一种机床自动换刀刀库的制作方法

本技术涉及机床换刀，具体为一种机床自动换刀刀库。

背景技术：

1、目前，集成自动换刀机构的加工中心因其自动化程度高，而越来越受市场青睐，但其换刀时需要另外设置专门的换刀机构，换刀机构需要在刀库和主轴之间来回操作以完成车刀的装卸。

2、但是，通过气缸推动刀具进行换刀后，由于机床内部的油污大，水渍多，气缸推杆上会粘上很多油泥，进而导致推杆将油泥带入到气缸内部，导致气缸内部的油污侵蚀严重，进而导致气缸推杆的推动速度缓慢，更换刀具超时报警，目前通过更换气缸进行解决，这样就增加了使用成本。

3、为解决上述问题，本申请中提出一种机床自动换刀刀库。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种机床自动换刀刀库，以至少解决背景技术提出的问题之一。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床自动换刀刀库，包括库体，所述库体内转动连接有刀架，所述库体的中间固定连接有气缸，所述气缸的输出端滑动连接有推杆，所述气缸的下端设置有防护组件，所述防护组件包括与推杆匹配滑动的防护壳，所述防护壳为c形设置，所述防护壳的内壁上端固定连接有套筒，所述套筒的下端内壁固定连接有刮套，所述刮套为锥形设置，且端口与推杆匹配，并向上朝向设置。

3、本实用新型的进一步技术改进在于，所述套筒的下端固定连接有导流盒，所述导流盒为倾斜向下设置，且与推杆滑动连接，所述防护壳的下端内壁开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有收集盒，所述收集盒与导流盒的位置对应匹配设置。

4、本实用新型的进一步技术改进在于，位于所述收集盒外侧端的防护壳的外侧壁固定连接有连接绳，所述连接绳为弹性设置。

5、本实用新型的进一步技术改进在于，所述防护壳与气缸的下端为可拆卸连接，所述防护壳的下端穿设有与气缸螺纹连接的螺杆，所述螺杆的端部与防护壳的内壁齐平设置。

6、本实用新型的进一步技术改进在于，所述收集盒的外侧面为透明设置。

7、本实用新型实施例提供了一种机床自动换刀刀库，具备以下有益效果：

8、该种新型应用于机床自动换刀刀库，通过设置防护组件，通过刮套能够将推杆外侧壁的油污和水渍刮除，避免油污进入到气缸的内部侵蚀气缸的内部。

技术特征：

1.一种机床自动换刀刀库，包括库体（1），所述库体（1）内转动连接有刀架（2），所述库体（1）的中间固定连接有气缸（3），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种机床自动换刀刀库，其特征在于，所述套筒（6）的下端固定连接有导流盒（8），所述导流盒（8）为倾斜向下设置，且与推杆（4）滑动连接，所述防护壳（5）的下端内壁开设有连接槽（9），所述连接槽（9）内滑动连接有收集盒（10），所述收集盒（10）与导流盒（8）的位置对应匹配设置。

3.根据权利要求2所述的一种机床自动换刀刀库，其特征在于，位于所述收集盒（10）外侧端的防护壳（5）的外侧壁固定连接有连接绳（11），所述连接绳（11）为弹性设置。

4.根据权利要求1所述的一种机床自动换刀刀库，其特征在于，所述防护壳（5）与气缸（3）的下端为可拆卸连接，所述防护壳（5）的下端穿设有与气缸（3）螺纹连接的螺杆（12），所述螺杆（12）的端部与防护壳（5）的内壁齐平设置。

5.根据权利要求2所述的一种机床自动换刀刀库，其特征在于，所述收集盒（10）的外侧面为透明设置。

技术总结
本技术涉及机床换刀技术领域，且公开了一种机床自动换刀刀库，包括库体，所述库体内转动连接有刀架，所述库体的中间固定连接有气缸，所述气缸的输出端滑动连接有推杆，所述气缸的下端设置有防护组件，所述防护组件包括与推杆匹配滑动的防护壳，所述防护壳为C形设置，所述防护壳的内壁上端固定连接有套筒，所述套筒的下端内壁固定连接有刮套，所述刮套为锥形设置，且端口与推杆匹配，并向上朝向设置；该种新型应用于机床自动换刀刀库，通过设置防护组件，通过刮套能够将推杆外侧壁的油污和水渍刮除，避免油污进入到气缸的内部侵蚀气缸的内部。

技术研发人员：莫泗武,黄璋毅,唐汉军,张乐,骆华树,贺军
受保护的技术使用者：东莞市鑫联精密机械有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/17