一种细长杆六角法兰面螺栓冷镦用防断式推料机构的制作方法

本技术涉及螺栓制备，特别是涉及一种细长杆六角法兰面螺栓冷镦用防断式推料机构。

背景技术：

1、细长杆六角法兰面螺栓是常用的紧固件之一。现有技术大都采用冷镦加工工艺加工成型。但因细长杆六角法兰面螺栓的螺杆细且长，推料机构的主模推出器也需要设计成细长的结构，使得在加工的过程中，推料机构的主模推出器容易发生弯曲失效，主要表现为推料机构中的主模推出器的弯曲和断裂。

2、目前业界大都采用如下方法解决上述推料机构的主模推出器容易发生弯曲失效的问题。第一种，采用冲床温墩法，该方法的缺点是生产的产品精度较差，后续还需增加车加工工序，增加了车加工的生产成本；第二种，增加线材表面磷化层厚度，该方法的缺点是磷化层在进入模腔前已大部分剥落，真正进入模腔的很少，剥落的磷化层对设备的油路系统堵塞严重；第三种，线料表面涂抹润滑剂(如高粘度润滑油，二硫化钼润滑剂等)，该方法的缺点是润滑油滴落较快，不能在线材表面形成油膜保护层，二硫化钼润滑剂价格较贵，并不适用于成批量的紧固件生产，另外，紧固件冷镦中线材与模腔的间隙较小，一般只有1～5丝(0.01mm～0.05mm)，润滑剂同样很难进入模腔；第四种，购进加长型设备，该方法的缺点是加长型设备都比较昂贵，而且设备的满行程利用率都不高，一般冷镦细长杆六角法兰面螺栓的长度不会超过设备行程的70％，例如生产m6*100mm的六角法兰面螺栓，可能需要购买行程150mm的加长型设备，而设备行程的利用长度可能只达到105mm左右；第五种，购买进口高速钢加工推料机构，该方法的缺点是进口高速钢(如skh9，skh55，skh59等)的价格十分昂贵，而且受限于目前推料机构的原始设计样式，冷镦细长杆六角法兰面螺栓时，主模推出器在整套推料机构中的悬空量非常大，例如生产m6*100mm的六角法兰面螺栓，主模推出器直径只有φ5.25mm左右，悬空长度达到100mm，即使是使用进口高速钢，也极易发生弯曲失效，最终表现为推出器的弯曲和断裂，实测寿命也只能达到国产高速钢的3倍左右，效费比并不突出。

3、基于上述技术事实可知，目前业界急需一种能够有效解决在冷镦细长杆六角法兰面螺栓时主模推出器发生弯曲或断裂难题，且兼具可实施性及低成本的方案。

技术实现思路

1、本实用新型通过提供一种细长杆六角法兰面螺栓冷镦用防断式推料机构，能够解决现有冷镦细长杆六角法兰面螺栓时主模推出器发生弯曲或断裂的难题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种细长杆六角法兰面螺栓冷镦用防断式推料机构，包括设备床身、主模、防断式推出组件和顶出组件；其中，所述设备床身内带有沿推料方向布置的腔体；所述主模、防断式推出组件和顶出组件依次布置在所述设备床身的腔体中；所述防断式推出组件包括防断式保护套、防断式主模推出器和防断式中顶杆；所述防断式保护套的前端与所述主模相接，所述防断式主模推出器和防断式中顶杆依次内置在所述防断式保护套内，并能够沿所述防断式保护套的内壁面移动。

3、在本实用新型一个较佳实施例中，所述防断式主模推出器和防断式中顶杆的长度之和大于所述主模和防断式保护套的长度之和。

4、在本实用新型一个较佳实施例中，所述防断式保护套为轴向中心带有贯通的直通孔的柱体结构，所述防断式保护套还带有沿轴向分布的三个卡槽，三个所述卡槽之间呈120°夹角间隔分布，且均与所述直通孔连通。

5、在本实用新型一个较佳实施例中，所述防断式主模推出器包括主模推杆，所述主模推杆的尾端带有呈120°夹角间隔分布的凸出块；所述凸出体的结构和尺寸与所述卡槽的结构和尺寸相匹配。

6、在本实用新型一个较佳实施例中，所述防断式中顶杆包括直通杆体和三条直通楞，三条所述直通楞之间呈120°夹角分布，并沿轴向方向连接在所述直通杆体的外周；所述三条直通楞的结构和尺寸与所述卡槽的结构和尺寸相匹配。

7、在本实用新型一个较佳实施例中，所述主模推杆和直通杆体的直径相同，且小于等于所述防断式保护套的直通孔的内径。

8、在本实用新型一个较佳实施例中，所述设备床身的腔体内，位于所述防断式中顶杆和顶出组件中间的区域还安装有中顶杆受压垫。

9、在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶出组件包括调节螺管和大顶杆，所述调节螺管部分内置在所述设备床身的腔体内，所述大顶杆内置在所述调节螺管内，并能够沿所述调节螺管的内径往复移动。

