一种内部快速冷却钻头的制作方法

本技术涉及机械加工切削工具领域，具体涉及一种内部快速冷却钻头。

背景技术：

1、钻头是机械加工中常见的切削工具，其主要作用是在工件上形成孔洞。在钻头加工过程中，由于钻头与工件之间的摩擦会产生大量的热能，而热量过大会导致钻头磨损过快、加工效率低下甚至严重影响工件的质量。因此，为了提高钻头加工效率并延长其使用寿命，常常需要在加工过程中对钻头进行冷却。钻头冷却不仅是机械加工中不可或缺的技术，还是提高加工效率、保证产品质量的必要手段。选择合适的钻头冷却方式，可以帮助我们更好地完成加工任务。

2、钻头冷却的主要原理是通过冷却剂把钻头的加工区域降温，降低摩擦热和热变形的影响，减少钻头磨损。同时，钻头冷却也可以把加工过程中产生的废渣及时冲洗离开，保证钻孔质量。

3、常见的钻头冷却方式分为如下三种：1.油液冷却：油液冷却是目前较为常见的钻头冷却方式之一。它通过喷淋冷却油液进行冷却，具有冷却速度快的优点。但是，长期使用油液还会导致机械设备腐蚀、污染环境等问题。2.水冷却：水冷却是相对环保的钻头冷却方式。水的比热容大，热导率高，冲洗后不会污染环境，因此常常被用作钻头冷却液。但是，水的冷却效果不如油液，不能对所有材料进行冷却。此外，长期使用水冷却还会导致机械设备锈蚀问题。3.气体冷却：气体冷却是一种节约资源、环保的冷却方式。常用的气体冷却方式有两种：一种是通过外界气流对钻头进行冷却，另一种是通过气压喷射方式进行冷却。不过，相比其他冷却方式，气体冷却的冷却效果较差，只适用于一些轻切削材料。

4、上述三种钻头冷却方式均可以有效减少钻头与工件摩擦所产生的热能，缩短加工时间的同时又能保证工件加工后的平整度和精度，提高工件质量。此外，在加工过程中，冷却剂可以带走钻孔上产生的废渣、泥沙等杂质，避免堵塞钻孔，保证钻孔的质量。但这些冷却方式都是仅对钻头的外表面进行冷却降温，而钻头内部聚集的热量先传递到钻头外表面，然后再被冷却液带走。而这种从表面冷却的方式对于大多数钻头的冷却散热还是可行的，但对于一些加工材料较硬较容易快速产生热量的钻孔加工，或者有时钻头转速过快时的加工就会因为散热冷却不及时而减少钻头的使用寿命，严重时甚至损伤钻头。从而影响加工效率，也使加工成本增加。

5、有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，我们提出了一种内部快速冷却钻头，增加了从钻头的内部将热量带走的散热途径，实现对钻头快速散热冷却，从而减缓对钻头的损伤，延迟其使用寿命，使加工成本降低。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种内部快速冷却钻头，包括固定杆和加工杆，所述加工杆包括上加工钻段、散热钻段、下加工钻段和加工头；所述固定杆下端固定连接上加工钻段上端，所述上加工钻段下端与散热钻段上端固定连接，所述散热钻段下端与下加工钻段上端固定连接，所述下加工钻段下端与所述加工头上端固定连接；所述上加工钻段外侧边缘处设有上加工刀刃，所述上加工刀刃的内侧自上而下贯穿有上散热孔洞，所述散热钻段左右两侧向内凹陷形成有左曲面状散热槽和右曲面状散热槽，所述下加工钻段外侧边缘处设有下加工刀刃，所述下加工刀刃的内侧自上而下贯穿有下散热孔洞，所述加工头的侧部和底部均设有底部加工刀刃，所述下加工钻段和加工头的表面开设有螺旋排屑槽，且螺旋排屑槽的上端与左曲面状散热槽或右曲面状散热槽下端连通。

4、优选的，所述左曲面状散热槽和右曲面状散热槽错位设置在所述散热钻段左右两侧，且左曲面状散热槽所处高度低于所述右曲面状散热槽所处高度。

5、优选的，所述左曲面状散热槽上下方的上散热孔洞和下散热孔洞对称排布在左曲面状散热槽的上下方，所述右曲面状散热槽上下方的上散热孔洞和下散热孔洞对称排布在右曲面状散热槽的上下方。

