一种斜导轨数控加工机床的制作方法

文档序号:37816885发布日期:2024-04-30 17:26阅读:8来源:国知局
一种斜导轨数控加工机床的制作方法

本技术涉及数控加工,特别涉及一种斜导轨数控加工机床。


背景技术:

1、数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,而数控机床在加工时刀具会出现磨损,磨损后的刀具产出的铁屑形状各不相同,铁屑状态依次分为带状铁屑、节状铁屑和条状铁屑。

2、中国专利cn113977338b公开了一种斜导轨数控加工机床,包括数控机床和智能操作系统,所述数控机床包括壳体,所述壳体左侧固定安装有排屑机构,所述壳体底部固定安装有轨道,所述轨道为倾斜状态,所述轨道上方设置有换刀机构,所述换刀机构下方固定安装有加工盘,所述壳体右侧固定安装有控制面板,所述壳体内部右侧固定安装有清理机构,所述控制面板与智能操作系统电连接,所述智能操作系统分别与换刀机构、轨道、排屑机构和清理机构电连接,所述排屑机构包括排屑管,所述排屑管与壳体左侧外壁固定连接,所述排屑管与壳体内部的底部管道连接,所述排屑管右侧下方管道连接有排料器,该专利具有可智能化排屑清理和清理效果好的特点,但是该专利的排屑管中没有防尘板,并且依旧不好清理,不能将其拆除后彻底清理,提高后续工作效率,因此针对以上不足提出了一种斜导轨数控加工机床。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种斜导轨数控加工机床,当第二凹块移动时就会带动插杆移动出插槽的内部,即可将防尘板拿出进行清理解决了背景技术中提到的问题。

2、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:

3、一种斜导轨数控加工机床,包括机床本体,所述机床本体的外表面固定连接有排屑管,所述排屑管的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部固定连接有第一弹簧 ,所述第一弹簧 的另一端固定连接有拉杆,所述拉杆的外表面固定连接有第一凹块,所述第一凹块的内部转动连接有转动杆,所述活动槽的内部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有插杆,所述插杆的外表面固定连接有第二凹块,所述第二凹块的内部与转动杆的另一端转动连接,所述排屑管的内部设置有防尘板,所述防尘板的内部开设有插槽,所述插槽的内部与插杆活动连接。

4、作为本实用新型的一种优选方案,所述排屑管的外表面固定连接有连接块,所述连接块的内部穿插设置有阻尼轴,所述阻尼轴的外表面固定连接有挡板。

5、作为本实用新型的一种优选方案,所述机床本体的外表面固定连接有控制器,所述控制器的外表面固定连接有按钮,所述控制器的外表面固定连接有显示屏。

6、作为本实用新型的一种优选方案,所述机床本体的内部设置有开关门,所述开关门的外表面固定连接有把手。

7、作为本实用新型的一种优选方案,所述机床本体外表面固定连接有工作台,所述工作台的上表面固定连接有键盘。

8、作为本实用新型的一种优选方案,所述机床本体的上表面固定连接有控制箱,所述机床本体的上表面固定连接有排料器。

9、本实用新型的有益效果是:拉动拉杆,通过拉杆向上移动,使第一凹块带动转动杆发生转动,通过转动杆转动的频率下,带动第二凹块移动,当第二凹块移动时就会带动插杆移动出插槽的内部,即可将防尘板拿出进行清理,进一步对排屑管彻底清理,从而实现了可以通过防尘板阻挡较大的铁皮屑,防止伤及无辜,同时可以将内部彻底清理干净,提高后续工作效率。



技术特征:

1.一种斜导轨数控加工机床,其特征在于,包括机床本体(1),所述机床本体(1)的外表面固定连接有排屑管(2),所述排屑管(2)的内部开设有活动槽(3),所述活动槽(3)的内部固定连接有第一弹簧 (4),所述第一弹簧 (4)的另一端固定连接有拉杆(5),所述拉杆(5)的外表面固定连接有第一凹块(6),所述第一凹块(6)的内部转动连接有转动杆(7),所述活动槽(3)的内部固定连接有第二弹簧(8),所述第二弹簧(8)的另一端固定连接有插杆(9),所述插杆(9)的外表面固定连接有第二凹块(10),所述第二凹块(10)的内部与转动杆(7)的另一端转动连接,所述排屑管(2)的内部设置有防尘板(11),所述防尘板(11)的内部开设有插槽(12),所述插槽(12)的内部与插杆(9)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种斜导轨数控加工机床,其特征在于,所述排屑管(2)的外表面固定连接有连接块(22),所述连接块(22)的内部穿插设置有阻尼轴(23),所述阻尼轴(23)的外表面固定连接有挡板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种斜导轨数控加工机床,其特征在于,所述机床本体(1)的外表面固定连接有控制器(13),所述控制器(13)的外表面固定连接有按钮(14),所述控制器(13)的外表面固定连接有显示屏(15)。

4.根据权利要求1所述的一种斜导轨数控加工机床,其特征在于,所述机床本体(1)的内部设置有开关门(16),所述开关门(16)的外表面固定连接有把手(17)。

5.根据权利要求1所述的一种斜导轨数控加工机床,其特征在于,所述机床本体(1)外表面固定连接有工作台(18),所述工作台(18)的上表面固定连接有键盘(19)。

6.根据权利要求1所述的一种斜导轨数控加工机床,其特征在于,所述机床本体(1)的上表面固定连接有控制箱(20),所述机床本体(1)的上表面固定连接有排料器(21)。


技术总结
本技术公开了一种斜导轨数控加工机床,包括机床本体,所述机床本体的外表面固定连接有排屑管,所述排屑管的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有拉杆,所述拉杆的外表面固定连接有第一凹块,所述第一凹块的内部转动连接有转动杆,本技术通过拉杆向上移动,使第一凹块带动转动杆发生转动,通过转动杆转动的频率下,带动第二凹块移动,当第二凹块移动时就会带动插杆移动出插槽的内部,即可将防尘板拿出进行清理,进一步对排屑管彻底清理,从而实现了可以通过防尘板阻挡较大的铁皮屑,防止伤及无辜,同时可以将内部彻底清理干净,提高后续工作效率。

技术研发人员:蔡昭秀
受保护的技术使用者:东莞市霖泰数控机械有限公司
技术研发日:20230918
技术公布日:2024/4/29
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