道内部连接的直径大于倾斜段另一端与直线段抵接的直径。
7.根据权利要求1所述的一种带底轮式三分段导管,其特征在于:所述直线段内部直径大小与收敛段内部直径大小一致。
8.根据权利要求1所述的一种带底轮式三分段导管,其特征在于:所述收敛段的管道外部为圆锥形设置,收敛段靠近直线段一侧的管道外部直径大于收敛段远离直线段一侧的管道外部直径。
9.根据权利要求3所述的一种带底轮式三分段导管,其特征在于:所述法兰盘一与法兰盘二通过多个第一内六角螺丝(7)进行连接。
10.根据权利要求5所述的一种带底轮式三分段导管,其特征在于:所述法兰盘三与法兰盘四通过多个第二内六角螺丝(8)进行连接。