一种组合式的3D打印平台用成品工装夹具的制作方法

本技术涉及工装夹具，具体为一种组合式的3d打印平台用成品工装夹具。

背景技术：

1、3d打印即快速成型技术的一种，现有的3d打印技术已运用到激光焊接领域，其中就包括三维立体激光焊接机。现有的三维立体激光焊接机在焊接期间，往往需要通过夹具对焊接的工件进行夹持，但是因为不同的工件高度、厚度各不相同，这就导致三维立体激光焊接机焊接期间，并不能合适的本身根据工件高度或者厚度调节高矮，较为不便。

2、经检索授权公开号为cn217551450u的专利公开了一种光纤激光焊接机，其中机箱的顶面工作台，立柱的侧面安装有水平方向延伸的导轨安装板，所述水平直线模组包括水平导轨和第一滑块，第一滑块可沿水平滑轨的延伸方向水平移动，竖直直线模组包括竖直导轨和第二滑块，竖直导轨通过支架安装在第一滑块上，且第二滑块可沿竖直滑轨垂向移动，光纤焊接头安装在第二滑块上，且光纤焊接头的激光发射端朝下设置；工作台对应光纤焊接头下方处设有用于夹持焊接板材的夹具，夹具的设置方向与水平导轨的延伸方向相同，光纤焊接头的激光发射端朝向夹具。本光纤激光焊接机可准确控制焊接光线焦距以及焊接头与焊缝的相对位置，同时还可以保证夹具不与焊接板材粘连。

3、上述的激光焊接机虽然可准确控制焊接光线焦距以及焊接头与焊缝的相对位置，同时还可以保证夹具不与焊接板材粘连，但是仍然存在不能根据调节夹持高度的问题，较为不便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种组合式的3d打印平台用成品工装夹具，使用者在通过焊接机本体焊接工件时，可以通过夹具本体根据工件的高度或者厚度实时调节夹持高度，更加方便实用。

2、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式的3d打印平台用成品工装夹具，包括焊接机本体、开设在焊接机本体上的若干螺纹孔、安装在焊接机本体上的摄像头和激光管，两个相邻的螺纹孔内通过螺栓紧固连接有夹具本体，夹具本体的一侧开设有收纳腔，收纳腔的底面固定连接有两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆的另一端均与收纳腔的顶面固定连接，两个支撑杆的外壁均套设有支撑板，两个支撑板相邻的一侧均连接有挤压组件，两个支撑杆的同一侧均连接有限位组件，两个限位组件的另一端均贯穿收纳腔并连接有弹力组件。

3、进一步地，挤压组件包括紧固螺栓和压板，紧固螺栓的螺栓由上至下贯穿支撑板并与压板转动连接，紧固螺栓与支撑板的贯穿处螺纹连接。

4、进一步地，压板靠近支撑板的一侧固定连接有两个滑块，支撑板远离支撑杆的一侧开设有两个滑槽，两个滑块分别与两个滑槽滑动连接。

5、进一步地，支撑杆的外壁贯穿开设有若干插孔，限位组件包括若干插板和若干滑杆，若干插板的一端分别与若干滑杆的一端固定连接，若干插板远离滑杆的一端分别贯穿若干插孔并与若干插孔的内壁滑动连接，若干滑杆远离插板的一端均贯穿收纳腔并与弹力组件连接，插板的上表面与支撑板的底面相抵。

6、进一步地，弹力组件包括后挡壳和若干复位弹簧，若干复位弹簧的两端分别与后挡壳和滑杆的外壁固定连接，后挡壳靠近复位弹簧的一侧与夹具本体的外壁固定连接，若干滑杆远离插板的一端贯穿复位弹簧和后挡壳并与后挡壳的贯穿处滑动连接。

7、进一步地，后挡壳远离夹具本体的一侧固定连接有复位板，复位板套设在若干滑杆的外壁并与滑杆的外壁滑动连接。

8、进一步地，复位板的两侧均固定连接有扣板。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、该种组合式的3d打印平台用成品工装夹具，通过在焊接机本体上设置夹具本体，并在夹具本体的内部设置挤压组件、限位组件和弹力组件，当需要通过焊接机本体焊接工件时，可以根据工件的高度或者厚度实时调节夹持高度，更加方便实用。

