一种螺丝铣槽机的上料装置的制作方法

本技术涉及上料设备，更具体地说，本技术涉及一种螺丝铣槽机的上料装置。

背景技术：

1、铣槽机是一种常用的加工设备，其便于对部件进行二次加工，实现对工件的钻孔、攻丝和倒角，现有技术中的铣槽机在使用时一般需要使用到上料装置，使得便于将螺丝输送至铣槽机外侧，使其便于对铣槽机进行上料，进而上料装置在使用时，一般会将螺丝防止在输送带上的卡块处，使其对螺丝进行上料，然而在对不同尺寸的螺丝进行上料时，此时由于输送带上的卡块尺寸一致，使得只能对相适配尺寸的螺丝进行输送上料，进而在对不同规格尺寸的螺丝进行上料时，使得会导致螺丝在卡块中发生位置活动，从而导致螺丝发生偏移或倾斜，使得影响铣槽机的取料，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺丝铣槽机的上料装置，具有防止发生偏移的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝铣槽机的上料装置，包括安装架，还包括

3、输送装置，其设置于安装架内部且用于对螺丝进行输送，

4、卡接组件，其连接在输送装置上并对螺丝进行限位，

5、底座结构，其安装于安装架底部，

6、调节机构，其连接于底座结构上并对安装架进行位置调节，

7、其中，所述输送装置包括有输送带，所述输送带的外壁与安装架的内壁活动连接，所述卡接组件包括有连接板，所述连接板的底部与输送带的外表面相连接，所述连接板的内部开设有槽口，所述连接板的内壁活动套接有活动块，所述活动块的顶部安装有位于连接板外侧的夹块。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送装置包括有驱动电机，所述驱动电机的背面与安装架的正面相连接，所述驱动电机驱动连接有主动轮，所述安装架的内壁活动安装有从动轮，所述从动轮和主动轮的外表面与输送带内壁传动连接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接组件包括有旋块，所述旋块的内侧与连接板的外壁活动连接，所述旋块的内侧安装有丝杠，所述丝杠的内侧延伸至槽口内部且螺纹套接有运动块。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽口的内壁安装有连接柱，所述连接柱的外表面与活动块的内壁活动连接。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运动块的外侧铰接有活动板，所述活动板的外侧与活动块的内侧铰接。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座结构包括有固定套和安装板，所述固定套和安装板的顶部均与安装架的底部相连接，所述固定套的内壁套接有位于安装板外侧的底板。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的内壁安装有限位杆，所述限位杆的外表面与安装板的内壁活动连接。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括有动力电机，所述动力电机的内侧与底板的外壁相连接，所述动力电机驱动连接有安装杆，所述安装杆另一侧延伸至底板外部，所述安装杆的外表面套接有位于安装板内侧的凸轮。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

16、1、本实用新型通过设置连接板和夹块，当操作人员旋转旋块时，使得通过丝杠带动运动块和活动板进行移动，进而由于活动板与活动块之间的铰接，使得通过活动板带动活动块在连接柱的外表面上进行移动，同时通过活动块带动夹块进行移动，使得调节夹块的位置，从而便于操作人员对不同尺寸的螺丝进行限位，使得防止螺丝发生位置活动，给操作人员的上料带动了便利。

17、2、本实用新型通过设置凸轮和限位杆，当操作人员启动动力电机时，使得通过安装杆带动凸轮发生旋转，进而通过凸轮对安装板进行挤压，使得带动安装板在限位杆的外表面上进行移动，同时通过安装板将会带动固定套和安装架整体进行高度调节，从而便于操作人员对不同位置处进行连接，使得便于对铣槽机进行上料。

技术特征：

1.一种螺丝铣槽机的上料装置，包括安装架（1），其特征在于：还包括

2.根据权利要求1所述的一种螺丝铣槽机的上料装置，其特征在于：所述输送装置（2）包括有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的背面与安装架（1）的正面相连接，所述驱动电机（21）驱动连接有主动轮（22），所述安装架（1）的内壁活动安装有从动轮（23），所述从动轮（23）和主动轮（22）的外表面与输送带（24）内壁传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝铣槽机的上料装置，其特征在于：所述卡接组件（3）包括有旋块（39），所述旋块（39）的内侧与连接板（31）的外壁活动连接，所述旋块（39）的内侧安装有丝杠（36），所述丝杠（36）的内侧延伸至槽口（32）内部且螺纹套接有运动块（37）。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝铣槽机的上料装置，其特征在于：所述槽口（32）的内壁安装有连接柱（33），所述连接柱（33）的外表面与活动块（34）的内壁活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种螺丝铣槽机的上料装置，其特征在于：所述运动块（37）的外侧铰接有活动板（38），所述活动板（38）的外侧与活动块（34）的内侧铰接。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝铣槽机的上料装置，其特征在于：所述底座结构（4）包括有固定套（41）和安装板（43），所述固定套（41）和安装板（43）的顶部均与安装架（1）的底部相连接，所述固定套（41）的内壁套接有位于安装板（43）外侧的底板（42）。

7.根据权利要求6所述的一种螺丝铣槽机的上料装置，其特征在于：所述底板（42）的内壁安装有限位杆（44），所述限位杆（44）的外表面与安装板（43）的内壁活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种螺丝铣槽机的上料装置，其特征在于：所述调节机构（5）包括有动力电机（51），所述动力电机（51）的内侧与底板（42）的外壁相连接，所述动力电机（51）驱动连接有安装杆（52），所述安装杆（52）另一侧延伸至底板（42）外部，所述安装杆（52）的外表面套接有位于安装板（43）内侧的凸轮（53）。

技术总结
本技术涉及上料设备技术领域，且公开了一种螺丝铣槽机的上料装置，包括安装架，还包括输送装置，其设置于安装架内部且用于对螺丝进行输送，卡接组件，其连接在输送装置上并对螺丝进行限位，底座结构，其安装于安装架底部，调节机构，其连接于底座结构上并对安装架进行位置调节，其中，所述输送装置包括有输送带，所述输送带的外壁与安装架的内壁活动连接，所述卡接组件包括有连接板，所述连接板的底部与输送带的外表面相连接，所述连接板的内部开设有槽口，所述连接板的内壁活动套接有活动块。从而便于操作人员对不同尺寸的螺丝进行限位，使得防止螺丝发生位置活动，给操作人员的上料带动了便利。

技术研发人员：赵一博,张晓
受保护的技术使用者：邯郸市中盾紧固件制造有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/29