6、优选的，所述上加工钻段和下加工钻段直径相同，所述散热钻段在前后方向上的直径与上加工钻段及下加工钻段的直径相同。

7、优选的，所述上加工钻段、散热钻段、下加工钻段和加工头的材质均为硬质合金。

8、优选的，所述上散热孔洞和下散热孔洞均为弯曲状通孔。

9、通过上述技术方案，本实用新型通过将本内部快速冷却钻头的加工杆设计成包括上加工钻段、散热钻段、下加工钻段和加工头；上加工钻段下端与散热钻段上端固定连接，散热钻段下端与下加工钻段上端固定连接，下加工钻段下端与加工头上端固定连接；上加工钻段外侧边缘处设有上加工刀刃，上加工刀刃的内侧自上而下贯穿有上散热孔洞，散热钻段左右两侧向内凹陷形成有左曲面状散热槽和右曲面状散热槽，下加工钻段外侧边缘处设有下加工刀刃，下加工刀刃的内侧自上而下贯穿有下散热孔洞，加工头的侧部和底部均设有底部加工刀刃，下加工钻段和加工头的表面开设有螺旋排屑槽，且螺旋排屑槽的上端与左曲面状散热槽或右曲面状散热槽下端连通。这样在加工时冷却液就能够经过上散热孔洞来到左曲面状散热槽和右曲面状散热槽，最后再从下散热孔洞流出，使得冷却液不仅能够钻头的内部将热量带走，而且由于左曲面状散热槽和右曲面状散热槽与冷却液的接触面积较大，也使该处的热量散失的更快，从而实现了对整个钻头的快速散热冷却，减缓对钻头的损伤，延迟其使用寿命，使加工成本降低。从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。

技术特征：

1.一种内部快速冷却钻头，其特征在于，包括固定杆和加工杆，所述加工杆包括上加工钻段、散热钻段、下加工钻段和加工头；所述固定杆下端固定连接上加工钻段上端，所述上加工钻段下端与散热钻段上端固定连接，所述散热钻段下端与下加工钻段上端固定连接，所述下加工钻段下端与所述加工头上端固定连接；所述上加工钻段外侧边缘处设有上加工刀刃，所述上加工刀刃的内侧自上而下贯穿有上散热孔洞，所述散热钻段左右两侧向内凹陷形成有左曲面状散热槽和右曲面状散热槽，所述下加工钻段外侧边缘处设有下加工刀刃，所述下加工刀刃的内侧自上而下贯穿有下散热孔洞，所述加工头的侧部和底部均设有底部加工刀刃，所述下加工钻段和加工头的表面开设有螺旋排屑槽，且螺旋排屑槽的上端与左曲面状散热槽或右曲面状散热槽下端连通。

2.根据权利要求1所述的一种内部快速冷却钻头，其特征在于，所述左曲面状散热槽和右曲面状散热槽错位设置在所述散热钻段左右两侧，且左曲面状散热槽所处高度低于所述右曲面状散热槽所处高度。

3.根据权利要求2所述的一种内部快速冷却钻头，其特征在于，所述左曲面状散热槽上下方的上散热孔洞和下散热孔洞对称排布在左曲面状散热槽的上下方，所述右曲面状散热槽上下方的上散热孔洞和下散热孔洞对称排布在右曲面状散热槽的上下方。

4.根据权利要求3所述的一种内部快速冷却钻头，其特征在于，所述上加工钻段和下加工钻段直径相同，所述散热钻段在前后方向上的直径与上加工钻段及下加工钻段的直径相同。

5.根据权利要求4所述的一种内部快速冷却钻头，其特征在于，所述上加工钻段、散热钻段、下加工钻段和加工头的材质均为硬质合金。

6.根据权利要求5所述的一种内部快速冷却钻头，其特征在于，所述上散热孔洞和下散热孔洞均为弯曲状通孔。

技术总结
本内部快速冷却钻头，包括固定杆和加工杆，加工杆包括上加工钻段、散热钻段、下加工钻段和加工头；上加工钻段上端连接固定杆，下端连接散热钻段上端，散热钻段下端连接下加工钻段上端，下加工钻段下端连接加工头；上加工钻段外侧边缘处的上加工刀刃内侧自上而下贯穿有上散热孔洞，散热钻段左右两侧向内凹陷形成有左曲面状散热槽和右曲面状散热槽，下加工钻段外侧边缘处的下加工刀刃内侧自上而下贯穿有下散热孔洞，加工头的侧部和底部均设有底部加工刀刃，下加工钻段和加工头的表面开设有螺旋排屑槽，且螺旋排屑槽上端与左曲面状散热槽或右曲面状散热槽连通。从钻头内部将热量带走冷却，实现对钻头快速散热，减缓对钻头损伤，延迟其使用寿命。

技术研发人员：王烨华,董祥虎
受保护的技术使用者：苏州工业园区瑞炅精密机械有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/5/9