技术特征：

1.一种组合式的3d打印平台用成品工装夹具，包括焊接机本体（1）、开设在焊接机本体（1）上的若干螺纹孔（101）、安装在焊接机本体（1）上的摄像头（2）和激光管（3），其特征在于：两个相邻的螺纹孔（101）内通过螺栓紧固连接有夹具本体（4），夹具本体（4）的一侧开设有收纳腔（401），收纳腔（401）的底面固定连接有两个对称设置的支撑杆（12），两个支撑杆（12）的另一端均与收纳腔（401）的顶面固定连接，两个支撑杆（12）的外壁均套设有支撑板（9），两个支撑板（9）相邻的一侧均连接有挤压组件，两个支撑杆（12）的同一侧均连接有限位组件，两个限位组件的另一端均贯穿收纳腔（401）并连接有弹力组件。

2.根据权利要求1所述的一种组合式的3d打印平台用成品工装夹具，其特征在于：挤压组件包括紧固螺栓（11）和压板（10），紧固螺栓（11）的螺栓由上至下贯穿支撑板（9）并与压板（10）转动连接，紧固螺栓（11）与支撑板（9）的贯穿处螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式的3d打印平台用成品工装夹具，其特征在于：压板（10）靠近支撑板（9）的一侧固定连接有两个滑块（15），支撑板（9）远离支撑杆（12）的一侧开设有两个滑槽（901），两个滑块（15）分别与两个滑槽（901）滑动连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种组合式的3d打印平台用成品工装夹具，其特征在于：支撑杆（12）的外壁贯穿开设有若干插孔（1201），限位组件包括若干插板（13）和若干滑杆（8），若干插板（13）的一端分别与若干滑杆（8）的一端固定连接，若干插板（13）远离滑杆（8）的一端分别贯穿若干插孔（1201）并与若干插孔（1201）的内壁滑动连接，若干滑杆（8）远离插板（13）的一端均贯穿收纳腔（401）并与弹力组件连接，插板（13）的上表面与支撑板（9）的底面相抵。

5.根据权利要求4所述的一种组合式的3d打印平台用成品工装夹具，其特征在于：弹力组件包括后挡壳（5）和若干复位弹簧（14），若干复位弹簧（14）的两端分别与后挡壳（5）和滑杆（8）的外壁固定连接，后挡壳（5）靠近复位弹簧（14）的一侧与夹具本体（4）的外壁固定连接，若干滑杆（8）远离插板（13）的一端贯穿复位弹簧（14）和后挡壳（5）并与后挡壳（5）的贯穿处滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种组合式的3d打印平台用成品工装夹具，其特征在于：后挡壳（5）远离夹具本体（4）的一侧固定连接有复位板（6），复位板（6）套设在若干滑杆（8）的外壁并与滑杆（8）的外壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种组合式的3d打印平台用成品工装夹具，其特征在于：复位板（6）的两侧均固定连接有扣板（7）。

技术总结
本技术涉及工装夹具技术领域，且公开了一种组合式的3D打印平台用成品工装夹具，包括焊接机本体、螺纹孔、摄像头和激光管，两个相邻的螺纹孔内通过螺栓紧固连接有夹具本体，夹具本体的一侧开设有收纳腔，收纳腔的底面固定连接有两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆的另一端均与收纳腔的顶面固定连接，两个支撑杆的外壁均套设有支撑板，两个支撑板相邻的一侧均连接有挤压组件，两个支撑杆的同一侧均连接有限位组件。该种组合式的3D打印平台用成品工装夹具，通过在焊接机本体上设置夹具本体，并在夹具本体的内部设置挤压组件、限位组件和弹力组件，当需要通过焊接机本体焊接工件时，可以根据工件的高度或者厚度实时调节夹持高度，更加方便实用。

技术研发人员：张义展,张千,连露颖,李兆阳
受保护的技术使用者：洛阳佳新智能科技有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/24