一种CNC加工中心的排屑装置的制作方法

本技术涉及cnc加工中心，尤其涉及一种cnc加工中心的排屑装置。

背景技术：

1、数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。cnc指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为g代码。数控加工g代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。现有的用于加工金属工件的cnc加工中心多用采用油液冷却，工件切削产生的碎屑随冷却油液汇流至加工中心内腔底部，并经过过滤后通过相应的回油通道回到油箱中。

2、现有的cnc加工中心在对废屑进行过滤时，容易出现堵塞，且操作台上的废屑难以快速清除，不便于人们使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的cnc加工中心在对废屑进行过滤时，容易出现堵塞，且操作台上的废屑难以快速清除，不便于人们使用的缺点，而提出的一种cnc加工中心的排屑装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种cnc加工中心的排屑装置，包括壳体，所述壳体的底部内壁上固定安装有操作台，所述操作台的顶部安装有机头，所述壳体的两侧均安装有收集盒，所述操作台的两侧均安装有过滤网，所述操作台上设有敲击机构，所述敲击机构与过滤网相互配合，所述壳体的两侧内壁上均安装有鼓风机，所述鼓风机的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部转动连接有定位板，所述定位板上设有导风盒，所述定位板上设有夹持机构，所述夹持机构与导风盒相互配合，所述导风盒的一侧安装有喷头，所述导风盒的顶部安装有导管，导管与鼓风机连接，所述壳体的底部内壁上安装有油箱，所述收集盒的一侧开设有进料孔，进料孔与过滤网相互配合。

4、优选的，所述夹持机构包括两个楔形夹板，两个楔形夹板滑动安装在定位板的一侧，导风盒的一侧固定安装有楔形连接板，两个楔形夹板与楔形连接板相互配合。

5、优选的，所述定位板的一侧开设有两个滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有连接块，连接块与对应的楔形夹板固定连接，且两个滑动槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有顶簧，顶簧的一端与对应的连接块固定连接。

6、优选的，所述敲击机构包括双向电机，双向电机固定安装在操作台的一侧，双向电机的两侧输出轴上均固定安装有主动杆，主动杆与对应的过滤网相互配合。

7、优选的，所述主动杆上固定安装有转板，转板上固定安装有敲击块，敲击块与对应的过滤网相互配合。

8、优选的，所述壳体的两侧均转动连接有转轴，安装板上转动连接有蜗轮，蜗轮与定位板固定连接，转轴上固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

10、(1)本方案由于设置了两个楔形夹板与楔形连接板的相互配合，且顶簧对连接块的作用，使得定位板能够对导风盒进行夹持定位，从而对操作台上的废屑进行吹风排屑，并通过过滤网进行过滤；

11、(2)由于双向电机的设置，且转板上敲击杆与过滤网的作用，使得双向电机的输出轴能够带动敲击杆对过滤网进行敲击，从而防止过滤网上出现堵塞。

12、本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对cnc加工中心内废屑进行吹动，并进行过滤收集，便于人们使用。

技术特征：

1.一种cnc加工中心的排屑装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部内壁上固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)的顶部安装有机头(3)，所述壳体(1)的两侧均安装有收集盒(5)，所述操作台(2)的两侧均安装有过滤网(4)，所述操作台(2)上设有敲击机构，所述敲击机构与过滤网(4)相互配合，所述壳体(1)的两侧内壁上均安装有鼓风机(12)，所述鼓风机(12)的底部固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的底部转动连接有定位板(15)，所述定位板(15)上设有导风盒(16)，所述定位板(15)上设有夹持机构，所述夹持机构与导风盒(16)相互配合，所述导风盒(16)的一侧安装有喷头(17)，所述导风盒(16)的顶部安装有导管(18)，导管(18)与鼓风机(12)连接，所述壳体(1)的底部内壁上安装有油箱(11)，所述收集盒(5)的一侧开设有进料孔(6)，进料孔(6)与过滤网(4)相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种cnc加工中心的排屑装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个楔形夹板(23)，两个楔形夹板(23)滑动安装在定位板(15)的一侧，导风盒(16)的一侧固定安装有楔形连接板(24)，两个楔形夹板(23)与楔形连接板(24)相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种cnc加工中心的排屑装置，其特征在于，所述定位板(15)的一侧开设有两个滑动槽(19)，滑动槽(19)的内壁上固定安装有滑杆(20)，滑杆(20)上滑动连接有连接块(21)，连接块(21)与对应的楔形夹板(23)固定连接，且两个滑动槽(19)相互远离的一侧内壁上均固定安装有顶簧(22)，顶簧(22)的一端与对应的连接块(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种cnc加工中心的排屑装置，其特征在于，所述敲击机构包括双向电机(7)，双向电机(7)固定安装在操作台(2)的一侧，双向电机(7)的两侧输出轴上均固定安装有主动杆(8)，主动杆(8)与对应的过滤网(4)相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种cnc加工中心的排屑装置，其特征在于，所述主动杆(8)上固定安装有转板(9)，转板(9)上固定安装有敲击块(10)，敲击块(10)与对应的过滤网(4)相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种cnc加工中心的排屑装置，其特征在于，所述壳体(1)的两侧均转动连接有转轴(25)，安装板(13)上转动连接有蜗轮(14)，蜗轮(14)与定位板(15)固定连接，转轴(25)上固定安装有蜗杆(26)，蜗杆(26)与蜗轮(14)相互啮合。

技术总结
本技术属于CNC加工中心技术领域，尤其是一种CNC加工中心的排屑装置，针对现有的CNC加工中心在对废屑进行过滤时，容易出现堵塞，且操作台上的废屑难以快速清除，不便于人们使用的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的底部内壁上固定安装有操作台，所述操作台的顶部安装有机头，所述壳体的两侧均安装有收集盒，所述操作台的两侧均安装有过滤网，所述操作台上设有敲击机构，所述敲击机构与过滤网相互配合，所述壳体的两侧内壁上均安装有鼓风机，所述鼓风机的底部固定安装有安装板。本技术操作简单，使用方便，能够便于对CNC加工中心内废屑进行吹动，并进行过滤收集，便于人们使用。

技术研发人员：葛鹏,秦煜桐,任杰
受保护的技术使用者：陕西凌云装备制造有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/4/17