10、在本实用新型一个较佳实施例中，所述设备床身的腔体内位于所述防断式保护套的外侧还设置有定位导套，所述定位导套的外侧壁与所述设备床身的腔体连接，其内侧壁与所述防断式保护套的外壁连接。

11、在本实用新型一个较佳实施例中，所述设备床身的腔体内位于所述主模和定位导套之间还安装有主模受压垫块。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型一种细长杆六角法兰面螺栓冷镦用防断式推料机构，通过防断式推出组件的结构设计，有效提高了防断式推出机构的结构强度，提高其使用寿命；整套推料机构中的主模推出器的整个动作过程均处于无悬空状态，从而有效防止主模推出器发生弯曲、断裂，使其使用寿命提高60倍左右，从而大大提高了设备的使用寿命和工业产能，降低设备成本和维护成本，实用性强。

技术特征：

1.一种细长杆六角法兰面螺栓冷镦用防断式推料机构，其特征在于，包括设备床身、主模、防断式推出组件和顶出组件；其中，所述设备床身内带有沿推料方向布置的腔体；所述主模、防断式推出组件和顶出组件依次布置在所述设备床身的腔体中；所述防断式推出组件包括防断式保护套、防断式主模推出器和防断式中顶杆；所述防断式保护套的前端与所述主模相接，所述防断式主模推出器和防断式中顶杆依次内置在所述防断式保护套内，并能够沿所述防断式保护套的内壁面移动。

2.根据权利要求1所述的一种细长杆六角法兰面螺栓冷镦用防断式推料机构，其特征在于，所述防断式主模推出器和防断式中顶杆的长度之和大于所述主模和防断式保护套的长度之和。

3.根据权利要求1所述的一种细长杆六角法兰面螺栓冷镦用防断式推料机构，其特征在于，所述防断式保护套为轴向中心带有贯通的直通孔的柱体结构，所述防断式保护套还带有沿轴向分布的三个卡槽，三个所述卡槽之间呈120°夹角间隔分布，且均与所述直通孔连通。

4.根据权利要求3所述的一种细长杆六角法兰面螺栓冷镦用防断式推料机构，其特征在于，所述防断式主模推出器包括主模推杆，所述主模推杆的尾端带有呈120°夹角间隔分布的凸出块；所述凸出块的结构和尺寸与所述卡槽的结构和尺寸相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种细长杆六角法兰面螺栓冷镦用防断式推料机构，其特征在于，所述防断式中顶杆包括直通杆体和三条直通楞，三条所述直通楞之间呈120°夹角分布，并沿轴向方向连接在所述直通杆体的外周；所述三条直通楞的结构和尺寸与所述卡槽的结构和尺寸相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种细长杆六角法兰面螺栓冷镦用防断式推料机构，其特征在于，所述主模推杆和直通杆体的直径相同，且小于等于所述防断式保护套的直通孔的内径。

7.根据权利要求1所述的一种细长杆六角法兰面螺栓冷镦用防断式推料机构，其特征在于，所述设备床身的腔体内，位于所述防断式中顶杆和顶出组件中间的区域还安装有中顶杆受压垫。

8.根据权利要求1或7所述的一种细长杆六角法兰面螺栓冷镦用防断式推料机构，其特征在于，所述顶出组件包括调节螺管和大顶杆，所述调节螺管部分内置在所述设备床身的腔体内，所述大顶杆内置在所述调节螺管内，并能够沿所述调节螺管的内径往复移动。

9.根据权利要求1所述的一种细长杆六角法兰面螺栓冷镦用防断式推料机构，其特征在于，所述设备床身的腔体内位于所述防断式保护套外侧的部分还设置有定位导套，所述定位导套的外侧壁与所述设备床身的腔体接触连接，其内侧壁与所述防断式保护套的外壁接触连接。

10.根据权利要求9所述的一种细长杆六角法兰面螺栓冷镦用防断式推料机构，其特征在于，所述设备床身的腔体内位于所述主模和定位导套之间还安装有主模受压垫块。

技术总结
本技术公开了一种细长杆六角法兰面螺栓冷镦用防断式推料机构，包括设备床身及沿推料方向布置在其腔体中的主模、防断式推出组件和顶出组件；防断式推出组件包括防断式保护套、防断式主模推出器和防断式中顶杆；防断式保护套的前端与主模相接，防断式主模推出器和防断式中顶杆依次内置在防断式保护套内，并沿防断式保护套的卡槽移动。本技术通过防断式推出组件的结构设计，有效提高了防断式推出机构的结构强度，提高其使用寿命；整套推料机构中的主模推出器的整个动作过程均处于无悬空状态，有效防止主模推出器发生弯曲、断裂，使其使用寿命提高60倍左右，大大提高了设备的使用寿命和工业产能，降低设备成本和维护成本，实用性强。

技术研发人员：郭建刚
受保护的技术使用者：常熟市常力紧固件有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/5/10