本技术涉及的是一种旋转焊接夹具。
背景技术:
1、焊接是工业中常用的技术手段,通常需将待焊接的两部分固定住,在焊条的辅助下进行接合,现有的焊接夹具基本为手动操作,需要人工找准、定位,再进行手持焊接作业,这样的定位方式缺少辅助,需要反复调整焊件位置,且调整后位置不够精确,不仅影响焊接速度,还会影响焊缝质量,不利于生产加工。
技术实现思路
1、为了克服上述存在的问题,提供一种便捷高效的旋转焊接装置。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种旋转焊接夹具,包括机架、合模结构、旋转结构、定位结构、上模具和下模具,所述合模结构和定位结构设置在机架上端,旋转结构设置在机架下端,定位结构位于合模结构上方,上模具与合模结构转动连接,下模具固定在旋转结构上,上模具与下模具对应设置。
3、优选的,所述合模结构包括合模气缸、压板和轴承座,所述合模气缸安装在机架上,合模气缸推动位于压板上的轴承座上下运动,轴承座与上模具转动连接。
4、优选的,所述机架上设有导向孔,压板上设有导向轴,导向轴与导向孔滑动连接。
5、优选的,所述旋转结构包括电机和旋转基座,所述电机安装在机架上,电机驱动旋转基座转动,旋转基座与下模具相连。
6、优选的,所述定位结构包括定位气缸和定位块,所述定位气缸安装在机架上,定位气缸推动定位块上下运动。
7、优选的,所述上模具上设有定位槽,定位块位于定位槽上方。
8、优选的,所述下模具上设有镶嵌槽。
9、优选的,所述机架侧面设有合模开关。
10、优选的,所述机架侧面设有定位开关。
11、优选的,所述机架上设有接近开关,所述接近开关位于下模具下方。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:半自动化操作模式,便捷高效,定位块与定位槽能辅助找准,电机与旋转基座能使模具精确定位,工件不会随意转动,保证焊接条件稳定;本装置还可设置左右两套,两名操作者分别位于装置前后两侧,分别负责装卸工件和焊接,相互配合、交替作业,达到最大效率。
1.一种旋转焊接夹具,包括机架、合模结构、旋转结构、定位结构、上模具和下模具,其特征在于:所述合模结构和定位结构设置在机架上端,旋转结构设置在机架下端,定位结构位于合模结构上方,上模具与合模结构转动连接,下模具固定在旋转结构上,上模具与下模具对应设置。
2.如权利要求1所述的一种旋转焊接夹具,其特征在于:所述合模结构包括合模气缸、压板和轴承座,所述合模气缸安装在机架上,合模气缸推动位于压板上的轴承座上下运动,轴承座与上模具转动连接。
3.如权利要求1所述的一种旋转焊接夹具,其特征在于:所述机架上设有导向孔,压板上设有导向轴,导向轴与导向孔滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种旋转焊接夹具,其特征在于:所述旋转结构包括电机和旋转基座,所述电机安装在机架上,电机驱动旋转基座转动,旋转基座与下模具相连。
5.如权利要求1所述的一种旋转焊接夹具,其特征在于:所述定位结构包括定位气缸和定位块,所述定位气缸安装在机架上,定位气缸推动定位块上下运动。
6.如权利要求5所述的一种旋转焊接夹具,其特征在于:所述上模具上设有定位槽,定位块位于定位槽上方。
7.如权利要求1所述的一种旋转焊接夹具,其特征在于:所述下模具上设有镶嵌槽。
8.如权利要求1所述的一种旋转焊接夹具,其特征在于:所述机架侧面设有合模开关。
9.如权利要求1所述的一种旋转焊接夹具,其特征在于:所述机架侧面设有定位开关。
10.如权利要求1所述的一种旋转焊接夹具,其特征在于:所述机架上设有接近开关,所述接近开关位于下模具下方。