一种锂电池生产辊压机的制作方法

本技术涉及锂电池生产，尤其涉及一种锂电池生产辊压机。

背景技术：

1、随着科学技术的不断发展，锂电池已经成为一种主流产品，在日常生活中的很多电子产品内都会有用到锂电池，通常锂电池在生产加工时，需要使用辊压机将涂完片的极板进行辊压加工；

2、传统的辊压机存在的缺陷：现有的大多数辊压机在使用时，是直接将锂电池极板放置在两根辊杆之间进行辊压加工，在辊压的过程中，无法将锂电池极板进行摆正限位，容易导致在实际加工时极板出现倾斜，会造成辊压出的极板质量受到影响，并且在辊压时涂料容易附着在辊杆表面，无法将涂料及时清理，从而造成辊杆不平整。

3、因此亟需一种能够解决上述问题的辊压机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的现有的大多数辊压机在使用时无法将锂电池极板进行摆正限位，并且附着在辊杆表面的涂料无法及时清理的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂电池生产辊压机，包括辊压机本体和驱动电机，所述辊压机本体的底端固定安装有防滑底座，所述辊压机本体的顶端装设有侧挡板，所述侧挡板的顶端装设有控制箱，所述侧挡板的侧面装设有上辊杆，所述侧挡板的侧面装设有下辊杆；

3、所述辊压机本体的内部装设有传动组件，所述传动组件的内部装设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的顶端装设有连接滑块，所述连接滑块的顶端装设有物料挡板，且物料挡板的侧面固定安装有物料挡块。

4、优选的，所述辊压机本体的侧面装设有驱动组件，所述辊压机本体的顶端装设有一号清理组件，所述控制箱的底端装设有二号清理组件。

5、优选的，所述辊压机本体的顶端开设有一组矩形孔槽，所述连接滑块与辊压机本体顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配，所述内螺纹滑块的内部开设有一组圆形螺孔，所述内螺纹滑块内部开设的圆形螺孔与传动组件尺寸相适配，所述传动组件与内螺纹滑块为配合构件，所述物料挡块的侧面开设有一组矩形凹槽。

6、优选的，所述驱动组件的内部装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有传动轴，所述辊压机本体的侧面开设有一组圆形孔槽，所述传动轴与辊压机本体侧面开设的圆形孔槽尺寸相适配，所述传动轴的侧面与传动组件的侧面固定相连。

7、优选的，所述一号清理组件的顶端固定安装有一号辊杆清理刮板，所述一号清理组件的侧面装设有一号安装卡块，所述一号安装卡块的侧面固定安装有一号推动滑块，所述一号推动滑块的侧面装设有一号抵触弹簧，所述辊压机本体的顶端开设有矩形凹槽，所述一号清理组件与辊压机本体顶端开设的矩形凹槽尺寸相适配，所述一号清理组件的侧面开设有圆形孔槽，所述一号安装卡块与一号清理组件侧面开设的圆形孔槽尺寸相适配。

8、优选的，所述二号清理组件的底端固定安装有二号辊杆清理刮板，所述二号清理组件的侧面装设有二号安装卡块，所述二号安装卡块的侧面固定安装有二号推动滑块，所述二号推动滑块的侧面装设有二号抵触弹簧，所述控制箱的底端开设有矩形凹槽，所述二号清理组件与控制箱底端开设的矩形凹槽尺寸相适配。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有传动组件，利用驱动电机的旋转可以使传动组件进行转动，当传动组件进行转动时可以使物料挡板与物料挡块往辊压机本体中心位置进行移动，从而可以利用物料挡块把需要进行辊压的锂电池极板进行摆正限位，通过该方式可以防止锂电池极板加工时位置出现偏移。

技术特征：

1.一种锂电池生产辊压机，包括辊压机本体(1)和驱动电机(301)，其特征在于：所述辊压机本体(1)的底端固定安装有防滑底座(101)，所述辊压机本体(1)的顶端装设有侧挡板(102)，所述侧挡板(102)的顶端装设有控制箱(103)，所述侧挡板(102)的侧面装设有上辊杆(104)，所述侧挡板(102)的侧面装设有下辊杆(105)；

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产辊压机，其特征在于：所述辊压机本体(1)的侧面装设有驱动组件(3)，所述辊压机本体(1)的顶端装设有一号清理组件(4)，所述控制箱(103)的底端装设有二号清理组件(5)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产辊压机，其特征在于：所述辊压机本体(1)的顶端开设有一组矩形孔槽，所述连接滑块(202)与辊压机本体(1)顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配，所述内螺纹滑块(201)的内部开设有一组圆形螺孔，所述内螺纹滑块(201)内部开设的圆形螺孔与传动组件(2)尺寸相适配，所述传动组件(2)与内螺纹滑块(201)为配合构件，所述物料挡块(204)的侧面开设有一组矩形凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池生产辊压机，其特征在于：所述驱动组件(3)的内部装设有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的输出轴固定安装有传动轴(302)，所述辊压机本体(1)的侧面开设有一组圆形孔槽，所述传动轴(302)与辊压机本体(1)侧面开设的圆形孔槽尺寸相适配，所述传动轴(302)的侧面与传动组件(2)的侧面固定相连。

5.根据权利要求2所述的一种锂电池生产辊压机，其特征在于：所述一号清理组件(4)的顶端固定安装有一号辊杆清理刮板(401)，所述一号清理组件(4)的侧面装设有一号安装卡块(402)，所述一号安装卡块(402)的侧面固定安装有一号推动滑块(403)，所述一号推动滑块(403)的侧面装设有一号抵触弹簧(404)，所述辊压机本体(1)的顶端开设有矩形凹槽，所述一号清理组件(4)与辊压机本体(1)顶端开设的矩形凹槽尺寸相适配，所述一号清理组件(4)的侧面开设有圆形孔槽，所述一号安装卡块(402)与一号清理组件(4)侧面开设的圆形孔槽尺寸相适配。

6.根据权利要求2所述的一种锂电池生产辊压机，其特征在于：所述二号清理组件(5)的底端固定安装有二号辊杆清理刮板(501)，所述二号清理组件(5)的侧面装设有二号安装卡块(502)，所述二号安装卡块(502)的侧面固定安装有二号推动滑块(503)，所述二号推动滑块(503)的侧面装设有二号抵触弹簧(504)，所述控制箱(103)的底端开设有矩形凹槽，所述二号清理组件(5)与控制箱(103)底端开设的矩形凹槽尺寸相适配。

技术总结
本技术提供一种锂电池生产辊压机，涉及锂电池生产技术领域，包括辊压机本体和驱动电机，所述辊压机本体的底端固定安装有防滑底座，所述辊压机本体的顶端装设有侧挡板，所述侧挡板的顶端装设有控制箱，所述侧挡板的侧面装设有上辊杆，所述侧挡板的侧面装设有下辊杆，所述辊压机本体的内部装设有传动组件，所述传动组件的内部装设有内螺纹滑块。本技术通过传动组件，利用驱动电机的旋转可以使传动组件进行转动，当传动组件进行转动时可以使物料挡板与物料挡块往辊压机本体中心位置进行移动，从而可以利用物料挡块把需要进行辊压的锂电池极板进行摆正限位，通过该方式可以防止锂电池极板加工时位置出现偏移。

技术研发人员：杨庆杰,陈玉杰,李汉玉
受保护的技术使用者：晶硕光电科技（山东）有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/29