本技术属于铣床,具体涉及一种横版铣床。
背景技术:
1、铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
2、铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床是可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
3、目前,现有的横板铣床还有一定缺陷,在使用时往往只具有一个工位,在进行加工后还需要一定时间冷却,冷却过程中会浪费大量时间,从而影响加工进程,并且影响加工效率,而且不便于对加工后的金属屑进行收集,为此我们提出一种横版铣床。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种横版铣床,以解决上述背景技术中提出现有的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种横版铣床,包括工作台和铣刀组件,所述工作台顶部设有容纳腔,所述容纳腔数量为两个,所述容纳腔后方设有滑槽,所述铣刀组件底部固定连接有支杆,所述支杆底部固定连接有滑块,所述铣刀组件通过滑块滑动连接在滑槽内部,所述铣刀组件位于容纳腔上方。
3、优选的,所述容纳腔内部滑动连接有收集盒,所述收集盒顶部设有滤网,所述滤网位于容纳腔内部下方,所述收集盒正面通过安装螺丝固定连接有把手。
4、优选的,所述收集盒底部固定连接有卡块,所述卡块数量为两个,所述容纳腔内底部设有卡槽,所述卡槽数量也为两个且与卡块适配,所述收集盒通过卡块活动连接在容纳腔内的卡槽内部。
5、优选的,所述滑槽内部设有螺纹杆,所述螺纹杆与滑槽转动连接,所述滑块活动连接在螺纹杆外侧,所述工作台左侧设有电机,所述电机输出端与螺纹杆左侧固定连接。
6、优选的,所述支杆两侧固定连接有延伸板,所述延伸板底部固定连接有照明灯,所述照明灯数量为若干个。
7、优选的,所述工作台底部固定连接有支腿,所述支腿数量为若干个。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、通过启动铣刀组件对左侧容纳腔上的金属进行加工,加工后的金属留在原处进行冷却,然后启动电机,带动螺纹杆运转,带动滑块在滑槽内右移,将铣刀组件向右移动,移动到第二处容纳腔上方时,启动铣刀组件进行加工,加工后,左侧容纳腔上的金属冷却完毕,可以将取出,然后放上新的待加工金属进行加工,循环往复,冷却过程中也不会浪费大量时间,从而提升加工进程,并且提升加工效率。
10、2、加工时产生的金属屑会通过滤网落入收集盒中,收集移动金属屑后,通过拉动把手,卡块在卡槽内移动,从而将收集盒从容纳腔中取出,然后对金属屑进行统一处理,为金属屑的收集提供了便利。
1.一种横版铣床,包括工作台(1)和铣刀组件(2),其特征在于:所述工作台(1)顶部设有容纳腔(3),所述容纳腔(3)数量为两个,所述容纳腔(3)后方设有滑槽(4),所述铣刀组件(2)底部固定连接有支杆(5),所述支杆(5)底部固定连接有滑块(6),所述铣刀组件(2)通过滑块(6)滑动连接在滑槽(4)内部,所述铣刀组件(2)位于容纳腔(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种横版铣床,其特征在于:所述容纳腔(3)内部滑动连接有收集盒(7),所述收集盒(7)顶部设有滤网(8),所述滤网(8)位于容纳腔(3)内部下方,所述收集盒(7)正面通过安装螺丝固定连接有把手(9)。
3.根据权利要求2所述的一种横版铣床,其特征在于:所述收集盒(7)底部固定连接有卡块(10),所述卡块(10)数量为两个,所述容纳腔(3)内底部设有卡槽(11),所述卡槽(11)数量也为两个且与卡块(10)适配,所述收集盒(7)通过卡块(10)活动连接在容纳腔(3)内的卡槽(11)内部。
4.根据权利要求1所述的一种横版铣床,其特征在于:所述滑槽(4)内部设有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)与滑槽(4)转动连接,所述滑块(6)活动连接在螺纹杆(12)外侧,所述工作台(1)左侧设有电机(13),所述电机(13)输出端与螺纹杆(12)左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种横版铣床,其特征在于:所述支杆(5)两侧固定连接有延伸板(14),所述延伸板(14)底部固定连接有照明灯(15),所述照明灯(15)数量为若干个。
6.根据权利要求1所述的一种横版铣床,其特征在于:所述工作台(1)底部固定连接有支腿(16),所述支腿(16)数量为若干个。