本技术涉及螺钉生产领域,具体为一种自攻螺钉生产用打头机。
背景技术:
1、自攻螺钉,又称快牙螺丝,为钢制经表面镀锌钝化的快装紧固件。自攻螺钉在使用过程中,为了便于对螺钉进行安装,需要使用打头机在螺钉头部打出十字钻孔。打头机属于冷镦设备,功能为冲一模二冲产品,主要用于螺丝产品的头部成形。但目前的打头机在使用过程中需要人工进行对螺钉进行上料与下料,危险系数较高,且人工操作效率较低。
2、有鉴于此,提出一种自攻螺钉生产用打头机。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
2、本实用新型一种自攻螺钉生产用打头机,包括底座,所述底座上固定安装有倒u型板,所述底座上滑动安装有夹持装置,还包括:
3、上下料装置,所述上下料装置滑动安装在所述底座上,所述上下料装置用于对螺钉进行上料和下料;
4、打头桩,所述打头桩顶部与第二气缸的活塞杆固定连接,所述打头桩用于对螺钉进行打头加工。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持装置包括两个夹持半环,所述夹持半环一侧与第三气缸的活塞杆固定连接,所述第三气缸固定安装在u型板的侧壁,所述u型板上固定安装有废屑槽。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述u型板滑动安装在所述底座上,所述u型板与往复丝杆螺纹连接,所述往复丝杆一端与电机的输出轴同轴连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上下料装置包括直线导轨,所述直线导轨上滑动安装有滑块,所述滑块上固定安装有l型板,底座上开设有未加工螺钉槽和已加工螺钉槽。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上下料装置还包括第一气缸,所述第一气缸固定安装在l型板的上表面,所述第一气缸的活塞杆底部固定安装有电磁块。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座上开设有槽,槽内滑动安装有挡板,所述挡板底部与第四气缸的活塞杆固定连接,所述第四气缸固定安装在所述底座上。
10、本实用新型的有益效果是:该种自攻螺钉生产用打头机,设置有自动的上下料装置,可以代替人工进行对螺钉的上料与下料,提高了装置的自动化程度,减小了人工操作的安全隐患;且在打头装置的底部设置有用于收集废屑的废屑槽,加工过程中产生的废屑落入废屑槽内,不会落在装置上,便于后续的清理。
1.一种自攻螺钉生产用打头机,包括底座(1),所述底座(1)上固定安装有倒u型板(4),其特征在于,所述底座(1)上滑动安装有夹持装置,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种自攻螺钉生产用打头机,其特征在于,所述夹持装置包括两个夹持半环(6),所述夹持半环(6)一侧与第三气缸(19)的活塞杆固定连接,所述第三气缸(19)固定安装在u型板(17)的侧壁,所述u型板(17)上固定安装有废屑槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种自攻螺钉生产用打头机,其特征在于,所述u型板(17)滑动安装在所述底座(1)上,所述u型板(17)与往复丝杆(2)螺纹连接,所述往复丝杆(2)一端与电机(3)的输出轴同轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种自攻螺钉生产用打头机,其特征在于,所述上下料装置包括直线导轨(10),所述直线导轨(10)上滑动安装有滑块(9),所述滑块(9)上固定安装有l型板(8),底座(1)上开设有未加工螺钉槽(11)和已加工螺钉槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种自攻螺钉生产用打头机,其特征在于,所述上下料装置还包括第一气缸(7),所述第一气缸(7)固定安装在l型板(8)的上表面,所述第一气缸(7)的活塞杆底部固定安装有电磁块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种自攻螺钉生产用打头机,其特征在于,所述底座(1)上开设有槽,槽内滑动安装有挡板(14),所述挡板(14)底部与第四气缸(21)的活塞杆固定连接,所述第四气缸(21)固定安装在所述底座(1)上。