一种可调肋骨接骨板压型模具的制作方法

本技术涉及压模，具体是一种可调肋骨接骨板压型模具。

背景技术：

1、接骨板是带孔板状骨折内固定器件。临床上常与骨螺钉或接骨丝配合使用，分为普通接骨板和加压接骨板两类，制作肋骨接骨板时，先将肋骨接骨板的一个弧形冲压成型，再对其第二弧形进行折弯成型，从而制作出肋骨接骨板。成型操作复杂。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种可调肋骨接骨板压型模具，以解决成型操作复杂的问题。

2、本实用新型解决器技术问题所采用的技术方案是：一种可调肋骨接骨板压型模具，包括上模座、下模座、肋骨接骨板，所述上模座设置有凹模，所述下模座设置有凸模，所述下模座位于所述凸模的两侧均可拆卸的连接有凸模滑块；

3、其中，所述凸模滑块可滑动的设置于所述下模座，所述上模座设置有推块，所述推块朝向所述凸模滑块的侧面为抵推面，所述凸模滑块朝向所述推块的侧面为被推面，所述抵推面与所述被推面适配并且所述抵推面和/或所述被推面与水平面的夹角大于20°小于60°。

4、优选地，所述下模座开设有t型的导向孔，所述凸模滑块的下侧可拆卸连接有导向件，所述导向件至少部分处于所述t型的导向孔内。

5、优选地，所述上模座与所述凹模之间设置有第一弹性件，所述凹模设置有容纳所述第一弹性件的盲孔；

6、所述下模座设置有安装座，所述安装座与所述凸模滑块之间设置有第二弹性件。

7、优选地，所述上模座设置有若干个导向筒，所述下模座设置有导向柱，所述导向筒开设有与所述导向柱适配的导向通道。

8、优选地，所述下模座设置有紧固件，所述紧固件连接所述凸模。

9、优选地，所述凸模设置有若干个定位销，所述肋骨接骨板设置有与所述定位销适配的定位孔；

10、和/或，所述下模座设置有让位槽。

11、本实用新型的有益效果是：将肋骨接骨板放置到凸模上，在上模座在外外力的作用下下压的过程中，推块通过抵推面推动凸模滑块向凸模移动，凸模滑块朝向凸模的面对肋骨接骨板进行挤压，进而成型肋骨接骨板。成型过程简单。并且凸模滑块可拆卸的安装于下模座，在凸模滑块磨损后可以通过更换凸模滑块来满足产品尺寸精度，解决应机械加工工艺过程中的累加的尺寸误差影响模具成型的尺寸误差，精度高。

技术特征：

1.一种可调肋骨接骨板压型模具，其特征在于，包括上模座(1)、下模座(2)、肋骨接骨板(12)，所述上模座(1)设置有凹模(8)，所述下模座(2)设置有凸模(7)，所述下模座(2)位于所述凸模(7)的两侧均可拆卸的连接有凸模滑块(6)；

2.根据权利要求1所述的一种可调肋骨接骨板压型模具，其特征在于，所述下模座(2)开设有t型的导向孔(15)，所述凸模滑块(6)的下侧可拆卸连接有导向件(14)，所述导向件(14)至少部分处于所述t型的导向孔(15)内。

3.根据权利要求2所述的一种可调肋骨接骨板压型模具，其特征在于，所述上模座(1)与所述凹模(8)之间设置有第一弹性件(9)，所述凹模(8)设置有容纳所述第一弹性件(9)的盲孔；

4.根据权利要求1所述的一种可调肋骨接骨板压型模具，其特征在于，所述上模座(1)设置有若干个导向筒(3)，所述下模座(2)设置有导向柱(4)，所述导向筒(3)开设有与所述导向柱(4)适配的导向通道。

5.根据权利要求1所述的一种可调肋骨接骨板压型模具，其特征在于，所述下模座(2)设置有紧固件(11)，所述紧固件(11)连接所述凸模(7)。

6.根据权利要求1所述的一种可调肋骨接骨板压型模具，其特征在于，所述凸模(7)设置有若干个定位销(10)，所述肋骨接骨板(12)设置有与所述定位销(10)适配的定位孔(121)；

技术总结
本技术公开了种可调肋骨接骨板压型模具，包括上模座、下模座、肋骨接骨板，所述上模座设置有凹模，所述下模座设置有凸模，所述下模座位于所述凸模的两侧均可拆卸的连接有凸模滑块；其中，所述凸模滑块可滑动的设置于所述下模座，所述上模座设置有推块，所述推块朝向所述凸模滑块的侧面为抵推面，所述凸模滑块朝向所述推块的侧面为被推面。推块通过抵推面推动凸模滑块向凸模移动，凸模滑块朝向凸模的面对肋骨接骨板进行挤压，进而成型肋骨接骨板。并且凸模滑块可拆卸的安装于下模座，在凸模滑块磨损后可以通过更换凸模滑块来满足产品尺寸精度，解决应机械加工工艺过程中的累加的尺寸误差影响模具成型的尺寸误差，精度高。

技术研发人员：唐毅,李虎林,叶慧
受保护的技术使用者：朔崛（江苏）医疗科技有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/4/24