一种多功能铝型材加工机的制作方法

本技术涉及铝型材，具体为一种多功能铝型材加工机。

背景技术：

1、铝型材是指铝合金型材，铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度，在大多数环境条件下，包括在空气、水或盐水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，目前市面上人们在对铝型材进行加工时，常常会使用到铝型材加工机。

2、现有技术中的铝型材加工机一般功能性单一，进而在针对铝型材进行加工时，不易对周围所产生的加工废屑进行清理，进而不能够很好的满足人们的日常使用需要，降低了加工机的实用性，因此，我们需要一种多功能铝型材加工机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多功能铝型材加工机，以解决上述背景技术中提出的现有问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能铝型材加工机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装架，且安装架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有安装螺杆，且安装螺杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的内部开设有螺槽，所述移动板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述移动板的底部固定连接有液压缸，且液压缸的底部设置有加工设备，所述安装架的内部固定连接有支撑板，且支撑板的一侧固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有自锁螺杆，且自锁螺杆的一端设置有限位板，所述底座的顶部固定连接有吸料机，且吸料机的顶部固定连接有吸料管，所述吸料机的一侧固定连接有料箱，且料箱的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有滤网。

3、优选的，所述电机通过安装螺杆与移动板构成螺纹结构，且安装螺杆的形状大小与移动板内螺槽的形状大小相互匹配，而且安装螺杆的一端伸入进螺槽内进行连接。

4、优选的，所述移动板通过液压缸与加工设备构成伸缩结构，且液压缸设置在移动板与加工设备之间。

5、优选的，所述支撑板通过螺纹套筒与自锁螺杆构成螺纹结构，且螺纹套筒的形状大小与自锁螺杆的形状大小相互匹配，而且自锁螺杆的外壁与螺纹套筒的内部相贴合设置。

6、优选的，所述支撑板上的限位板数量为两个，且两个限位板以支撑板的中垂线为对称轴对称设置。

7、优选的，所述吸料机与吸料管构成固定结构，且吸料管的数量为三个，而且三个吸料管均等距离设置在吸料机的顶部。

8、优选的，所述料箱通过卡槽与滤网(构成卡合结构，且卡槽的形状大小与滤网的形状大小相互匹配，而且滤网的一端伸入进卡槽内进行连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种多功能铝型材加工机，

10、(1)设置有吸料机、吸料管、料箱、卡槽和滤网，通过启动吸料机，可使得吸料机可以依靠多个吸料管可以将加工的废料进行抽取出，并且吸料后，可依靠料箱内的滤网进行过滤拦截，此时可便于人们对加工废料进行处理，此外将滤网可以从料箱内的卡槽里面进行取出，可便于人们对滤网进行清理的需要，提好了加工机的实用性；

11、(2)设置有底座、安装架、电机、安装螺杆、移动板、螺槽、滑槽、滑杆、液压缸、加工设备、支撑板、螺纹套筒、自锁螺杆和限位板，通过将铝型材进行放置在支撑板上，并且依靠两侧的自锁螺杆可以在螺纹套筒内伸缩进而推动两侧的限位板可以对铝板型材进行限位固定，并且此时依靠加工设备对铝型材进行加工处理，可有效的提高了对铝型材的加工效率，满足不同尺寸的铝型材进行加工的需要。

技术特征：

1.一种多功能铝型材加工机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(2)，且安装架(2)的一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有安装螺杆(4)，且安装螺杆(4)的外壁螺纹连接有移动板(5)，所述移动板(5)的内部开设有螺槽(6)，所述移动板(5)的内部开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的内部滑动连接有滑杆(8)，所述移动板(5)的底部固定连接有液压缸(9)，且液压缸(9)的底部设置有加工设备(10)，所述安装架(2)的内部固定连接有支撑板(11)，且支撑板(11)的一侧固定连接有螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)的内部螺纹连接有自锁螺杆(13)，且自锁螺杆(13)的一端设置有限位板(14)，所述底座(1)的顶部固定连接有吸料机(15)，且吸料机(15)的顶部固定连接有吸料管(16)，所述吸料机(15)的一侧固定连接有料箱(17)，且料箱(17)的内部开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)的内部卡合连接有滤网(19)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能铝型材加工机，其特征在于：所述电机(3)通过安装螺杆(4)与移动板(5)构成螺纹结构，且安装螺杆(4)的形状大小与移动板(5)内螺槽(6)的形状大小相互匹配，而且安装螺杆(4)的一端伸入进螺槽(6)内进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能铝型材加工机，其特征在于：所述移动板(5)通过液压缸(9)与加工设备(10)构成伸缩结构，且液压缸(9)设置在移动板(5)与加工设备(10)之间。

4.根据权利要求1所述的一种多功能铝型材加工机，其特征在于：所述支撑板(11)通过螺纹套筒(12)与自锁螺杆(13)构成螺纹结构，且螺纹套筒(12)的形状大小与自锁螺杆(13)的形状大小相互匹配，而且自锁螺杆(13)的外壁与螺纹套筒(12)的内部相贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种多功能铝型材加工机，其特征在于：所述支撑板(11)上的限位板(14)数量为两个，且两个限位板(14)以支撑板(11)的中垂线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种多功能铝型材加工机，其特征在于：所述吸料机(15)与吸料管(16)构成固定结构，且吸料管(16)的数量为三个，而且三个吸料管(16)均等距离设置在吸料机(15)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种多功能铝型材加工机，其特征在于：所述料箱(17)通过卡槽(18)与滤网(19)构成卡合结构，且卡槽(18)的形状大小与滤网(19)的形状大小相互匹配，而且滤网(19)的一端伸入进卡槽(18)内进行连接。

技术总结
本技术公开了一种多功能铝型材加工机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装架，且安装架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有安装螺杆，且安装螺杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的内部开设有螺槽，所述移动板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑杆。该多功能铝型材加工机设置有吸料机、吸料管、料箱、卡槽和滤网，通过启动吸料机，可使得吸料机可以依靠多个吸料管可以将加工的废料进行抽取出，并且吸料后，可依靠料箱内的滤网进行过滤拦截，此时可便于人们对加工废料进行处理，此外将滤网可以从料箱内的卡槽里面进行取出，可便于人们对滤网进行清理的需要，提好了加工机的实用性。

技术研发人员：吴江华,黎进富,黄启学
受保护的技术使用者：广西澳美铝业有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/4/7