一种便于对刀的滚丝机的制作方法

本技术涉及滚丝机设备，尤其涉及一种便于对刀的滚丝机。

背景技术：

1、滚丝机是一种冷挤压成形机床，能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压，分为两轴滚丝机和三轴滚丝机。

2、根据不同工件的尺寸，滚丝机在滚压前需要调整滚丝轮之间的距离，也称对刀，我们研究了一种通过旋转螺丝调节滚丝轮间距的便于对刀的滚丝机，该滚丝机对刀的调整操作方便。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的滚丝机对刀操作不便的缺点，本实用新型提供一种通过旋转螺丝调节滚丝轮间距的便于对刀的滚丝机。

2、本实用新型的技术实施方案为：一种便于对刀的滚丝机，包括有外壳和滚丝组件，所述外壳顶部左侧安装有所述滚丝组件。

3、优选地，所述滚丝组件包括有双向电机、螺丝、偏心轮、滚丝轮、齿环、齿轮、支撑架、第一转筒和第二转筒，所述外壳顶部左侧安装有所述支撑架，所述支撑架顶部安装有所述双向电机，所述双向电机的输出轴上安装有所述第一转筒，所述第一转筒右侧安装有所述第二转筒，所述第一转筒顶部螺纹式连接有所述螺丝，所述第一转筒内部放置有所述齿环，所述齿环与所述螺丝啮合，所述齿环左右两侧紧贴所述第一转筒内壁，所述齿环内壁上啮合有三个所述齿轮，所述齿轮右侧连通所述第一转筒安装有所述偏心轮，所述偏心轮右侧安装有所述滚丝轮。

4、优选地，还包括有夹持组件，所述夹持组件包括有把手、夹块、螺杆和固定架，所述外壳顶部右侧安装有所述固定架，所述固定架前后两侧螺纹式对称连通有所述螺杆，所述螺杆之间较近的一侧均安装有所述夹块，所述螺杆之间较远的一侧均安装有所述把手。

5、优选地，还包括有水泵、水管、水箱、支架和盖子，所述外壳右下部安装有所述水箱，所述水箱左侧开设有进水口，所述水箱左侧拆接有与进水口匹配的所述盖子，所述外壳顶部左侧安装有所述支架，所述水箱内底部安装有所述水泵，所述水泵的出水口连通有所述水管，所述水管连通所述水箱和所述外壳并固定在所述支架上。

6、优选地，还包括有收集盒，所述外壳中下部拆接有所述收集盒。

7、进一步的是，还包括有轮子，所述外壳底部前后两侧均转动式安装有所述轮子。

8、本实用新型有益效果为：

9、本实用新型通过设置滚丝组件，通过旋转螺丝来调节滚丝轮的间距，达到对刀的效果，利用双向电机驱动滚丝轮转动，达到滚压工件成形的效果；通过设置夹持组件，利用夹块夹紧长形工件，达到滚压时防止长形工件摇晃的作用。

技术特征：

1.一种便于对刀的滚丝机，其特征在于，包括有外壳（1）、滚丝组件和夹持组件，所述外壳（1）顶部左侧安装有所述滚丝组件，所述外壳（1）顶部右侧安装有所述夹持组件；

2.根据权利要求1所述的一种便于对刀的滚丝机，其特征在于：夹持组件包括有把手（8）、夹块（9）、螺杆（10）和固定架（17），所述外壳（1）顶部右侧安装有所述固定架（17），所述固定架（17）前后两侧螺纹式对称连通有所述螺杆（10），所述螺杆（10）之间较近的一侧均安装有所述夹块（9），所述螺杆（10）之间较远的一侧均安装有所述把手（8）。

3.根据权利要求2所述的一种便于对刀的滚丝机，其特征在于：还包括有水泵（3）、水管（11）、水箱（12）、支架（13）和盖子（14），所述外壳（1）右下部安装有所述水箱（12），所述水箱（12）左侧开设有进水口，所述水箱（12）左侧拆接有与进水口匹配的所述盖子（14），所述外壳（1）顶部左侧安装有所述支架（13），所述水箱（12）内底部安装有所述水泵（3），所述水泵（3）的出水口连通有所述水管（11），所述水管（11）连通所述水箱（12）和所述外壳（1）并固定在所述支架（13）上。

4.根据权利要求3所述的一种便于对刀的滚丝机，其特征在于：还包括有收集盒（21），所述外壳（1）中下部拆接有所述收集盒（21）。

5.根据权利要求4所述的一种便于对刀的滚丝机，其特征在于：还包括有轮子（2），所述外壳（1）底部前后两侧均转动式安装有所述轮子（2）。

技术总结
本技术涉及滚丝机设备技术领域，尤其涉及一种便于对刀的滚丝机。本技术提供一种通过旋转螺丝调节滚丝轮间距的便于对刀的滚丝机，包括有外壳和滚丝组件等；所述外壳顶部左侧安装有所述滚丝组件，所述外壳顶部右侧安装有所述夹持组件。本技术通过设置滚丝组件，通过旋转螺丝来调节滚丝轮的间距，达到对刀的效果，利用双向电机驱动滚丝轮转动，达到滚压工件成形的效果；通过设置夹持组件，利用夹块夹紧长形工件，达到滚压时防止长形工件摇晃的作用。

技术研发人员：李岩,朱董强,薛超
受保护的技术使用者：邯郸市冠霸紧固件制造有限公司
技术研发日：20230902
技术公布日：2024/4/29